Èter de midó d'alta viscositatés un additiu funcional que s’utilitza habitualment en recobriments a base d’aigua, adhesius, tintes, materials de construcció i altres camps. Combina principalment molècules de midó amb grups etherificats per donar a Starch més propietats estables i millorar el seu efecte d’aplicació en diferents camps industrials.
El paper de l’èter de midó d’alta viscositat
El paper principal de l’èter de midó d’alta viscositat és com un espessidor. Pot augmentar significativament la viscositat de la solució o puré i millorar les propietats reològiques. En els recobriments i adhesius a base d’aigua, l’addició d’èter de midó d’alta viscositat pot facilitar l’aplicació del recobriment durant el procés de sol·licitud, evitant que el material flueixi massa ràpidament o degoti, garantint la uniformitat i l’estabilitat del recobriment.
La retenció d’aigua L’èter de midó d’alta viscositat pot millorar significativament la retenció d’aigua del sistema. Això és crucial per a la construcció de ciment, guix i altres materials de construcció. Controlant la taxa d’alliberament d’aigua, el temps de construcció es pot estendre eficaçment, l’assecat es pot evitar massa ràpidament, es pot millorar la treballabilitat i es pot assegurar la qualitat del producte final.
La millora de la suspensió en recobriments, tintes i altres productes, l’addició d’èter de midó d’alta viscositat pot ajudar a dispersar i suspendre les partícules sòlides i prevenir la precipitació i l’estratificació. Aquest efecte és especialment important durant el procés de producció i emmagatzematge i pot assegurar l'estabilitat i la consistència a llarg termini del producte.
Millorar el rendiment de recobriment d’alta viscositat èter pot millorar el gruix, la duresa i la resistència al desgast del recobriment. En algunes formulacions especials de recobriment o adhesiu, afegir una quantitat adequada d’èter de midó d’alta viscositat pot millorar l’adhesió i la resistència al temps del recobriment.
Reduir l’estratificació i el goteig en productes líquids, especialment els recobriments i els adhesius, l’addició d’èter de midó d’alta viscositat pot reduir eficaçment l’estratificació i el goteig, millorar l’estabilitat del producte i l’experiència de construcció dels usuaris. Pot ajudar a controlar la fluïdesa del producte en diferents entorns i evitar que el recobriment sigui difícil d’operar a causa d’una baixa viscositat.
L’espessiment i el rendiment anticongelant en alguns productes que s’han d’utilitzar en ambients de baixa temperatura, l’èter de midó d’alta viscositat també té l’efecte de millorar el rendiment anticongelant. Pot prevenir eficaçment els recobriments, adhesius, etc.
La quantitat i l'efecte d'addició de l'èter de midó d'alta viscositat
L’efecte de la quantitat d’addició La quantitat d’addició d’èter de midó d’alta viscositat afecta directament les propietats reològiques, l’estabilitat i l’efecte d’ús final del producte. En la producció real, cal determinar la selecció de la quantitat d’afegit segons els requisits de productes específics.
Addició baixa (0,1%-1%):En alguns productes amb requisits de baixa viscositat, l'addició baixa d'èter de midó d'alta viscositat pot proporcionar un efecte bàsic d'espessiment. En aquest moment, juga principalment el paper d’estabilitzar el sistema de suspensió i millorar la treballabilitat i les propietats reològiques.
Addició mitjana (1%-3%):En aplicacions on cal millorar la reologia del producte i cal millorar el rendiment del recobriment o adhesiu, l’addició mitjana d’èter de midó d’alta viscositat produirà un efecte espessidor més evident. Aquesta quantitat d’addició normalment pot assegurar el rendiment de la construcció alhora que el recobriment o l’adhesiu tenen una millor fluïdesa i ductilitat.
Addició alta (més del 3%):Quan cal augmentar significativament la viscositat o la retenció d’aigua, l’addició elevada d’èter de midó d’alta viscositat pot proporcionar un efecte espessidor més fort i una millor estabilitat. No obstant això, l’addició massa elevada pot fer que la fluïdesa del recobriment o l’adhesiu sigui massa baixa, afectant l’efecte de recobriment, de manera que s’ha d’utilitzar amb precaució.
Riscos d’ús excessiu, tot i que els èters de midó d’alta viscositat poden millorar eficaçment la viscositat i l’estabilitat dels productes, l’addició excessivaPorta una sèrie d’efectes negatius:
Fluidesa reduïda:Massa espessidor comportarà una viscositat excessiva del sistema, una mala fluïdesa dels recobriments o adhesius i afectarà el rendiment i l'eficiència del recobriment durant la construcció.
Augment del cost:L’augment d’ús d’èters de midó d’alta viscositat augmentarà directament el cost de les matèries primeres, especialment en la producció a gran escala, aquesta part del cost no es pot ignorar.
Distribució desigual:Una massa èter de midó d’alta viscositat pot provocar una distribució desigual en el producte, espessiment local i, per tant, afectar la uniformitat i la qualitat d’aspecte del producte final.
Els èters de midó d’alta viscositat tenen un paper important en moltes aplicacions industrials, principalment en espessiment, retenció d’aigua, millora de la suspensió i el rendiment del recobriment. La selecció de la quantitat d’addició s’ha d’ajustar segons els requisits específics d’aplicació. L’ús adequat pot optimitzar el rendiment del producte, mentre que l’ús excessiu pot comportar efectes secundaris. Per tant, en la producció real, cal controlar raonablement la quantitat d’addició d’èter de midó d’alta viscositat segons les característiques i els requisits de diferents productes per aconseguir el millor efecte.
Posada Posada: 2 de febrer de 2015