La hidroxipropil metilcel·lulosa (HPMC), com a material químic polimèric d'ús habitual, s'ha utilitzat cada cop més en la indústria de la construcció, especialment en els adhesius de rajoles, en els últims anys. No només pot millorar significativament el rendiment de construcció dels adhesius de rajoles, sinó que també pot augmentar significativament la seva força d'unió, millorant així la qualitat de la construcció i la vida útil.
Propietats bàsiques de HPMC i el seu mecanisme d'acció
HPMC és un polímer soluble en aigua modificat químicament amb excel·lents propietats d'espessiment, retenció d'aigua, lubricació i pel·lícula. Aquestes propietats el converteixen en un additiu ideal per a una varietat de materials de construcció. En els adhesius de rajoles, les principals funcions de HPMC es reflecteixen en els aspectes següents:
Retenció d'aigua: HPMC té una capacitat de retenció d'aigua extremadament forta. Pot bloquejar una gran quantitat d'humitat durant el procés d'aplicació de l'adhesiu i allargar el temps d'evaporació de l'aigua. Aquest efecte de retenció d'aigua no només pot allargar el temps d'obertura de l'adhesiu, sinó que també pot garantir que l'adhesiu tingui suficient aigua per participar en la reacció d'hidratació durant el procés d'enduriment, millorant així la força d'unió.
Efecte espessidor: HPMC pot augmentar la viscositat de l'adhesiu i fer que tingui una bona tixotropia. Això vol dir que l'adhesiu manté una alta viscositat quan està en repòs, però es fa més fàcil d'estendre durant la barreja o aplicació, la qual cosa ajuda a millorar l'eficiència i l'eficàcia de l'aplicació. Al mateix temps, l'efecte espessiment també pot millorar l'adhesió inicial de l'adhesiu per garantir que les rajoles no siguin fàcils de lliscar durant la col·locació inicial.
Lubricació i propietats reològiques: la lubricitat i les propietats reològiques d'HPMC milloren la treballabilitat dels adhesius de rajoles. Pot reduir la fricció interna generada per l'adhesiu durant el procés de construcció, fent que la construcció sigui més suau. Aquest efecte de lubricació fa que les rajoles estiguin més uniformes i redueix els buits causats per una aplicació desigual, millorant així encara més la força d'unió.
Propietats de formació de pel·lícules: HPMC pot formar una pel·lícula fina a la superfície de l'adhesiu de rajoles ceràmiques i té una bona resistència a l'aigua i a la corrosió química. Aquesta propietat pel·lícula és de gran ajuda per a l'estabilitat a llarg termini dels adhesius de rajoles ceràmiques, especialment en ambients humits. Pot evitar eficaçment la intrusió d'humitat i mantenir l'estabilitat a llarg termini de la força d'unió.
L'efecte de HPMC en la millora de la força d'unió
En la formulació d'adhesius de rajoles, la força d'unió és un dels indicadors importants per mesurar la seva qualitat. Una força d'adherència insuficient pot causar problemes com ara el despreniment de les rajoles i l'ampolla, afectant seriosament la qualitat de la construcció. HPMC millora significativament la força d'unió dels adhesius de rajoles gràcies a la seva sèrie de propietats físiques i químiques. A continuació es fa una anàlisi específica de com HPMC aconsegueix aquesta funció:
Optimitzar la reacció d'hidratació: la capacitat de retenció d'aigua d'HPMC permet que el ciment o altres materials hidràulics dels adhesius de rajoles reaccionin completament. Els cristalls produïts durant la reacció d'hidratació del ciment i altres materials formaran un fort enllaç amb la superfície de les rajoles i els substrats ceràmics. Aquesta reacció serà més completa en presència d'humitat suficient, millorant així molt la força d'unió.
Millorar la qualitat de contacte de la superfície d'unió: HPMC pot mantenir una bona fluïdesa i lubricació de l'adhesiu de rajola durant la col·locació, assegurant així que l'adhesiu pugui cobrir completament tots els racons de la part posterior de la rajola i el substrat per evitar buits i desnivells. La uniformitat i integritat de la superfície de contacte és un dels factors clau que determinen la força d'unió, i el paper de HPMC en aquest sentit no es pot ignorar.
Adhesió inicial millorada: a causa de l'efecte espessidor de l'HPMC, els adhesius de rajoles tenen una viscositat més alta quan s'apliquen per primera vegada, el que significa que les rajoles es poden adherir immediatament al substrat sense relliscar fàcilment. L'adhesió inicial millorada ajuda a posicionar i fixar ràpidament les rajoles ceràmiques, reduint el temps d'ajust durant el procés de construcció i assegurant la fermesa de l'enllaç.
Resistència i duresa a les esquerdes millorades: la pel·lícula formada per HPMC no només pot millorar la resistència a l'aigua i la resistència a la corrosió química de l'adhesiu de rajoles, sinó que també li pot donar una certa duresa i resistència a les esquerdes. Aquesta duresa permet que l'adhesiu pugui fer front millor a l'expansió tèrmica i l'estrès de contracció de l'entorn, evitar les esquerdes causades pels canvis de temperatura externa o la deformació del material base i, per tant, mantenir l'estabilitat de la força d'unió.
Efecte d'aplicació pràctica
En aplicacions pràctiques, els adhesius de rajoles afegits amb HPMC mostren una excel·lent força d'unió i un rendiment constructiu. En experiments comparatius, la força d'unió dels adhesius de rajoles que contenen HPMC va augmentar entre un 20% i un 30% en comparació amb els productes sense HPMC. Aquesta millora significativa no només millora el rendiment global de l'adhesiu, sinó que també allarga la vida útil de la instal·lació de rajoles, especialment en ambients humits o d'alta temperatura.
A més, l'efecte de retenció d'aigua de HPMC allarga el temps d'obertura de l'adhesiu, donant més temps als treballadors de la construcció per fer ajustos i correccions. Aquesta flexibilitat és especialment important en projectes de construcció a gran escala perquè millora molt l'eficiència del treball i redueix la possibilitat de reelaboració.
Com a additiu important en adhesius de rajoles, HPMC pot millorar significativament la força d'unió dels adhesius de rajoles millorant la retenció d'aigua, l'engrossiment, la lubricitat i les propietats de formació de pel·lícules. Tot i que garanteix la qualitat i la durabilitat de la construcció, HPMC també millora l'operabilitat i l'eficiència de la construcció. Amb l'avenç de la tecnologia i el desenvolupament continu de la ciència dels materials, les perspectives d'aplicació d'HPMC a la indústria de la construcció seran més àmplies, i el seu paper en l'optimització del rendiment dels adhesius de rajoles ceràmiques també s'exercirà encara més.
Hora de publicació: 25-set-2024