Estudi sobre la prova pilot de producció de resina de PVC a partir d'hidroxipropil metil cel·lulosa

Es va introduir el procés de producció de HPMC domèstic i el paper principal de l'HPMC domèstic en el procés de producció de PVC i la seva influència en la qualitat de la resina de PVC es va estudiar a la prova pilot. Els resultats mostren que:①El rendiment de l'HPMC domèstic és excel·lent i el rendiment de la resina de PVC produïda és equivalent a la qualitat de la resina de PVC produïda pels productes HPMC importats;②Quan s'utilitza HPMC domèstic en la producció de PVC, el PVC es pot millorar i ajustar ajustant el tipus i la quantitat de HPMC El rendiment dels productes de resina;③HPMC domèstic és adequat per a la producció de diverses resines de PVC soltes. Les partícules de resina de PVC produïdes tenen una pel·lícula fina i la llum s'enganxa a la tetera;④Els productes HPMC nacionals poden substituir els productes HPMC importats.

Paraules clau:PVC; dispersant; hidroxipropil metilcel·lulosa

La producció de HPMC amb cotó refinat a països estrangers va començar l'any 1960 i el meu país va començar a desenvolupar HPMC a principis de 1970. A causa de les limitacions de l'equip, la tecnologia i altres factors, la qualitat no podia ser estable i l'aspecte era fibrós. Per aquest motiu, els HPMC requerits per la indústria de la resina de PVC, la indústria farmacèutica, els materials de construcció d'alta gamma, la cosmètica, l'acer, l'alimentació i altres indústries depenen de les importacions, principalment dels Estats Units i el Japó, i HPMC està subjecte al monopoli estranger. . El 1990, el Ministeri d'Indústria Química va organitzar unitats rellevants per abordar conjuntament els problemes clau i va produir productes que complien els requisits de qualitat industrial del PVC, aconseguint la localització de HPMC. En els darrers anys, els excel·lents fabricants nacionals de HPMC han establert fermament el concepte de desenvolupament d'innovació, coordinació, verd, obertura i compartició, han insistit en el desenvolupament impulsat per la innovació i han aconseguit un desenvolupament d'alta qualitat mitjançant la innovació independent, el desenvolupament científic i la conversió accelerada. d'energia cinètica antiga i nova. Proposat per la Federació de la Indústria Química i del Petroli de la Xina, el GB/T 34263-2017 "Fibra de metil hidroxipropil per a ús industrial", que va ser designat pel Comitè Tècnic de Normalització Química de la Xina i aprovat per la unitat de redacció, es va promulgar el 2017 i va ser llançat a tot el país l'1 d'abril de 2018. implementat oficialment. Des de llavors, hi ha estàndards perquè les empreses de PVC compren i utilitzin productes HPMC.

1. Qualitat de cotó refinat

El cotó refinat 30# té forma de fibres fines sota el microscopi. Una fibra de cotó madur té centenars de fibres d'elements bàsics cristal·litzats en la seva secció transversal, i les fibres de l'element bàsic s'agreguen en centenars de fibres agrupades. Aquests paquets de fibril·les Una fibra de cotó s'enrotlla helicoïdalment en capes concèntriques. Això afavoreix la formació de cel·lulosa alcalinitzada i la uniformitat del grau d'eterificació, i afavoreix la millora de la capacitat de retenció de cola de HPMC durant la polimerització del PVC.

El cotó refinat 30 # utilitza linters de cotó amb alta maduresa i baix grau de polimerització com a matèria primera, el procés de producció és complicat, s'ha de purificar i el cost de producció és elevat. El cotó refinat 1000 # utilitza linters de cotó amb gran maduresa i alt grau de polimerització com a matèria primera, el procés de producció no és complicat i el cost de producció és baix. Per tant, el cotó refinat 30 # s'utilitza per produir productes de gamma alta com la resina de PVC/medicaments/aliments, i el cotó refinat 1000 # s'utilitza per produir materials de construcció o altres camps d'aplicació.

2. La naturalesa, model i procés de producció dels productes HPMC

2.1 Propietats dels productes HPMC

HPMCés una pols fibrosa o granular no tòxica, inodora i insípida, blanca o blanquecina, feta de cotó natural refinat com a matèria primera principal. És un polímer semisintètic, inactiu, viscoelàstic, compostos de tipus no iònic. Els àlies xinesos són hidroximetil propil cel·lulosa, cel·lulosa hidroxipropil metil èter i hipromel·losa, i la fórmula molecular és [C6H7O2(OH)2COOR]n.

El punt de fusió de HPMC és 225-230°C, la densitat és d'1,26-1,31 g/cm³, la massa molecular relativa és d'uns 22.000, la temperatura de carbonització és de 280-300°C, i la tensió superficial és de 42-56 mN/m (solució aquosa al 2%).

Les propietats físiques i químiques de HPMC inclouen principalment els punts següents.

(1) Índex de mida de partícules: l'índex de mida de partícules HPMC per a la resina de PVC té uns requisits elevats. La taxa d'aprovació de 150μm és superior al 98,5% i la taxa d'aprovació és de 187μm és 100%. El requisit general de les especificacions especials és entre 250 i 425μm.

(2) Solubilitat: soluble en alguns dissolvents com aigua i alcohols, soluble en aigua i té activitat superficial. Alta transparència, rendiment estable de la solució, diferents especificacions dels productes tenen diferents temperatures de gel, canvis de solubilitat amb la viscositat, com més baixa és la viscositat, major és la solubilitat, les diferents especificacions de HPMC tenen certes diferències de rendiment i la solubilitat en aigua no és. afectat pel valor del pH.

La solubilitat en aigua freda i aigua calenta és diferent. Els productes amb un alt contingut de metoxil són insolubles en aigua calenta per sobre de 85°C, els productes amb un contingut mitjà de metoxil són insolubles en aigua calenta per sobre de 65°C, i els productes amb baix contingut en metoxil són insolubles en aigua calenta per sobre de 65°C. Aigua calenta per sobre de 60°C. L'HPMC ordinari és insoluble en dissolvents orgànics com l'etanol, l'èter i el cloroform, però soluble en una solució aquosa d'etanol del 10% al 80% o una barreja de metanol i diclorometà. HPMC té una certa higroscopicitat. A les 25°C/80% RH, l'absorció d'humitat d'equilibri és del 13% i és molt estable en un ambient sec i un valor de pH de 3,0-11,0.

(3) HPMC té excel·lents característiques de ser soluble en aigua freda però insoluble en aigua calenta. Posar HPMC en aigua freda i remenar-lo es pot dissoldre completament i convertir-se en un líquid transparent. Alguns productes de marca són bàsicament insolubles en aigua calenta per sobre de 60°C, i només pot inflar-se. Aquesta propietat es pot utilitzar per al rentat i la purificació, cosa que pot reduir costos, reduir la contaminació i augmentar la seguretat de la producció. Amb la disminució del contingut de metoxil, el punt de gel de HPMC va augmentar, la solubilitat en aigua va disminuir i l'activitat superficial també va disminuir.

(4) HPMC s'utilitza com a estabilitzador de suspensió i dispersant en la polimerització de clorur de vinil i vinilidè. Es pot utilitzar juntament amb alcohol polivinílic (PVA) o de manera independent, i pot controlar la forma i la distribució de partícules.

(5) HPMC també té una forta resistència als enzims, propietats de gel tèrmic (aigua calenta per sobre de 60°C no es dissol, sinó que només s'infla), excel·lents propietats pel·lícules, estabilitat del valor de pH (3,0-11,0), retenció d'aigua i moltes altres característiques.

A partir de les excel·lents característiques anteriors, HPMC s'utilitza àmpliament en camps industrials com la medicina, la indústria petroquímica, la construcció, la ceràmica, el tèxtil, l'alimentació, la química diària, la resina sintètica, el recobriment i l'electrònica.

2.2 Model de producte HPMC

La relació entre el contingut de metoxil i el contingut d'hidroxipropil en els productes HPMC és diferent, la viscositat és diferent i el rendiment del producte és diferent.

2.3 Procés de producció de productes HPMC

HPMC utilitza cel·lulosa de cotó refinada com a matèria primera principal i forma pols de cotó mitjançant el tractament de trituració. Poseu la pols de cotó en una tetera de polimerització vertical, disperseu-la en unes 10 vegades el dissolvent (toluè, isopropanol com a dissolvent mixt) i afegiu-hi en seqüència Lye (la sosa càustica de qualitat alimentària es dissol primer en aigua calenta), òxid de propilè, Agent d'eterificació de clorur de metil, la reacció d'eterificació es porta a terme a una determinada temperatura i pressió, i el producte de reacció es neutralitza amb àcid, s'elimina el ferro, es renta i s'asseca i, finalment, s'obté HPMC.

3. Aplicació de HPMC a la producció de PVC

3.1 Principi d'actuació

L'aplicació de HPMC com a dispersant en la producció industrial de PVC està determinada per la seva estructura molecular. Es pot veure a partir de l'estructura molecular de HPMC que la fórmula estructural de HPMC té tant un grup funcional hidroxipropil hidrofílic (-OCH-CHOHCH3) com un grup funcional metoxil lipòfil (-OCH,). En la polimerització en suspensió de clorur de vinil, el dispersant es concentra principalment a la capa d'interfície de la fase d'aigua-gota de monòmers i es disposa de manera que el segment hidròfil del dispersant s'estén a la fase aquosa i el segment lipòfil s'estén al monòmer. gota. En HPMC, el segment basat en hidroxipropil és un segment hidròfil, que es distribueix principalment en la fase aquosa; el segment a base de metoxi és un segment lipòfil, que es distribueix principalment en la fase monòmera. La quantitat de segment lipòfil distribuït en la fase de monòmer afecta la mida de la partícula primària, el grau d'agregació i la porositat de la resina. Com més gran sigui el contingut del segment lipòfil, més fort serà l'efecte protector sobre les partícules primàries, menor serà el grau d'agregació de partícules primàries i la resina La porositat de la resina augmenta i la densitat aparent disminueix; Com més gran sigui el contingut del segment hidròfil, més feble serà l'efecte protector sobre les partícules primàries, més gran serà el grau d'agregació de les partícules primàries, menor serà la porositat de la resina i més gran serà la densitat aparent. A més, l'efecte protector del dispersant és massa fort. Amb l'augment de la viscositat del sistema de reacció de polimerització, a una velocitat de conversió més alta, la unió entre les partícules de resina és propensa a produir-se, fent que la forma de la partícula sigui irregular; l'efecte protector del dispersant és massa feble i les partícules primàries és fàcil de fusionar en l'etapa de baixa taxa de conversió a l'etapa inicial de la polimerització, formant així resina amb forma irregular de partícula.

S'ha demostrat amb la pràctica que afegir HPMC i altres dispersants a la polimerització en suspensió del clorur de vinil pot reduir la tensió interfacial entre el clorur de vinil i l'aigua en l'etapa inicial de polimerització. Dispersió estable en el medi d'aigua, aquest efecte s'anomena capacitat de dispersió del dispersant; d'altra banda, el grup funcional lipòfil del dispersant adsorbit a la superfície de la gota de clorur de vinil forma una capa protectora per evitar l'agregació de la gota de clorur de vinil. La gota té un paper d'estabilització i protecció, que s'anomena capacitat de retenció de col·loides del dispersant. És a dir, en el sistema de polimerització en suspensió, el dispersant té un doble paper de dispersió i protecció de l'estabilitat col·loïdal.

3.2 Anàlisi del rendiment de l'aplicació

La resina de PVC és una pols de partícules sòlides. Les seves característiques de partícules (incloent la seva forma de partícula, mida i distribució de partícules, microestructura i mida i distribució dels porus, etc.) afecten en gran mesura el rendiment de processament dels plàstics i el rendiment del producte, i determinen el PVC. Hi ha dos factors que tenen una major influència en les característiques de les partícules de resina:①L'agitació del dipòsit de polimerització, l'equip és relativament fix i les característiques d'agitació no canvien bàsicament;②El sistema dispersant del monòmer en el procés de polimerització, és a dir, com triar el tipus, grau i dosificació és la variable més crítica per controlar les propietats dels pellets de resina de PVC.

A partir del mecanisme de granulació de la resina en el procés de polimerització en suspensió, se sap que afegir un dispersant abans de la reacció serveix principalment per estabilitzar les gotes d'oli de monòmer formades per agitació i evitar la polimerització mútua i la fusió de les gotes d'oli. Per tant, l'efecte de dispersió del dispersant afectarà les propietats principals de la resina de polímer.

La capacitat de retenció de col·loides del dispersant té una relació positiva amb la viscositat o el pes molecular. Com més gran sigui la viscositat de la solució aquosa, més gran és el pes molecular i més gran és la resistència de la pel·lícula protectora adsorbida a la interfície de la fase clorur de vinil-aigua, menys propens a la ruptura de la pel·lícula i l'engruiximent del gra.

La solució aquosa del dispersant té activitat interfacial, com més petita és la tensió superficial, més gran és l'activitat superficial, més fines es formen les gotes d'oli de monòmer, menor és la densitat aparent de les partícules de resina obtingudes i més fluixa i porosa.

S'ha confirmat mitjançant investigacions experimentals que la tensió interfacial de HPMC és relativament petita a les solucions dispersants aquoses de gelatina, PVA i HPMC a la mateixa concentració, és a dir, com més petita sigui la tensió superficial, més gran serà l'activitat superficial de HPMC en el sistema de polimerització en suspensió de clorur de vinil, que indica que Com més forta és la capacitat de dispersió del dispersant HPMC. En comparació amb els dispersants de PVA de viscositat mitjana i alta, el pes molecular relatiu mitjà de HPMC (uns 22 000) és molt més petit que el de PVA (uns 150 000), és a dir, el rendiment de retenció d'adhesius dels dispersants HPMC no és tan bo com aquest. de PVA.

L'anàlisi teòrica i pràctica anterior mostra que HPMC es pot utilitzar per produir diversos tipus de resines de PVC en suspensió. En comparació amb el PVA amb un grau d'alcoholisi del 80%, té una capacitat de retenció de cola més feble i una capacitat de dispersió més forta;．En comparació amb el 5% de PVA, la capacitat de retenció de cola i la capacitat de dispersió són equivalents. L'HPMC s'utilitza com a dispersant, i les partícules de resina produïdes per HPMC tenen menys contingut de "pel·lícula", poca regularitat de partícules de resina, mida de partícula més fina, alta absorció de plastificants de processament de resina i, de fet, menys enganxosa a la tetera, perquè no és -tòxic i fàcil Produeix resines de grau mèdic amb gran claredat.

Segons l'anàlisi de producció teòrica i pràctica anterior, HPMC i PVA, com a dispersants principals per a la polimerització en suspensió, bàsicament poden complir els requisits de qualitat dels productes de resina, però és molt difícil complir els requisits de capacitat de retenció d'adhesius i activitat interfacial en polimerització. producció. Com que els dos tenen les seves pròpies característiques, per produir productes de resina d'alta qualitat, la majoria dels fabricants utilitzen sistemes compostos amb diferents capacitats de retenció d'adhesius i activitats interfacials, és a dir, sistemes dispersants compostos PVA i HPMC, per aconseguir l'efecte d'aprenentatge de cadascun. altres.

3.3 Comparació de qualitat de HPMC a casa i a l'estranger

El procés de prova de temperatura del gel consisteix a preparar una solució aquosa amb una fracció de massa del 0,15%, afegir-la a un tub colorimètric, introduir un termòmetre, escalfar lentament i remenar suaument, quan aparegui la solució, el gel filamentos blanc lletós és el límit inferior de la temperatura del gel, continueu escalfant i remenant, quan la solució es torna completament blanca lletosa és el límit superior de la temperatura del gel.

3.4 Estat de diferents models de HPMC a casa ia l'estranger sota el microscopi

Es poden veure les fotos de diferents tipus de HPMC sota el microscopi:①L'E50 estranger i el 60YT50 HPMC domèstic presenten una estructura agregada al microscopi, l'estructura molecular del 60YT50HPMC domèstic és compacta i uniforme i l'estructura molecular de l'E50 estranger està dispersa;②L'estat agregat del 60YT50 HPMC domèstic L'estructura pot reduir teòricament la tensió interfacial entre el clorur de vinil i l'aigua, i ajudar el clorur de vinil a dispersar-se de manera uniforme i estable en el medi d'aigua, és a dir, perquè el contingut d'hidroxipropil de 60YT50 HPMC és lleugerament superior, el fa més hidròfil, mentre que ES0 A causa de l'alt contingut de grups metoxil, teòricament, té un rendiment de retenció de cautxú més fort;③evita la fusió de les gotes de clorur de vinil en la primera fase del procés de polimerització;④evita la fusió de partícules de polímer en les etapes mitjanes i posteriors del procés de polimerització. L'estructura agregada estudia principalment la disposició mútua de les molècules de cel·lulosa (regions cristal·lines i amorfes, la mida i la forma de la cèl·lula unitat, la forma d'empaquetament de cadenes moleculars a la cèl·lula unitat, la mida dels cristal·lits, etc.), l'estructura d'orientació ( la cadena molecular i l'orientació dels microcristalls), etc., afavoreixen la reacció completa d'empelt del cotó refinat durant l'eterificació i milloren la qualitat intrínseca i l'estabilitat de HPMC.

3.5 Estat de la solució aquosa HPMC a casa i a l'estranger

L'HPMC domèstic i estranger es va preparar en una solució aquosa a l'1%, i la transmissió de la llum de la 60YT50 HPMC domèstica era del 93%, i la de l'HPMC estranger E50 era del 94%, i bàsicament no hi havia cap diferència en la transmissió de la llum entre ambdós.

Els productes HPMC nacionals i estrangers es van formular en una solució aquosa al 0,5% i es va observar la solució després de dissoldre la cel·lulosa HPMC. Es pot veure a simple vista que la transparència d'ambdós és molt bona, clara i transparent, i no hi ha una gran quantitat de fibra insoluble, la qual cosa demostra que la qualitat de l'HPMC importat i l'HPMC nacional és millor. L'elevada transmitància de la llum de la solució mostra que HPMC reacciona completament en el procés d'alcalinització i eterificació, sense una gran quantitat d'impureses i fibres insolubles. En primer lloc, pot identificar fàcilment la qualitat de HPMC. Líquid blanc i bombolles d'aire.

4. Prova pilot d'aplicació de dispersant HPMC

Per confirmar encara més el rendiment de dispersió de l'HPMC domèstic en el procés de polimerització i la seva influència en la qualitat de la resina de PVC, l'equip d'R + D de Shandong Yiteng New Materials Co., Ltd. va utilitzar productes HPMC nacionals i estrangers com a dispersants i HPMC nacionals. i PVA importat com a dispersants. Es va provar i comparar la qualitat de les resines preparades per diferents marques de HPMC com a dispersants a la Xina, i es va analitzar i discutir l'efecte de l'aplicació d'HPMC en resina de PVC.

4.1 Procés de prova pilot

La reacció de polimerització es va dur a terme en una tetera de polimerització de 6 m3. Per eliminar la influència de la qualitat del monòmer en la qualitat de la resina de PVC, la planta pilot va utilitzar el mètode de carbur de calci per produir monòmer de clorur de vinil i el contingut d'aigua del monòmer era inferior a 50×10-6. Després de qualificar el buit de la tetera de polimerització, afegiu el clorur de vinil mesurat i l'aigua lliure d'ions a la tetera de polimerització en seqüència i, a continuació, afegiu el dispersant i altres additius requerits per la fórmula a la tetera al mateix temps després de pesar. Després de remenar durant 15 minuts, aigua calenta a 90°Es va introduir C a la jaqueta, es va escalfar a la temperatura de polimerització per iniciar la reacció de polimerització, i es va introduir aigua refrigerada a la jaqueta alhora, i la temperatura de reacció es va controlar mitjançant DCS. Quan la pressió de la tetera de polimerització cau a 0,15 MPa, la taxa de conversió de polimerització arriba al 85% al ​​90%, afegint un terminador per acabar la reacció, recuperant el clorur de vinil, separant i assecant per obtenir resina de PVC.

4.2 Prova pilot de producció de resina HPMC 60YT50 nacional i estrangera E50 HPMC

A partir de les dades de comparació de qualitat de 60YT50 HPMC nacionals i estrangers E50 HPMC per produir resina de PVC, es pot veure que la viscositat i l'absorció del plastificant de la resina de PVC 60YT50 HPMC domèstica són similars a les dels productes HPMC estrangers similars, amb matèria volàtil baixa, bona autoestima. -suficiència, la taxa qualificada és del 100%, i les dues són bàsicament properes pel que fa a la qualitat de la resina. El contingut de metoxil de l'E50 estranger és lleugerament superior al del 60YT50 HPMC domèstic i el seu rendiment de retenció de goma és fort. La resina de PVC obtinguda és lleugerament millor que els dispersants HPMC domèstics pel que fa a l'absorció del plastificant i la densitat aparent.

4.3 HPMC 60YT50 domèstic i PVA importat utilitzat com a dispersant per produir proves pilot de resina

4.3.1 Qualitat de la resina de PVC produïda

La resina de PVC és produïda per 60YT50 HPMC nacional i dispersant PVA importat. Es poden veure les dades de comparació de qualitat: utilitzant la mateixa qualitat 60YT50HPMC i el sistema de dispersió de PVA importat per produir resina de PVC respectivament, perquè teòricament el dispersant 60YTS0 HPMC té una gran capacitat de dispersió i un bon rendiment de retenció de goma. No és tan bo com el sistema de dispersió de PVA. La densitat aparent de la resina de PVC produïda pel sistema de dispersió 60YTS0 HPMC és lleugerament inferior a la del dispersant PVA, l'absorció del plastificant és millor i la mida mitjana de les partícules de la resina és més fina. Els resultats de les proves poden reflectir bàsicament les diverses característiques dels sistemes dispersants 60YT50 HPMC i PVA importats, i també reflecteixen els avantatges i desavantatges dels dos dispersants del rendiment de la resina de PVC. Pel que fa a la microestructura, la pel·lícula superficial de la resina dispersant HPMC Thin, la resina és més fàcil de plastificar durant el processament.

4.3.2 Estat de pel·lícula de partícules de resina de PVC al microscopi electrònic

Observant la microestructura de les partícules de resina, les partícules de resina produïdes pel dispersant HPMC tenen un gruix de "pel·lícula" microscòpica més prim; les partícules de resina produïdes pel dispersant PVA tenen una "pel·lícula" microscòpica més gruixuda. A més, per als fabricants de resina de carbur de calci amb un alt contingut d'impureses de monòmers de clorur de vinil, per garantir l'estabilitat del sistema de fórmula, han d'augmentar la quantitat de dispersant, la qual cosa comporta un augment dels dipòsits superficials de les partícules de resina. i engrossiment de la “pel·lícula”. El rendiment de plastificació del processament aigües avall és desfavorable.

4.4 Prova pilot de diferents graus de HPMC per produir resina de PVC

4.4.1 Qualitat de la resina de PVC produïda

Utilitzant diversos graus domèstics de HPMC (amb diferents viscositats i contingut d'hidroxipropil) com a dispersant únic, la quantitat de dispersant és del 0,060% del monòmer de clorur de vinil i la polimerització en suspensió del clorur de vinil es realitza a 56,5.° C per obtenir La mida mitjana de les partícules, la densitat aparent i l'absorció del plastificant de la resina de PVC.

D'això es pot veure que:①En comparació amb el sistema de dispersió 65YT50 HPMC, 75YT100 té una viscositat de 65YT50 HPMC inferior a 75YT100HPMC, i el contingut d'hidroxipropil també és inferior a 75YT100HPMC, mentre que el contingut de metoxil és superior a 75YT100 HPMC. Segons l'anàlisi teòrica de dispersants, viscositat i hidroxipropil, la disminució del contingut de base conduirà inevitablement a la disminució de la capacitat de dispersió de HPMC i l'augment del contingut de metoxi promourà la millora de la capacitat de retenció d'adhesius del dispersant, és a dir, el sistema de dispersió 65YT50 HPMC farà que la mida mitjana de les partícules de la resina de PVC augmenti (mida de partícula gruixuda), la densitat aparent augmenta i l'absorció del plastificant augmenta;②En comparació amb el sistema de dispersió 60YT50 HPMC, el contingut d'hidroxipropil de 60YT50 HPMC és més gran que el de 65YT50 HPMC, i el contingut de metoxi dels dos és proper i més alt. Segons la teoria del dispersant, com més gran sigui el contingut d'hidroxipropil, més forta serà la capacitat de dispersió del dispersant, de manera que es millora la capacitat de dispersió de 60YT50 HPMC; al mateix temps, el contingut de dos metoxils és proper i el contingut és més alt, la capacitat de retenció de cola també és més forta, en els sistemes de dispersió 60YT50 HPMC i 65YT50 HPMC de la mateixa qualitat, la resina de PVC produïda per 60YT50HPMC que la dispersió 65YT50 HPMC El sistema ha de tenir una mida mitjana de partícula més petita (mida de partícula fina) i una densitat aparent més baixa, perquè el contingut de metoxil en el sistema de dispersió és proper a (rendiment de retenció de goma), donant lloc a una absorció similar del plastificant. Aquesta també és la raó per la qual 60YT50 HPMC s'utilitza generalment a la indústria de la resina de PVC quan es seleccionen dispersants compostos PVA i HPMC. Per descomptat, també s'ha de determinar si 65YT50 HPMC s'utilitza raonablement en la fórmula del sistema de dispersió composta d'acord amb indicadors específics de qualitat de la resina.

4.4.2 Morfologia de partícules de partícules de resina de PVC al microscopi

Es pot veure la morfologia de partícules de la resina de PVC produïda per 2 tipus de dispersants 60YT50 HPMC amb diferents continguts d'hidroxipropil i metoxil sota el microscopi: amb l'augment del contingut d'hidroxipropil i metoxil, la capacitat de dispersió de HPMC, la retenció millora la capacitat de cola. En comparació amb 60YT50 HPMC (8,7% de fracció de massa hidroxipropil, 28,5% de fracció de massa de metoxil), les partícules de resina de PVC produïdes són regulars, sense cua i les partícules estan soltes.

4.5 Efecte de la dosi de 60YT50 HPMC sobre la qualitat de la resina de PVC

La prova pilot utilitza 60YT50 HPMC com a dispersant únic amb una fracció en massa del grup metoxil del 28,5% i una fracció en massa del grup hidroxipropil del 8,5%. La mida mitjana de partícula, la densitat aparent i l'absorció del plastificant de la resina de PVC obtinguda mitjançant la polimerització en suspensió de clorur de vinil a 5°C.

Es pot veure que a mesura que augmenta la quantitat de dispersant, augmenta el gruix de la capa de dispersant adsorbida a la superfície de la gota, la qual cosa millora el rendiment del dispersant i la capacitat de retenció de l'adhesiu del dispersant, donant lloc a una disminució de la mida mitjana de les partícules del PVC. resina i una disminució de la superfície. La densitat aparent augmenta i l'absorció del plastificant disminueix.

5 Conclusió

(1) El rendiment de l'aplicació de la resina de PVC preparada a partir de productes nacionals HPMC ha assolit el nivell de productes importats similars.

(2) Quan s'utilitza HPMC com a dispersant únic, també pot produir productes de resina de PVC amb millors indicadors.

(3) En comparació amb el dispersant PVA, HPMC i dispersant PVA, els dos tipus d'additius només s'utilitzen com a dispersant per produir resina, i els indicadors de resina produïts tenen els seus propis avantatges i desavantatges. El dispersant HPMC té una alta activitat superficial i un fort rendiment de dispersió de gotes d'oli de monòmer. Té el mateix rendiment que PVA 72,5% grau d'alcoholèsia rendiment similar.

(4) En les mateixes condicions de qualitat, diferents graus de HPMC tenen diferents continguts de metoxil i hidroxipropil, que tenen diferents usos per ajustar l'índex de qualitat de la resina de PVC. El dispersant 60YT50 HPMC té un millor rendiment de dispersió que el 65YT50 HPMC a causa del seu alt contingut en hidroxipropil; 65YT50 HPMC A causa de l'alt contingut de metoxi del dispersant, el rendiment de retenció de goma és més fort que el de 60YT50HPMC.

(5) Normalment, en la producció de resina de PVC, la quantitat de dispersant 60YT50HPMC utilitzada és diferent, i l'ajust de la qualitat i el rendiment de la resina de PVC també té canvis evidents. Quan augmenta la dosi del dispersant 60YT50 HPMC, la mida mitjana de les partícules de la resina de PVC disminueix, la densitat aparent augmenta i la plastificació. La taxa d'absorció de l'agent disminueix, i viceversa.

A més, en comparació amb el dispersant PVA, HPMC s'utilitza per produir productes de la sèrie de resina, que mostra una gran elasticitat i estabilitat a paràmetres com el tipus de bullidor de polimerització, el volum, l'agitació, etc., i pot reduir el fenomen de l'adhesió de la paret de la bullidora de l'equip a la bullidor i reduir el gruix de la pel·lícula superficial de la resina, la resina no tòxica, l'alta estabilitat tèrmica, millorar la transparència dels productes de processament de la resina aigües avall, etc. A més, HPMC nacional ajudarà els fabricants de PVC a reduir els costos de producció, millorar la competitivitat del mercat i aportar una bona qualitat. beneficis econòmics.