Els adhesius de rajoles i les fórmules de massilla són productes imprescindibles a la indústria de la construcció. S'utilitzen per unir rajoles ceràmiques a una varietat de superfícies, incloses parets i sòls. Un component important d'aquests productes és el polímer RDP. RDP significa pols de polímer redispersible, que és un copolímer d'acetat de vinil i etilè. Els polímers tenen un paper vital en les formulacions d'adhesiu i massilla i influeixen en una varietat de propietats, com ara l'adhesió, la cohesió, la durabilitat i la processabilitat. Aquest article tractarà els factors a tenir en compte a l'hora de seleccionar el polímer RDP adequat i el seu impacte en les formulacions d'adhesiu i massilla de rajoles.
1. Adhesió
L'adhesió és la capacitat d'un producte d'enganxar-se a diferents superfícies. Les propietats adhesives dels polímers RDP depenen de l'estructura química, el pes molecular i el grau de reticulació del polímer. L'estructura química del polímer RDP determina els tipus de superfícies amb què és compatible. Per exemple, el component d'acetat de vinil del polímer té una alta adherència a superfícies no polars com el PVC i el PE. L'etilè, en canvi, té una alta adherència a superfícies polars com el formigó i la fusta.
Per aconseguir una forta adherència, es recomana utilitzar polímers RDP d'alt pes molecular. Els polímers de pes molecular més alt creen fortes forces intermoleculars, donant lloc a una millor adhesió. El grau de reticulació afecta la solubilitat del polímer RDP i, per tant, les seves propietats adhesives. Els polímers altament reticulats són menys solubles i tenen propietats adhesives més baixes que els polímers menys reticulats.
2. Cohesió
La cohesió fa referència a la capacitat d'un producte d'adherir-se a si mateix. Les propietats cohesives dels polímers RDP estan relacionades amb la temperatura de transició vítrea (Tg) del polímer. La Tg d'un polímer RDP determina la temperatura a la qual el polímer passa de l'estat de goma a l'estat vidre. Els polímers amb una Tg per sobre de la temperatura ambient presenten una cohesió excel·lent, mentre que els polímers amb una Tg per sota de la temperatura ambient presenten una cohesió deficient.
Per a una cohesió excel·lent, es recomana utilitzar polímers RDP amb una Tg superior a la temperatura ambient. Els polímers de Tg més alts desenvolupen forces intermoleculars més fortes, donant lloc a una millor cohesió. També es recomana utilitzar polímers RDP de pes molecular més alt per millorar la cohesió.
3. Durabilitat
La durabilitat és una propietat essencial de les formulacions d'adhesiu i massilla de rajoles. La durabilitat dels polímers RDP es veu afectada per la seva resistència a l'aigua, la calor i la degradació UV. El component d'acetat de vinil del polímer RDP és sensible a la hidròlisi, el que resulta en una durabilitat reduïda en condicions humides.
Per millorar la durabilitat, es recomana utilitzar polímers RDP amb alt contingut d'etilè. El vinil té excel·lents propietats de resistència a l'aigua i a la humitat i, per tant, té una millor durabilitat. Els polímers RDP amb baix contingut en acetat de vinil també presenten una gran durabilitat. A més, es recomanen polímers RDP amb bona resistència UV per a aplicacions exteriors.
4. Processabilitat
La treballabilitat es refereix a la facilitat d'aplicació d'adhesius de rajoles i fórmules de massilla. La processabilitat dels polímers RDP es veu afectada per la seva mida de partícula, densitat aparent i dispersió. Els polímers RDP de mida petita de partícules presenten una excel·lent processabilitat perquè es dispersen més ràpidament a l'aigua, donant lloc a mescles d'adhesiu o massilla més suaus. A més, els polímers RDP amb baixes densitats aparents presenten una excel·lent processabilitat, ja que requereixen menys esforç per barrejar-se.
Per millorar la processabilitat, es recomana utilitzar polímers RDP amb partícula petita i baixa densitat aparent. A més, es recomana utilitzar polímers RDP amb alta dispersibilitat en aigua per aconseguir una dispersió més ràpida i mescles més suaus.
en conclusió
La selecció del polímer RDP adequat per a les formulacions d'adhesiu i massilla de rajoles és fonamental per aconseguir una qualitat excel·lent del producte. L'adhesió, la cohesió, la durabilitat i la processabilitat del polímer afecten el rendiment del producte. Els factors a tenir en compte a l'hora de seleccionar un polímer RDP adequat inclouen la seva estructura química, pes molecular, grau de reticulació, temperatura de transició vítrea, resistència a l'aigua, calor i degradació UV, mida de partícula, densitat aparent i dispersió. Una consideració acurada d'aquests factors pot conduir a una selecció òptima de polímers RDP i a millors formulacions d'adhesiu i massilla de rajoles.
Hora de publicació: Oct-07-2023