Propietats tèrmiques i mecàniques: un estudi
Mostra que HPMC pot millorar les propietats tèrmiques i mecàniques del morter d'arrebossat. En afegir diferents concentracions de HPMC (0,015%, 0,030%, 0,045% i 0,060%), els investigadors van trobar que es podrien produir materials més lleugers amb una reducció de pes de l'11,76% a causa de l'alta porositat causada per HPMC. Aquesta alta porositat ajuda a l'aïllament tèrmic, reduint la conductivitat elèctrica del material fins a un 30% mentre es manté un flux de calor fix d'aproximadament 49 W quan se sotmet al mateix flux de calor. La resistència a la transferència de calor a través del panell va variar amb la quantitat de HPMC afegit, amb la incorporació més alta de l'additiu com a resultat un augment de la resistència tèrmica del 32,6% en comparació amb la mescla de referència.
Retenció d'aigua, treballabilitat i resistència: un altre estudi
Es va trobar que HPMC pot millorar significativament la retenció d'aigua, la cohesió i la resistència a la caiguda del morter, i millorar significativament la resistència a la tracció i la força d'unió del morter. Al mateix temps, HPMC pot inhibir eficaçment la formació d'esquerdes de plàstic al morter i reduir l'índex d'esquerdes de plàstic. La retenció d'aigua del morter augmenta a mesura que augmenta la viscositat de HPMC. Quan la viscositat de HPMC supera els 40.000 mPa·s, la retenció d'aigua ja no augmenta significativament.
Mètode de prova de viscositat: quan s'estudia el mètode de prova de viscositat d'hidroxipropil metilcel·lulosa d'alta viscositat
, va trobar que HPMC té bones propietats de dispersió, emulsificació, espessiment, unió, retenció d'aigua i retenció de cola. Aquestes propietats fan que HPMC sigui àmpliament utilitzat en la indústria de la construcció.
Estabilitat del volum: un estudi sobre l'efecte de la dosi d'HPMC sobre l'estabilitat del volum primerenca del morter autonivellant compost ternari de ciment aluminat-ciment Portland-guix
Mostra que HPMC té un impacte significatiu en la treballabilitat del morter autonivellant. Després d'incorporar HPMC, es millora significativament la treballabilitat del morter autonivellant, com ara l'assentament de sagnat i segregació. Tanmateix, una dosi excessiva no afavoreix la fluïdesa del morter autonivellant. La dosi òptima és del 0,025% ~ 0,05%. Al mateix temps, a mesura que augmenta el contingut d'HPMC, la resistència a la compressió i la resistència a la flexió del morter autonivellant disminueixen en diferents graus.
Efecte sobre la força dels cossos verds ceràmics formats plàsticament: un experiment
Es va estudiar l'efecte de diferents continguts d'HPMC sobre la resistència a la flexió dels cossos verds de ceràmica, i es va trobar que la resistència a la flexió primer augmentava i després disminuïa amb l'augment del contingut d'HPMC. Quan la quantitat d'addició de HPMC era del 25%, la força del cos verd era la més alta a 7, 5 MPa.
Rendiment del morter de mescla seca: un estudi
Es va trobar que diferents quantitats i viscositats de HPMC tenen efectes significatius en el rendiment de treball i les propietats mecàniques del morter mesclat en sec. HPMC té la capacitat de retenir aigua i espessir. Quan la dosi és superior al 0,6%, la fluïdesa del morter disminueix; quan la dosi és del 0,4%, la taxa de retenció d'aigua del morter pot arribar al 100%. Tanmateix, HPMC redueix significativament la força, fins a un 75%.
Efectes sobre mescles reciclades en fred a tota profunditat estabilitzades amb ciment: un estudi
Es va trobar que HPMC reduirà la resistència a la flexió i a la compressió de les mostres de morter de ciment després de la hidratació del ciment a causa de l'efecte d'entrada d'aire. Tanmateix, el ciment s'hidrata en la dispersió de HPMC dissolt en aigua. En comparació amb el ciment que s'hidrata primer i després es barreja amb HPMC, s'incrementen les resistències a la flexió i a la compressió de les mostres de morter de ciment.
Aquestes dades experimentals i els resultats de la investigació mostren que HPMC té un efecte positiu en la millora de la retenció d'aigua del morter, la millora de la treballabilitat i la millora del rendiment tèrmic, però també pot tenir un impacte en la resistència i l'estabilitat del volum del morter. Per tant, en aplicacions pràctiques, la dosificació i les especificacions de HPMC s'han de seleccionar raonablement en funció dels requisits específics d'enginyeria i les condicions ambientals per aconseguir el millor rendiment del morter.
Hora de publicació: Oct-29-2024