Modificació d'engrossiment i reologia: HPMC pot augmentar la viscositat del recobriment, millorar les propietats de flux de la mescla, ajudar a evitar que el recobriment es caigui i degoteixi i fer que el recobriment sigui més suau i uniforme.
Retenció d'aigua i estabilitat: HPMC pot retenir la humitat del recobriment, evitar l'assecat prematur i garantir que el recobriment es mantingui viable durant un període de temps més llarg. Com a resultat, la pel·lícula de recobriment seca té una millor anivellació, una adhesió més forta i menys esquerdes.
Adhesió i formació de pel·lícules: després que el recobriment s'assequi, HPMC forma una pel·lícula cohesiva contínua que uneix pigments, farcits i diversos additius. Això millora la resistència mecànica, la flexibilitat i la durabilitat del recobriment sec, proporcionant una protecció duradora a les superfícies de l'edifici.
Compatibilitat i estabilitat: HPMC és compatible amb una varietat d'ingredients de recobriment i manté una bona dispersió durant tot el procés d'aplicació. Ajuda a prevenir la separació de la fase de partícules, la precipitació i l'aglomeració, assegurant l'estabilitat a llarg termini del recobriment.
Millorar l'adhesió i la humectació del substrat: l'activitat superficial de HPMC pot millorar l'extensió del recobriment al substrat i millorar l'adhesió. Redueix el risc de delaminació del recobriment, descamació i fallada a llarg termini.
Beneficis mediambientals i per a la salut: HPMC és un ingredient no tòxic, biodegradable i respectuós amb el medi ambient ideal per a recobriments arquitectònics sostenibles. HPMC no allibera compostos orgànics volàtils (COV) nocius durant l'aplicació, ajudant a millorar la qualitat de l'aire interior i minimitzar l'impacte ambiental.
Resistència UV: HPMC pot millorar la resistència UV dels recobriments arquitectònics, reduir la decoloració i mantenir l'aspecte dels recobriments.
Estabilització de pigments i farcits: HPMC ajuda a estabilitzar pigments i farcits en les formulacions de recobriment per evitar que s'assentin o se separen durant l'emmagatzematge i l'aplicació.
Reducció de la pols: en determinats recobriments, HPMC pot ajudar a reduir la tendència de les superfícies a generar pols, millorant la neteja i la longevitat de la superfície del recobriment.
Viabilitat millorada: HPMC millora el rendiment general de l'aplicació dels recobriments arquitectònics, facilitant-los l'aplicació, l'estendre i el maneig. Aquesta propietat és especialment beneficiosa per a recobriments que requereixen una aplicació precisa, com ara recobriments amb textura o capes decoratives.
Formació de pel·lícules i flexibilitat: HPMC ajuda a millorar la formació de pel·lícules dels recobriments, permetent-los formar una pel·lícula protectora contínua sobre el substrat. Les pel·lícules formades a partir de recobriments que contenen HPMC presenten una bona flexibilitat, que és essencial per acomodar el moviment del substrat i evitar l'esquerdament o l'escamació.
Resistència a les esquerdes: HPMC ajuda a reduir la probabilitat d'esquerdes en els recobriments arquitectònics. La seva capacitat de retenir l'aigua i augmentar la flexibilitat del recobriment contribueix a la seva resistència a les esquerdes.
Estabilitat tèrmica i congelació-descongelació: els recobriments arquitectònics que utilitzen HPMC poden mantenir les seves característiques i propietats en un ampli rang de temperatures, garantint l'estabilitat durant l'emmagatzematge i l'aplicació. HPMC millora l'estabilitat de congelació-descongelació dels recobriments arquitectònics. Aquesta característica és especialment important en zones amb temperatures fluctuants, ja que evita que el recobriment es trenqui o perdi les seves característiques de rendiment després de cicles repetits de congelació-descongelació.
Aquestes propietats fan que HPMC sigui un ingredient indispensable en les formulacions de recobriment, que no només millora el rendiment del recobriment, sinó que també ajuda a millorar la facilitat d'aplicació i la durabilitat del recobriment.
Hora de publicació: 28-octubre-2024