Retenció d'aigua: HPMC, com a retenedor d'aigua, pot evitar l'evaporació excessiva i la pèrdua d'aigua durant el procés de curat. Aquesta propietat de retenció d'aigua garanteix una hidratació suficient del ciment i millora la resistència i la durabilitat del morter. En entorns d'alta temperatura, la retenció d'aigua de HPMC és especialment important per evitar que el morter perdi aigua massa ràpidament, garantint així la treballabilitat del morter.
Treballabilitat: HPMC té un gran impacte en la treballabilitat del morter. En transmetre la lubricació, pot reduir la fricció entre partícules, facilitant l'aplicació. Aquesta treballabilitat millorada garanteix un procés de construcció més eficient.
Reduir la contracció i les esquerdes: la contracció i les esquerdes són reptes habituals en les aplicacions de morter, la qual cosa fa que la durabilitat es vegi afectada. HPMC forma una matriu flexible al morter, reduint la tensió interna i minimitzant l'aparició d'esquerdes per contracció, millorant així la durabilitat global del morter.
Millora la resistència a la flexió: HPMC augmenta la resistència a la flexió del morter reforçant la matriu i millorant la unió entre les partícules. Això millorarà la capacitat de resistir la pressió externa i garantirà l'estabilitat estructural de l'edifici.
Propietats tèrmiques: l'addició de HPMC pot produir un material més lleuger amb una reducció de pes de l'11,76%. Aquesta alta porositat ajuda a l'aïllament tèrmic i pot reduir la conductivitat del material fins a un 30% mentre es manté un flux de calor fix d'uns 49 W quan se sotmet al mateix flux de calor. La resistència a la transferència de calor a través del panell varia amb la quantitat d'HPMC afegit, i la quantitat més alta d'additius provoca un augment del 32,6% de la resistència tèrmica en comparació amb la barreja de referència.
Arrossegament d'aire: HPMC pot reduir l'energia superficial de la solució aquosa a causa de la presència de grups alquil, augmentar el contingut de gas a la dispersió i la duresa de la pel·lícula de bombolles és superior a la de les bombolles d'aigua pura, cosa que dificulta la seva descàrrega. . Aquest arrastre d'aire pot reduir la resistència a la flexió i a la compressió de les mostres de morter de ciment, però també augmentarà la retenció d'aigua del morter.
Efecte de la temperatura sobre la gelificació: els estudis han demostrat que el grau d'inflat d'equilibri de l'hidrogel HPMC disminueix amb l'augment de la temperatura. La temperatura té un efecte significatiu en el comportament d'inflat de l'hidrogel HPMC, que pot afectar les seves propietats de morter a diferents temperatures.
Efecte de la temperatura i la concentració de polímers sobre la capacitat d'humectació: els canvis de temperatura i la concentració de HPMC afecten la tensió superficial dinàmica i la capacitat d'humectació de la seva solució aquosa. A mesura que augmenta la concentració d'HPMC, el valor de l'angle de contacte dinàmic de la solució també augmenta, reduint així el comportament d'extensió de la superfície de la tauleta Avicel.
HPMC té un efecte significatiu en el rendiment del morter a diferents temperatures i pot millorar la retenció d'aigua del morter, millorar la treballabilitat, millorar la resistència a les esquerdes, millorar la força d'unió, millorar la durabilitat, reduir la contracció i les esquerdes, millorar la resistència a l'aigua i la impermeabilitat, millorar la congelació. - Resistència al desgel, i millora la força d'unió a la tracció. Aquestes característiques fan d'HPMC un additiu important per millorar la durabilitat del morter.
Hora de publicació: Oct-29-2024