A la indústria de fabricació de paper, la carboximetil cel·lulosa sòdica (CMC) compleix diverses funcions importants al llarg de les diferents etapes del procés de fabricació de paper. Així és com treballa CMC a la indústria de la fabricació de paper:

1. Ajuda per a la retenció i el drenatge:
   • El CMC s'utilitza habitualment com a ajuda de retenció i drenatge en la fabricació de paper. Millora la retenció de fibres fines, farcits i altres additius a la pasta de paper, donant lloc a una major resistència del paper i característiques de superfície més llises.
   • CMC millora el drenatge de l'aigua de la pasta de paper sobre el filferro o teixit de formació, donant lloc a una deshidratació més ràpida i una major eficiència de producció.
   • Afavorint la retenció de fibres i farcits i optimitzant el drenatge, CMC ajuda a millorar la formació i la uniformitat del full de paper, reduint defectes com ara ratlles, taques i forats.
2. Millora de la formació:
   • Sodium CMC contribueix a la millora de la formació de fulls de paper millorant la distribució i unió de fibres i farciments durant el procés de formació de fulls.
   • Ajuda a crear una xarxa de fibra i una distribució de farciment més uniformes, donant com a resultat una millora de la resistència, suavitat i imprimibilitat del paper.
   • CMC redueix la tendència de les fibres i els farcits a aglomerar-se o agrupar-se, assegurant una distribució uniforme per tot el full de paper i minimitzant defectes com ara taques i recobriment desigual.
3. Mida de la superfície:
   • En aplicacions de mida superficial, el sodi CMC s'utilitza com a agent de mida superficial per millorar les propietats superficials del paper, com ara la suavitat, la receptivitat de la tinta i la qualitat d'impressió.
   • CMC forma una pel·lícula fina i uniforme a la superfície del paper, proporcionant un acabat llis i brillant que millora l'aspecte i la imprimibilitat del paper.
   • Ajuda a reduir la penetració de tinta al substrat de paper, donant com a resultat imatges d'impressió més nítides, una reproducció millorada del color i un consum de tinta reduït.
4. Potenciador de força:
   • El CMC de sodi actua com a potenciador de la força en la fabricació de paper, millorant la unió i la cohesió entre les fibres de paper.
   • Augmenta la força d'unió interna (resistència a la tracció i resistència a l'esquinçament) del full de paper, fent-lo més durador i resistent a l'esquinçament i l'esclat.
   • CMC també millora la resistència a la humitat del paper, evitant la deformació excessiva i el col·lapse de l'estructura del paper quan s'exposa a la humitat o al líquid.
5. Floculació controlada:
   • El CMC es pot utilitzar per controlar la floculació de les fibres de pasta de paper durant el procés de fabricació de paper. Ajustant la dosi i el pes molecular de CMC, es pot optimitzar el comportament de floculació de les fibres per millorar les característiques de drenatge i formació.
   • La floculació controlada amb CMC ajuda a reduir la floculació i l'aglomeració de fibres, assegurant una dispersió uniforme de fibres i farcits a tota la suspensió de pasta de paper.

La carboximetil cel·lulosa sòdica (CMC) té un paper crític en la indústria paperera, ja que serveix com a ajuda de retenció i drenatge, millorador de la formació, agent de mida superficial, potenciador de la força i agent de floculació controlada. La seva versatilitat, compatibilitat i eficàcia el converteixen en un additiu valuós en diversos graus de paper, com ara papers d'impressió, papers d'embalatge, papers de seda i papers especials, contribuint a millorar la qualitat, el rendiment i el valor del paper.