Centra't en èters de cel·lulosa

Factors que afecten la retenció d'aigua de la hidroxipropil metilcel·lulosa

Com més gran sigui la viscositat de la hidroxipropil metilcel·lulosa, millor serà el rendiment de retenció d'aigua. La viscositat és un paràmetre important per al rendiment de l'HPMC. Actualment, diferents fabricants d'HPMC utilitzen diferents mètodes i instruments per mesurar la viscositat d'HPMC. Els principals mètodes són Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde i Brookfield.

Per a un mateix producte, els resultats de viscositat mesurats per diferents mètodes varien molt, i alguns fins i tot són el doble de diferents. Per tant, quan compareu viscositats, assegureu-vos de fer-ho entre els mateixos mètodes de prova, inclosa la temperatura, el cargol, etc.

Pel que fa a la mida de les partícules, com més fines siguin les partícules, millor serà la retenció d'aigua. Quan les grans partícules d'èter de cel·lulosa entren en contacte amb l'aigua, la superfície es dissol immediatament per formar un gel, que embolcalla el material i evita la penetració contínua de molècules d'aigua. . Afecta en gran mesura l'efecte de retenció d'aigua del seu èter de cel·lulosa, i la solubilitat és un dels factors en la selecció de l'èter de cel·lulosa. La finesa també és un important indicador de rendiment de l'èter de metilcel·lulosa. El MC utilitzat en morter sec ha de ser en pols, amb un baix contingut d'humitat, i la finesa també requereix que el 20% al 60% de la mida de la partícula sigui inferior a 63um. La finesa afecta la solubilitat de l'èter d'hidroxipropil metilcel·lulosa. El MC gruixut acostuma a ser granular i fàcilment soluble en aigua sense enganxar, però la velocitat de dissolució és molt lenta, per la qual cosa no és adequat per al morter sec. En morter sec, MC es dispersa en materials cimentosos com àrids, farciment fi i ciment. Només les pols que siguin prou fines evitaran que l'èter de metilcel·lulosa s'agrupi quan es barregi amb aigua. Quan MC afegeix aigua per dissoldre els agregats, és difícil dispersar-se i dissoldre's. MC amb una finesa més gruixuda no només provoca residus, sinó que també redueix la resistència local del morter. Quan aquest tipus de morter sec es construeix sobre una gran àrea, la velocitat de curació del morter sec local es redueix significativament i es produeixen esquerdes a causa dels diferents temps de curat. Per al morter de polvorització amb construcció mecànica, es requereix una gran finesa a causa del temps de mescla més curt.

En termes generals, com més gran sigui la viscositat, millor serà l'efecte de retenció d'aigua. Tanmateix, com més gran sigui la viscositat i el pes molecular de MC, la corresponent disminució de la solubilitat, que té un impacte negatiu en la resistència i el rendiment de construcció del morter. Com més gran sigui la viscositat, més evident és l'efecte espessidor del morter, però no és proporcional. Com més gran sigui la viscositat, més enganxós és el morter humit. S'enganxarà al rascador durant la construcció i té una alta adherència al substrat. Però fa poc per augmentar la resistència estructural del propi morter humit. Durant el procés de construcció, el rendiment anti-enfonsament no era evident. En canvi, alguns èters de metilcel·lulosa de baixa viscositat però modificats tenen excel·lents propietats per millorar la resistència estructural dels morters humits.

Com més gran sigui la quantitat d'èter de cel·lulosa afegit al morter, millor serà el rendiment de retenció d'aigua i com més gran sigui la viscositat, millor serà el rendiment de retenció d'aigua.

La finesa de HPMC també té un cert impacte en la seva retenció d'aigua. En termes generals, per als èters de metil cel·lulosa amb la mateixa viscositat però diferent finesa, quan la quantitat d'addició és la mateixa, com més fina sigui la finesa, millor serà l'efecte de retenció d'aigua.

La retenció d'aigua de HPMC també està relacionada amb la temperatura d'ús. La retenció d'aigua de l'èter de metilcel·lulosa disminueix a mesura que augmenta la temperatura. No obstant això, en aplicacions de materials reals, el morter sec sovint es construeix sobre substrats calents amb temperatures elevades (per sobre dels 40 graus) en molts entorns, com ara l'arrebossat de massilla a les parets exteriors sota el sol d'estiu, que sovint accelera la solidificació del ciment i la decoloració del ciment. enduriment. Morter sec. La disminució de la retenció d'aigua deixa clar que la treballabilitat i la resistència a les esquerdes es veuran afectades, i és especialment important reduir la influència dels factors de temperatura en aquestes condicions. Encara que els additius èter de metilhidroxietilcel·lulosa es consideren actualment a l'avantguarda del desenvolupament tecnològic, la seva dependència de la temperatura encara pot conduir a un debilitament de les propietats del morter sec. Tot i que es va augmentar la dosi de metilhidroxietilcel·lulosa (fórmula Xia), la processabilitat i la resistència a les esquerdes encara no podien satisfer les necessitats d'ús. Mitjançant alguns tractaments especials, com ara augmentar el grau d'eterificació, etc., MC pot mantenir una millor retenció d'aigua a temperatures més altes, proporcionant així un millor rendiment en condicions dures.


Hora de publicació: 06-feb-2024
Xat en línia de WhatsApp!