Koliki je viskozitet hidroksipropil metilceluloze hpmc?

Prašak za kit za unutrašnje zidove uglavnom ima viskozitet od 100.000. Cementni malter ima veće zahteve za podešavanje, a viskozitet od 150.000 je lak za upotrebu. Osim toga, najkritičnija uloga HPMC je da blokira vodu, nakon čega slijedi zgušnjavanje. U prahu za kit, ako je zadržavanje vode dobro, a viskozitet nizak (7-80.000), može imati i veći prirodni viskozitet i relativno bolje zadržavanje vode. Kada viskozitet prelazi 100.000, viskoznost ima mali uticaj na zadržavanje vode.

Šta je ključni efekatHPMC u prahu za kit, i da li se javlja organska hemija?

HPMC ima tri funkcije zgušnjavanja, zadržavanja vode i izgradnje u prahu za kit.

Zgušnjavanje: Metilceluloza se može koncentrirati plutajućim, vodenim rastvorima kako bi se održala ujednačena i konzistentna funkcionalnost i spriječila zastoja u protoku.

Zadržavanje vode: prah unutrašnjeg zida se sporo suši, a dodani kalcijum vapno se odražava u upotrebi vode.

Inženjerska konstrukcija: Metil celuloza ima efekat podmazivanja, što može učiniti da prašak za kit ima odličnu inženjersku strukturu.

HPMC nije uključen u sve kemijske promjene, već samo u suplementaciju. Prašak za kit, na zidu, je hemijska promena, jer dolazi do transformacije nove hemijske supstance, kit u prahu izlazi iz zida, melje prah i ponovo se koristi jer je proizvedena nova hemijska supstanca (kalcijum karbonat).

Glavne komponente kalcijumovog letećeg pepela su: Ca(oh)2, Cao i mala količina Caco3 jedinjenja, Caoh2oCa(oh)2-Ca(oh)2caco3h2o kreč se može pretvoriti u kalcijum bikarbonat u vodi i gasu, dok je mpc samo u vodi rastvorljiv kalcijum leteći pepeo je jači odraz, koji sam po sebi ne učestvuje ni u kakvoj refleksiji.

Na šta treba obratiti pažnju u stvarnoj primjeni odnosa između viskoznosti i temperature HPMC?

Viskoznost HPMC je obrnuto proporcionalna temperaturi, drugim riječima, viskoznost raste sa padom temperature. Viskoznost proizvoda, viskoznost proizvoda znači da je njegov 2% rastvor na temperaturi od 20 stepeni Celzijusa, a rezultati ispitivanja.

U specifičnim primjenama treba obratiti pažnju na područja s velikim temperaturnim razlikama između ljeta i zime, a zimi se preporučuje korištenje nižeg viskoziteta. U suprotnom, viskoznost je niska, viskoznost celuloze će se povećati, a ogrebotine će biti teške.

Srednji viskozitet: 75000-100000 pogodan za kit u prahu
Razlog: dobro zadržavanje vode

Visok viskozitet: 150000-200000 pogodan je za izolacijski malter od polistirenskih čestica i neorganski izolacijski malter.
Razlozi: visoka viskoznost, teško uklanjanje cementnog maltera, gubitak sjaja, poboljšana konstrukcija.