1. Uvod
Izolacijski malter od polistirenskih čestica je materijal koji se obično koristi za izolaciju vanjskih zidova.Kombinira prednosti polistirenskih čestica (EPS) i tradicionalnog maltera, pružajući dobar izolacijski učinak i mehanička svojstva.Da bi se dodatno poboljšale njegove sveobuhvatne performanse, posebno da bi se poboljšala njegova adhezija, otpornost na pucanje i konstrukcijske performanse, često se dodaje redisperzibilni lateks prah (RDP).RDP je polimerna emulzija u obliku praha koja se može ponovo raspršiti u vodi.
2. Pregled redisperzibilnog lateks praha (RDP)
2.1 Definicija i svojstva
Redisperzibilni lateks prah je prah koji se dobija sušenjem raspršivanjem polimerne emulzije dobijene polimerizacijom emulzije.Može se ponovo raspršiti u vodi kako bi se formirala stabilna emulzija s dobrim svojstvima stvaranja filma i adhezije.Uobičajeni RDP-ovi uključuju etilen-vinil acetat kopolimer (EVA), akrilatni kopolimer i stiren-butadien kopolimer (SBR).
2.2 Glavne funkcije
RDP se široko koristi u građevinskom materijalu i ima sljedeće funkcije:
Poboljšano prianjanje: Pruža odlične performanse prianjanja, čineći vezu između maltera i podloge, maltera i čestica polistirena jačom.
Poboljšajte otpornost na pucanje: Poboljšajte otpornost maltera na pucanje formiranjem fleksibilnog polimernog filma.
Poboljšajte performanse konstrukcije: Povećajte fleksibilnost i fluidnost konstrukcije maltera, lako se nanosi i izravnava.
Poboljšajte otpornost na vodu i otpornost na smrzavanje-odmrzavanje: Povećajte otpornost na vodu i otpornost maltera na ciklus smrzavanja-odmrzavanja.
3. Primjena RDP-a u malteru za izolaciju od polistirenskih čestica
3.1 Poboljšati snagu vezivanja
U malteru za izolaciju od polistirenskih čestica, adhezija je ključna karakteristika.Budući da su čestice polistirena same po sebi hidrofobni materijali, lako otpadaju sa matrice maltera, što dovodi do kvara izolacionog sistema.Nakon dodavanja RDP-a, polimerni film formiran u malteru može efikasno pokriti površinu čestica polistirena, povećati površinu vezivanja između njih i matrice maltera i poboljšati međufaznu silu vezivanja.
3.2 Povećana otpornost na pucanje
Polimerni film formiran RDP-om ima visoku fleksibilnost i može formirati mrežastu strukturu unutar maltera kako bi se spriječilo širenje pukotina.Polimerni film također može apsorbirati naprezanje uzrokovano vanjskim silama, čime učinkovito sprječava nastanak pukotina uzrokovanih toplinskim širenjem i kontrakcijom ili skupljanjem.
3.3 Poboljšane performanse konstrukcije
Malter za izolaciju od polistirenskih čestica je sklon slaboj tečnosti i teškoćama u širenju tokom izgradnje.Dodatak RDP-a može značajno poboljšati fluidnost i obradivost maltera, čineći malter lakim za izradu i poboljšavajući efikasnost konstrukcije.Osim toga, RDP također može smanjiti segregaciju maltera i učiniti distribuciju komponenti maltera ujednačenijom.
3.4 Poboljšana vodootpornost i izdržljivost
Izolacijski malter od polistirenskih čestica mora imati dobru vodootpornost pri dugotrajnoj upotrebi kako bi se spriječilo da kišnica erodira izolacijski sloj.RDP može formirati hidrofobni sloj u malteru kroz svoja svojstva stvaranja filma, efikasno sprečavajući da vlaga uđe u malter.Osim toga, fleksibilna folija koju pruža RDP također može poboljšati svojstva maltera protiv smrzavanja i odmrzavanja i produžiti vijek trajanja izolacijskog maltera.
4. Mehanizam djelovanja
4.1 Efekat stvaranja filma
Nakon što se RDP ponovo rasprši u vodi u malteru, polimerne čestice se postepeno spajaju u jednu i formiraju kontinuirani polimerni film.Ovaj film može efikasno zatvoriti sićušne pore u malteru, sprečiti prodor vlage i štetnih supstanci i poboljšati silu vezivanja između čestica.
4.2 Poboljšani efekat interfejsa
Tokom procesa stvrdnjavanja maltera, RDP može migrirati na granicu između maltera i čestica polistirena kako bi formirao međusloj.Ovaj polimerni film ima jaku adheziju, što može značajno poboljšati silu vezivanja između čestica polistirena i matrice maltera i smanjiti stvaranje pukotina na međuprostoru.
4.3 Poboljšana fleksibilnost
Formiranjem fleksibilne mrežne strukture unutar maltera, RDP povećava ukupnu fleksibilnost maltera.Ova fleksibilna mreža može disperzirati vanjsko naprezanje i smanjiti koncentraciju naprezanja, čime se poboljšava otpornost na pucanje i izdržljivost maltera.
5. Učinak dodavanja RDP-a
5.1 Odgovarajući dodatni iznos
Količina dodanog RDP-a ima značajan uticaj na performanse izolacionog maltera od polistirenskih čestica.Generalno, količina dodanog RDP-a je između 1-5% ukupne mase cementnog materijala.Kada je dodana količina umjerena, može značajno poboljšati čvrstoću vezivanja, otpornost na pucanje i građevinske performanse maltera.Međutim, prekomjerno dodavanje može povećati troškove i utjecati na tvrdoću i tlačnu čvrstoću morta.
5.2 Odnos između iznosa dodatka i učinka
Čvrstoća vezivanja: Kako se količina dodanog RDP povećava, čvrstoća vezivanja maltera se postepeno povećava, ali nakon postizanja određene proporcije, efekat daljeg povećanja dodane količine na poboljšanje čvrstoće vezivanja je ograničen.
Otpornost na pucanje: Odgovarajuća količina RDP-a može značajno poboljšati otpornost maltera na pucanje, a premalo ili previše dodatka može uticati na njegov optimalni učinak.
Građevinske performanse: RDP poboljšava fluidnost i obradivost maltera, ali prekomjerno dodavanje će uzrokovati da malter postane previše viskozan, što nije pogodno za građevinske operacije.
6. Praktična primjena i učinak
6.1 Konstrukcijski slučaj
U stvarnim projektima, RDP se široko koristi u sistemima spoljašnje izolacije (EIFS), malterima za gips i vezivnim malterima.Na primjer, u izgradnji izolacije vanjskih zidova velikog komercijalnog kompleksa, dodavanjem 3% RDP izolacijskom mortu od polistirenskih čestica, konstrukcijske performanse i izolacijski učinak maltera su značajno poboljšani, a rizik od pucanja tokom procesa izgradnje je smanjen. efektivno smanjen.
6.2 Eksperimentalna verifikacija
Eksperimentalna studija je pokazala da je izolacijski mort od polistirenskih čestica s dodatkom RDP imao značajna poboljšanja u čvrstoći vezivanja, čvrstoći na pritisak i otpornosti na pucanje nakon 28 dana.U poređenju sa kontrolnim uzorcima bez RDP-a, čvrstoća vezivanja uzoraka dodatih RDP-om povećana je za 30-50%, a otpornost na pucanje povećana je za 40-60%.
Redisperzibilni prah lateksa (RDP) ima važnu primenu u malteru za izolaciju od polistirenskih čestica.Efikasno poboljšava sveobuhvatne performanse izolacionog maltera povećavajući čvrstoću vezivanja, poboljšavajući otpornost na pukotine, poboljšavajući performanse konstrukcije i poboljšavajući vodootpornost i izdržljivost.U praktičnim primenama, odgovarajući dodatak RDP može značajno poboljšati stabilnost i izdržljivost izolacionog sistema, pružajući važnu garanciju za očuvanje energije zgrade i sigurnost konstrukcije.
Vrijeme objave: Jun-19-2024