Afinitet praha lateksa prema vodi kada se ponovo rasprši, različiti viskoznosti praha lateksa nakon disperzije, uticaj na sadržaj vazduha u malteru i raspodelu mjehurića vazduha, interakcija između gumenog praha i drugih aditiva, itd., čine različite lateks puderi imaju povećanu fluidnost. , Povećati tiksotropiju, povećati viskozitet i tako dalje.
Poboljšajte obradivost
Općenito se vjeruje da redisperzibilni lateks u prahu poboljšava obradivost svježeg maltera: prah lateksa, posebno zaštitni koloid, ima afinitet prema vodi i povećava viskozitet suspenzije i poboljšava koheziju građevinskog maltera. Nakon što se formira svježe izmiješani malter koji sadrži disperziju praha lateksa, uz apsorpciju vode baznom površinom, potrošnju reakcije hidratacije i isparavanje u zrak, voda će se postepeno smanjivati, čestice će se postepeno približavati, sučelje će se postepeno postaju zamagljeni, a oni će se postepeno spajati jedni s drugima i konačno agregirati. formiranje filma. Proces formiranja polimernog filma podijeljen je u tri faze. U prvoj fazi, čestice polimera se slobodno kreću u obliku Brownovog kretanja u početnoj emulziji. Kako voda isparava, kretanje čestica je prirodno sve više i više ograničeno, a međufazna napetost između vode i zraka tjera ih da se postepeno poravnavaju. U drugoj fazi, kada čestice počnu da dodiruju jedna drugu, voda u mreži isparava kroz kapilaru, a visoka kapilarna napetost primijenjena na površinu čestica uzrokuje deformaciju lateksnih sfera kako bi se spojile, a preostala voda ispunjava pore, a film se grubo formira. Treća, poslednja faza omogućava difuziju (ponekad nazvanu samolepljenje) polimernih molekula da formira pravi neprekidni film. Tokom formiranja filma, izolirane pokretne čestice lateksa konsolidiraju se u novu fazu filma s visokim vlačnim naprezanjem. Očigledno, da bi se omogućilo redisperzibilnom prahu lateksa da formira film u očvrslom malteru, potrebno je osigurati da minimalna temperatura formiranja filma (MFT) bude niža od temperature očvršćavanja maltera.
Povećajte naprezanje materijala
Konačnim formiranjem polimernog filma formira se sistem koji se sastoji od anorganskih i organskih vezivnih struktura, odnosno krhkog i tvrdog skeleta sastavljenog od hidrauličkih materijala, i filma formiranog od redisperzibilnog praha lateksa u prazninama i čvrstim površinama. osušeni malter. fleksibilna mreža. Vlačna čvrstoća i kohezija filma od polimerne smole formiranog od praha lateksa su poboljšani. Zbog fleksibilnosti polimera, sposobnost deformacije je mnogo veća nego kod krute strukture cementnog kamena, poboljšane su deformacijske performanse maltera, a učinak disperzivnog naprezanja je znatno poboljšan, čime se poboljšava otpornost maltera na pucanje. . Sa povećanjem sadržaja redisperzibilnog lateks praha, cijeli sistem se razvija prema plastici. U slučaju visokog sadržaja praha lateksa, polimerna faza u očvrslom malteru postepeno prelazi fazu anorganskog produkta hidratacije, a malter će se kvalitativno promeniti i postati elastomer, dok proizvod hidratacije cementa postaje „punilo“. “. Zatezna čvrstoća, elastičnost, fleksibilnost i zaptivnost maltera modifikovanog redisperzibilnim prahom lateksa su poboljšani. Miješanje redisperzibilnog lateks praha omogućava da se polimerni film (lateks film) formira i formira dio stijenke pora, čime se zatvara struktura visoke poroznosti maltera. Membrana od lateksa ima mehanizam za samorastezanje koji vrši napetost tamo gdje je usidrena za malter. Kroz ove unutrašnje sile, malter se održava kao celina, čime se povećava koheziona čvrstoća maltera. Prisustvo visoko fleksibilnih i visoko elastičnih polimera poboljšava fleksibilnost i elastičnost maltera. Mehanizam povećanja napona tečenja i čvrstoće loma je sljedeći: kada se primjenjuje sila, mikropukotine se odgađaju dok se ne postignu veća naprezanja zbog poboljšane fleksibilnosti i elastičnosti. Osim toga, isprepleteni polimerni domeni također ometaju spajanje mikropukotina u pukotine koje prodiru. Stoga, redisperzibilni polimerni prah poboljšava napon loma i deformaciju materijala.
Vrijeme objave: Mar-09-2023