1. Pregled i svojstva HPMC-a
Hidroksipropil metilceluloza (HPMC)je nejonski eter celuloze. Ima karakteristike rastvorljivosti u vodi, zgušnjavanja, zadržavanja vode, stvaranja filma, disperzibilnosti i stabilnosti uvođenjem hidroksipropilnih i metil funkcionalnih grupa u molekularnu strukturu celuloze. HPMC se široko koristi u građevinskim materijalima na bazi cementa kao što su građevinski malter, kit u prahu, samorazlivajući cement i ljepilo za pločice. U modernim građevinskim projektima, u cilju poboljšanja performansi cementnog maltera, HPMC, kao ključni funkcionalni aditiv, može značajno poboljšati radne karakteristike i trajnost materijala na bazi cementa.
2. Uloga HPMC u malteru za građevinske materijale na bazi cementa
Efekat zgušnjavanja i jačanja
Kao zgušnjivač i vezivo, HPMC može poboljšati konzistenciju, snagu vezivanja i operativnost maltera tokom izgradnje. Kroz interakciju s cementom i pijeskom, HPMC formira stabilnu trodimenzionalnu mrežnu strukturu, koja mortu daje jaku kohezivnu silu, što otežava raslojavanje i krvarenje tokom izgradnje, dok formira gust premaz na površini kako bi se osigurala čvrstoća i izdržljivost.
Poboljšajte performanse zadržavanja vode
Zadržavanje vode je jedno od najvažnijih svojstava cementnog maltera, koje direktno utiče na tok reakcije hidratacije cementa. HPMC može značajno poboljšati sposobnost maltera za zadržavanje vode. Njegov mehanizam zadržavanja vode je usporavanje isparavanja vode stvaranjem vodenog filma visokog viskoziteta, tako da je voda ravnomjerno raspoređena u malteru kako bi se spriječio prebrzi gubitak vode. Na ovaj način, u suvom ili visokotemperaturnom okruženju, HPMC može efikasno sprečiti pucanje maltera i poboljšati kvalitet konstrukcije i životni vek maltera.
Poboljšajte konstrukciju i performanse protiv opadanja
Cementni malter je sklon savijanju tokom izgradnje, što utiče na kvalitet i efikasnost projekta. Dodatak HPMC može dati malteru odlične performanse protiv opadanja, poboljšati tiksotropiju maltera i otežati klizanje tokom izgradnje fasade. U isto vrijeme, HPMC također može učiniti da malter ima odličnu operativnost i mazivost, poboljšati glatkoću konstrukcije, smanjiti poteškoće u izgradnji i poboljšati efikasnost konstrukcije.
Povećava otpornost maltera na skupljanje i pucanje
Malter na bazi cementa je sklon pucanju prilikom sušenja, što rezultira smanjenom izdržljivošću. HPMC efikasno smanjuje rizik od pucanja zbog skupljanja poboljšavajući koheziju i elastičnost maltera. Osim toga, HPMC može produžiti vrijeme reakcije hidratacije u malteru, učiniti hidrataciju cementa dovoljnom, čime se usporava skupljanje maltera i poboljšava otpornost maltera na pucanje.
3. Područja primjene HPMC-a
Običan malter za gips
U običnom malteru za gips, HPMC može poboljšati performanse vezivanja i zadržavanje vode maltera, osigurati da je građevinska površina ujednačena i glatka i smanjiti pojavu pukotina. Tiksotropnost HPMC-a može povećati fleksibilnost rada tokom malterisanja, tako da se malter nakon nanošenja može brzo očvrsnuti i formirati, te zadržati dobar površinski efekat.
Ljepila za pločice
HPMCse široko koristi u ljepilima za pločice, a njegova dobra čvrstoća vezivanja i svojstva protiv klizanja mogu efikasno podržati lijepljenje pločica. Istovremeno, HPMC može povećati duktilnost i zadržavanje vode ljepila za pločice, čineći učinak konstrukcije stabilnijim i trajnijim. Posebno kod velikih konstrukcija pločica, HPMC može pomoći građevinskim radnicima da precizno pozicioniraju i prilagode.
Samorazlivajući cementni malter
Samorazlivajući malter je samorazlivajući, brzoformirajući materijal koji se koristi za izravnavanje poda. HPMC igra ulogu u zgušnjavanju i zadržavanju vode, čineći samorazlivajuću cementnu suspenziju stabilnijom. HPMC takođe može poboljšati fluidnost i disperzibilnost samorazlivajućeg maltera, čime se izbegava pojava taloženja.
Suvo izmiješani malter i kit u prahu
U suhom miješanom malteru i prahu za kit, HPMC poboljšava ravnost i kvalitet površine građevinske površine kroz zadržavanje vode i adheziju, dok sprječava sušenje i pucanje. U prahu za kit, HPMC ne samo da daje efekt glatkog premaza, već i osigurava da površina nakon izgradnje nije lako puknuti, poboljšavajući kvalitetu završne obrade i vijek trajanja.
4. Mjere predostrožnosti za primjenu HPMC u malterima za građevinske materijale na bazi cementa
Kontrola doziranja
Količina dodane HPMC ima značajan uticaj na performanse maltera. Prekomjerno dodavanje će uzrokovati da malter bude pregust, težak za rukovanje, te će uzrokovati izbjeljivanje ili smanjenu čvrstoću površine nakon sušenja. Stoga se količina HPMC mora strogo kontrolirati prilikom pripreme maltera. Općenito preporučena količina dodatka je 0,1%-0,3% težine cementa.
Kompatibilnost sa drugim dodacima
U materijalima na bazi cementa, HPMC može stupiti u interakciju s drugim aditivima kao što su reduktori vode, agensi za uvlačenje zraka i agensi protiv pucanja. Kompatibilnost HPMC-a s drugim dodacima treba uzeti u obzir prilikom dizajniranja formule, a formulu treba optimizirati kroz eksperimente kako bi se osigurale najbolje performanse.
Metoda disperzije i rastvaranja
HPMC treba biti ravnomjerno raspršen kada se koristi kako bi se izbjegla aglomeracija koja utječe na performanse maltera. HPMC se obično može dodati tokom procesa miješanja kako bi se ravnomjerno otopio u vodi, kako bi se u potpunosti odigrala njegova uloga.
HPMC se široko koristi u malterima za građevinske materijale na bazi cementa i igra nezamjenjivu ulogu u povećanju zgušnjavanja, zadržavanju vode i protiv pucanja, te poboljšanju performansi konstrukcije. Sa razvojem tehnologije građevinskih materijala i sve većom potražnjom za zaštitom životne sredine i očuvanjem energije, primena HPMC se takođe širi i poboljšava. Kroz naučnu kontrolu načina primjene i doziranja HPMC-a, konstrukcijski učinak i trajnost materijala na bazi cementa može se značajno poboljšati, dodatno promovirajući razvoj i napredak građevinske industrije.
Vrijeme objave: 11.11.2024