CMC za izradu papira

CMC natrijum karboksimetil celuloza kvaliteta za izradu papira ima odličnu adheziju, zgušnjavanje, emulziju, suspenziju, flokulaciju, film, zaštitni koloid, zadržava vodu, hemijsku stabilnost i odlična svojstva kao što su afinitet pulpnih vlakana, uvođenje hidrofilnih karboksimetilnih grupa u svoju molekularnu strukturu, učiniti da se bubrenje celuloze uvelike poveća, lako se pulpa vlakna i afinitet čestica punila, poboljšaju žilavost i čvrstoća papira; Može promovirati celulozu i punilo s negativnim nabojem i međusobno isključiti, tako da se vlakno i punilo ravnomjerno raspršuju u pulpi, poboljšavaju uniformnost papira; CMC za izradu papira. Može se koristiti u sredstvu za dimenzioniranje površine za poboljšanje čvrstoće i glatkoće papira; Može dobro raspršiti pigment i poboljšati učinak tiska i bojenja. Može poboljšati učinak zadržavanja vode kontroliranjem i podešavanjem reologije premaza. Može pokazati bolji učinak izbjeljivanja i poboljšanja nijanse od škroba, polietilen glikola i drugih nosača fluorescentnog izbjeljivača, multifunkcionalni je pomoćnik za izradu papira.

Mglavna uloga CMC-a u industriji papira:

1. Premaz boje

Kontrolišite i prilagodite reologiju boje i disperzije pigmenta, poboljšajte sadržaj čvrste supstance u boji;

Učinite da premaz ima lažnu plastiku, poboljšajte brzinu premaza;

Povećajte zadržavanje vode premaza, spriječite migraciju ljepila rastvorljivog u vodi;

Ima dobro stvaranje filma, poboljšava sjaj premaza;

Poboljšati stopu zadržavanja sredstva za izbjeljivanje u premazu, poboljšati bjelinu papira;

Poboljšajte performanse podmazivanja premaza, poboljšajte kvalitetu premaza, produžite vijek trajanja strugača.

2. Dodati kašu

Poboljšati efikasnost mljevenja, promovirati rafiniranje vlakana, skratiti vrijeme tučenja;

Podesite električni potencijal unutar pulpe, ravnomerno raspršite vlakno, poboljšajte “performanse kopiranja” mašine za papir i dodatno poboljšajte formiranje stranice;

Poboljšati zadržavanje raznih aditiva, punila i finih vlakana;

Povećati silu vezivanja između vlakana, poboljšati fizička svojstva papira;

Čvrstoća papira na suvu i mokru može se poboljšati kada se koristi zajedno sa sredstvom za čvrstoću na suvu i mokru.

Zaštitite kolofonij, AKD i druga sredstva za dimenzioniranje, pojačajte učinak dimenzioniranja.

3. Dimenzioniranje površine

Ima dobra reološka svojstva i svojstvo stvaranja filma.

Smanjite pore na površini papira, poboljšajte otpornost papira na ulje;

Povećajte svjetlinu i sjaj papira;

Povećajte čvrstoću papira, glatkoću, kontrolirajte savijanje;

Povećajte površinsku čvrstoću i otpornost na habanje papira, smanjite opadanje dlačica i praha, poboljšajte kvalitet štampe.

Tipična svojstva

Popularne ocjene

Aplikacija

U industriji papira, CMC se koristi u procesu celuloze, što može poboljšati stopu zadržavanja i povećati čvrstoću na mokrom. Koristi se za dimenzioniranje površine, kao ekscipijent pigmenta, poboljšava unutrašnju adheziju, smanjuje štamparsku prašinu, poboljšava kvalitetu štampe; Koristi se za premazivanje papira, pogoduje disperziji i fluidnosti pigmenta, poboljšava glatkoću papira, glatkoću, optička svojstva i prilagodljivost štampanju. U industriji papira kao praktična vrijednost i širok spektar aditiva, uglavnom zbog njegovog vodotopivog polimernog filma i otpornosti na ulje.

● Koristi se za dimenzioniranje papira, tako da papir ima visoku gustinu, dobru otpornost na propustljivost mastila, visoko sakupljanje voska i glatkoću.

● Može poboljšati stanje viskoznosti unutrašnjih vlakana papira, kako bi se poboljšala čvrstoća papira i otpornost na savijanje.

● U procesu bojenja papira i papira, CMC pomaže da se kontroliše protok paste u boji i dobra apsorpcija mastila.

Generalno, preporučena doza je 0,3-1,5%.

Pakovanje:

CMC proizvod je upakovan u troslojnu papirnu vreću sa unutrašnjom ojačanom polietilenskom vrećom, neto težina je 25 kg po vreći.

12MT/20'FCL (sa paletom)

14MT/20'FCL (bez palete)