Termička i mehanička svojstva: studija
To pokazuje da HPMC može poboljšati toplinska i mehanička svojstva maltera za žbukanje. Dodavanjem različitih koncentracija HPMC (0,015%, 0,030%, 0,045% i 0,060%), istraživači su otkrili da se lakši materijali mogu proizvesti sa smanjenjem težine od 11,76% zbog visoke poroznosti uzrokovane HPMC. Ova visoka poroznost pomaže u toplinskoj izolaciji, smanjujući električnu provodljivost materijala do 30% uz održavanje fiksnog toplotnog fluksa od približno 49 W kada je podvrgnut istom toplotnom toku. Otpor na prijenos topline kroz panel varirao je s količinom dodanog HPMC-a, pri čemu je najveća inkorporacija aditiva rezultirala povećanjem toplinske otpornosti od 32,6% u odnosu na referentnu smjesu.
Zadržavanje vode, obradivost i snaga: još jedna studija
Utvrđeno je da HPMC može značajno poboljšati zadržavanje vode, koheziju i otpornost na progib morta, te značajno poboljšati vlačnu čvrstoću i čvrstoću vezivanja morta. U isto vrijeme, HPMC može učinkovito inhibirati stvaranje plastičnih pukotina u malteru i smanjiti indeks plastičnog pucanja. Zadržavanje vode u malteru se povećava kako se povećava viskozitet HPMC. Kada viskoznost HPMC prelazi 40000 mPa·s, zadržavanje vode se više ne povećava značajno.
Metoda ispitivanja viskoznosti: Prilikom proučavanja metode ispitivanja viskoznosti hidroksipropil metilceluloze visokog viskoziteta
, otkrili su da HPMC ima dobru disperziju, emulzifikaciju, zgušnjavanje, vezivanje, zadržavanje vode i svojstva zadržavanja ljepila. Zbog ovih svojstava HPMC se široko koristi u građevinskoj industriji.
Volumenska stabilnost: Studija o učinku doziranja HPMC-a na ranu volumnu stabilnost portland cement-aluminatnog cementno-gipsanog trokompozitnog samorazlivajućeg maltera
To pokazuje da HPMC ima značajan utjecaj na obradivost samonivelirajućeg maltera. Nakon ugradnje HPMC-a, obradivost samorazlivajućeg maltera kao što je krvarenje i slijeganje segregacije je značajno poboljšana. Međutim, preveliko doziranje ne doprinosi tečnosti samorazlivajućeg maltera. Optimalna doza je 0,025%~0,05%. Istovremeno, kako se sadržaj HPMC povećava, tlačna čvrstoća i čvrstoća na savijanje samorazlivajućeg morta se smanjuju u različitim stupnjevima.
Utjecaj na čvrstoću plastično oblikovanih keramičkih zelenih tijela: eksperiment
Proučavan je utjecaj različitih sadržaja HPMC na čvrstoću na savijanje keramičkih zelenih tijela, te je utvrđeno da se čvrstoća na savijanje prvo povećava, a zatim smanjuje s povećanjem sadržaja HPMC. Kada je količina dodatka HPMC bila 25%, čvrstoća zelenog tijela bila je najveća na 7,5 MPa.
Performanse suhe mješavine maltera: studija
Utvrđeno je da različite količine i viskoznosti HPMC imaju značajan utjecaj na radne karakteristike i mehanička svojstva suhog maltera. HPMC ima sposobnost zadržavanja vode i zgušnjavanja. Kada je doza veća od 0,6%, opada tečnost maltera; kada je doza 0,4%, stopa zadržavanja vode u malteru može dostići 100%. Međutim, HPMC značajno smanjuje snagu, za čak 75%.
Efekti na hladno reciklirane mješavine pune dubine stabilizirane cementom: studija
Utvrđeno je da će HPMC smanjiti čvrstoću na savijanje i tlačnu čvrstoću uzoraka cementnog morta nakon hidratacije cementa zbog efekta uvlačenja zraka. Međutim, cement je hidratiziran u disperziji HPMC otopljenog u vodi. U usporedbi s cementom koji je prvo hidratiziran, a zatim pomiješan s HPMC-om, povećana je čvrstoća na savijanje i pritisak uzoraka cementnog morta.
Ovi eksperimentalni podaci i rezultati istraživanja pokazuju da HPMC ima pozitivan učinak u poboljšanju zadržavanja vode u mortu, poboljšanju obradivosti i poboljšanju toplinskih performansi, ali također može utjecati na čvrstoću i volumnu stabilnost morta. Stoga, u praktičnim primjenama, doziranje i specifikacije HPMC-a moraju biti razumno odabrane na osnovu specifičnih inženjerskih zahtjeva i uslova okoline kako bi se postigle najbolje performanse maltera.
Vrijeme objave: 29.10.2024