Focus on Cellulose ethers

Utjecaj etera celuloze na ljepilo za pločice

Ljepilo za keramičke pločice na bazi cementa trenutno je najveća primjena specijalnog maltera za suho miješanje, koji je vrsta cementa kao glavnog cementnog materijala i dopunjen gradacijom agregata, sredstvom za zadržavanje vode, sredstvom za ranu čvrstoću, lateks prahom i drugim organskim ili anorganskim tvarima. primesa. Obično se koristi samo s miješanjem vode, u usporedbi s običnim cementnim malterom, može uvelike poboljšati snagu vezivanja između završnog materijala i osnovnog materijala, ima dobru protukliznost i ima odličnu otpornost na vodu, otpornost na toplinu i prednosti ciklusa smrzavanja-odmrzavanja, uglavnom se koristi za lijepljenje unutarnjih i vanjskih zidnih pločica, podnih pločica i drugih ukrasnih materijala, ima široku primjenu u dekoraciji zidova, podova, kupaonica, kuhinja i drugih objekata. To je najčešće korišteni materijal za lijepljenje keramičkih pločica.

Obično kada sudimo o performansama ljepila za keramičke pločice, osim na njegove radne karakteristike, sposobnost protiv klizanja, obraćamo pažnju i na njegovu mehaničku čvrstoću i otvoreno vrijeme. Celulozni eter na ljepilu za keramičke pločice osim što utječe na reološka svojstva porculanskog ljepila, kao što su performanse glatkog rada, situacija sa nožem, ali i na mehanička svojstva ljepila za keramičke pločice ima snažan utjecaj

1. Otvoritevrijeme

Kada gumeni prah i eter celuloze koegzistiraju u mokrom malteru, neki modeli podataka pokazuju da gumeni prah ima jaču kinetičku energiju za prianjanje na produkte hidratacije cementa, a celulozni eter postoji više u fluidu za razmak, što utiče na viskozitet i vreme vezivanja maltera. više. Površinski napon celuloznog etera je veći nego kod gumenog praha, a obogaćivanje više celuloznog etera na interfejsu maltera je korisno za stvaranje vodoničnih veza između osnovne ravni i celuloznog etra.

Isparavanje vlage iz mokrog maltera, maltera, celuloznog etera u površinskom obogaćivanju, 5 minuta može formirati membranu na površini maltera, smanjiće brzinu isparavanja, sa više vode iz gustog dela kaše. premjestiti na sloj maltera je tanji, otvorene točke djelomično otopljene pri početnom formiranju membrane, migracija vode može donijeti više obogaćivanja celuloznog etera u malteru na površini.

Formiranje filma celuloznog etera na površini maltera ima veliki uticaj na svojstva maltera:

Prvo, formirani film je pretanak, dvaput će se otopiti, ne može ograničiti isparavanje vode, smanjiti snagu.

Drugo, formiranje filma je previše debeo, celulozni eter u žbuci, koncentracija tekućine je visoka, viskoznost, kada pasta za keramičke pločice nije lako razbiti površinu filma.

Može se vidjeti da učinak celuloznog etra koji formira film ima veliki utjecaj na vrijeme otvaranja. Vrsta celuloznog etera (HPMC, HEMC, MC, itd.) i stepen eterifikacije (stepen supstitucije) direktno utiču na performanse formiranja filma celuloznog etra, na tvrdoću i žilavost filma.

2, snaga crtanja

Eter celuloze ne samo da daje malteru sva gore navedena korisna svojstva, već i usporava kinetiku hidratacije cementa. Ovaj retardirani efekat je uglavnom zbog adsorpcije molekula celuloznog etra na različitim mineralnim fazama u cementnom sistemu koji se hidratizuje, ali se generalno slaže da se molekule etera celuloze uglavnom adsorbuju na produktima hidratacije kao što su CSH i kalcijum hidroksid, a retko se adsorbuju na originalna mineralna faza klinkera. Osim toga, celulozni etar reducira jone (Ca2+, SO42-,…) zbog povećanog viskoziteta rastvora pora. Aktivnost u rastvoru pora, što dodatno usporava proces hidratacije.

Viskoznost je još jedan važan parametar, koji predstavlja hemijska svojstva celuloznog etra. Kao što je već pomenuto, viskoznost uglavnom utiče na sposobnost zadržavanja vode, a takođe ima značajan uticaj na obradivost svežeg maltera. Međutim, eksperimentalna studija je pokazala da viskoznost celuloznog etera gotovo da nema utjecaja na kinetiku hidratacije cementa. Molekularna težina ima mali utjecaj na hidrataciju, a najveća razlika između različitih molekulskih težina je samo 10 min. Stoga molekularna težina nije ključni parametar za kontrolu hidratacije cementa.

„Celulozni eter u suvim malternim proizvodima na bazi cementa u primeni“ jasno je istakao da kašnjenje celuloznog etera zavisi od njegove hemijske strukture. Opšti trend je da za MHEC, što je veći stepen metilacije, to je manji efekat usporavanja celuloznog etra. Osim toga, hidrofilna supstitucija (kao što je supstitucija HEC) ima jači efekat usporavanja od hidrofobne supstitucije (kao što je supstitucija MH, MHEC i MHPC). Na usporavajuće dejstvo celuloznog etra uglavnom utiču dva parametra tipa i broja supstituisanih grupa.

Naš sistematski eksperiment također je otkrio da sadržaj supstituenata igra važnu ulogu u mehaničkoj čvrstoći ljepila za keramičke pločice. Procijenili smo performanse HPMC-a s različitim stupnjevima zamjene u ljepilu za keramičke pločice i testirali utjecaj celuloznog etera koji sadrži različite grupe pod različitim uvjetima očvršćavanja na mehanička svojstva ljepila za keramičke pločice. Utjecaj sadržaja DS i MS na vučnu čvrstoću ljepila za keramičke pločice na sobnoj temperaturi.

HPMC je kompozitni etar, tako da da bismo spojili ove dvije brojke, za HPMC je potreban određeni stupanj opskrbe, kako bi se osigurala njegova topljivost i propusnost u vodi, znamo da sadržaj supstituenata također određuje temperaturu gela HPMC-a , koji treba da odredi upotrebu HPMC okruženja, Na ovaj način, grupni sadržaj HPMC-a je uokviren u raspon. U ovom rasponu, kako kombinirati metoksi i hidroksipropoksi da biste postigli najbolji učinak, sadržaj je naše studije. U određenom rasponu, povećanje sadržaja metoksi će dovesti do opadajućeg trenda snage vučenja, dok će povećanje sadržaja hidroksipropoksija dovesti do trenda rasta snage vučenja. Sličan efekat postoji i na otvoreno vrijeme.


Vrijeme objave: 20.12.2021
WhatsApp Online ćaskanje!