HPMC u ljepilima za pločice

Tileljepilamnogi ljudi poznati i kao keramikaljepila za pločice, oni koji su kontaktirali upotrebu keramičkih pločicaljepilaZbog njegovog anti-praznog bubnja, ljepljivost, konstrukcija, otpornost na starenje i druge prednosti su apsolutno prepoznate.

Celuloza eterHPMCkao najvažniji aditiv uljepila za pločice, ljepila za pločicesnaga povlačenja i vrijeme otvaranja imaju snažan utjecaj, a ove dvije stavke su također važni pokazatelji visokih performansiljepila za pločice, kroz eksperiment efekta celuloznog etera naljepila za pločicenekretnine su sažete i pregledane.

1, predgovor

Keramika na bazi cementaljepila za pločiceje trenutno najveća primjena specijalnog suhog maltera, koji je vrsta cementa kao glavnog cementnog materijala i dopunjen gradacijom agregata, sredstvom za zadržavanje vode, sredstvom za ranu čvrstoću, prahom lateksa i drugim organskim ili anorganskim dodacima. Obično se koristi samo s miješanjem vode, u usporedbi s običnim cementnim malterom, može uvelike poboljšati snagu vezivanja između završnog materijala i osnovnog materijala, ima dobru protukliznost i ima odličnu otpornost na vodu, otpornost na toplinu i prednosti ciklusa smrzavanja-odmrzavanja, uglavnom se koristi za lijepljenje unutarnjih i vanjskih zidnih pločica, podnih pločica i drugih ukrasnih materijala, ima široku primjenu u dekoraciji zidova, podova, kupaonica, kuhinja i drugih objekata. To je najčešće korišteni materijal za lijepljenje keramičkih pločica.

Obično kada ocjenjujemo performanse keramikeljepila za pločice, pored obraćanja pažnje na njegove radne performanse, sposobnost protiv klizanja, ali i na njegovu mehaničku čvrstoću i vrijeme otvaranja. Eter celuloze u keramiciljepila za pločiceosim što utječu na reološka svojstva porculanskog ljepila, kao što su performanse glatkog rada, situacija sa nožem, ali i na mehanička svojstva keramikeljepila za pločiceima snažan uticaj.

2, utjecaj vremena otvaranja keramikeljepila za pločice

Kada gumeni prah i eter celuloze koegzistiraju u mokrom malteru, neki modeli podataka pokazuju da gumeni prah ima jaču kinetičku energiju za prianjanje na produkte hidratacije cementa, a celulozni eter postoji više u fluidu za razmak, što utiče na viskozitet i vreme vezivanja maltera. više. Površinski napon celuloznog etera je veći nego kod gumenog praha, a obogaćivanje više celuloznog etera na interfejsu maltera je korisno za stvaranje vodoničnih veza između osnovne ravni i celuloznog etra.

Isparavanje vlage iz mokrog maltera, maltera, celuloznog etera u površinskom obogaćivanju, 5 minuta može formirati membranu na površini maltera, smanjiće brzinu isparavanja, sa više vode iz gustog dela kaše. prelazak na sloj maltera je tanji, otvorene tačke se djelomično otapaju pri početnom formiranju membrane, migracija vode može donijeti više obogaćivanja celuloze eter u malteru na površini.

Dakle, formiranje filma celuloznog etera na površini maltera ima veliki uticaj na performanse maltera, 1) formirani film je pretanak, dvaput će se rastvoriti, ne može ograničiti isparavanje vode, smanjiti čvrstoću. 2) formirani film je predebeo, koncentracija celuloznog etera u tečnosti za čišćenje kaše je visoka, a viskoznost je velika. Kada je keramička pločica zalijepljena, nije lako slomiti film na površini. Može se vidjeti da učinak celuloznog etra koji formira film ima veliki utjecaj na vrijeme otvaranja. Vrsta celuloznog etera (HPMC, HEMC, MC, itd.) i stepen eterifikacije (stepen supstitucije) direktno utiču na performanse formiranja filma celuloznog etra, na tvrdoću i žilavost filma.

3, utjecaj snage crtanja

Celulozni eter ne samo da daje malteru sva gore navedena korisna svojstva, već i odlaže kinetiku hidratacije cementa. Ovaj retardirani efekat je uglavnom zbog adsorpcije molekula celuloznog etra na različitim mineralnim fazama u cementnom sistemu koji se hidratizuje, ali se generalno slaže da se molekule etera celuloze uglavnom adsorbuju na produktima hidratacije kao što su CSH i kalcijum hidroksid, a retko se adsorbuju na originalna mineralna faza klinkera. Osim toga, celulozni etar reducira jone (Ca2+, SO42-,…) zbog povećanog viskoziteta rastvora pora. Aktivnost u rastvoru pora, što dodatno usporava proces hidratacije.

Viskoznost je još jedan važan parametar, koji predstavlja hemijska svojstva celuloznog etra. Kao što je već pomenuto, viskoznost uglavnom utiče na sposobnost zadržavanja vode, a takođe ima značajan uticaj na obradivost svežeg maltera. Međutim, eksperimentalna studija je pokazala da viskoznost celuloznog etera gotovo da nema utjecaja na kinetiku hidratacije cementa. Molekularna težina ima mali utjecaj na hidrataciju, a najveća razlika između različitih molekulskih težina je samo 10 min. Stoga molekularna težina nije ključni parametar za kontrolu hidratacije cementa.

Usporavanje celuloznog etera zavisi od njegove hemijske strukture. Opšti trend je da za MHEC, što je veći stepen metilacije, to je manji efekat usporavanja celuloznog etra. Osim toga, hidrofilna supstitucija (kao što je supstitucija HEC) ima jači efekat usporavanja od hidrofobne supstitucije (kao što je supstitucija MH, MHEC i MHPC). Na usporavajuće dejstvo celuloznog etra uglavnom utiču dva parametra tipa i broja supstituisanih grupa.

Naš sistematski eksperiment također je otkrio da sadržaj supstituenata igra važnu ulogu u mehaničkoj čvrstoći ljepila za keramičke pločice. Procijenili smo performanse HPMC-a s različitim stupnjevima zamjene u ljepilu za keramičke pločice i testirali utjecaj celuloznog etera koji sadrži različite grupe pod različitim uvjetima očvršćavanja na mehanička svojstva ljepila za keramičke pločice.

Trend promjene mehaničke čvrstoće pod uvjetom vremena otvaranja je u skladu s normalnim temperaturnim uvjetima, što je također u skladu sa žilavošću filma od celuloznog etera o kojem smo govorili u odjeljku 2. HPMC sa visokim sadržajem metoksi (DS) i niskim hidroksipropoksi ( MS) sadržaj ima dobru žilavost, ali će uticati na vlaženje mokrog maltera za površinski materijal.

4, sažetak

Eter celuloze, posebno etar metil celuloze, kao što su HEMC i HPMC, je bitan aditiv u primeni mnogih suhih maltera. Najvažnije svojstvo etera celuloze je zadržavanje vode u mineralnim građevinskim materijalima. Ako se ne doda celulozni eter, tanki sloj svježeg maltera će se brzo osušiti, tako da cement ne može biti hidratiziran na normalan način, što rezultira time da se malter ne može stvrdnuti i ne može postići dobro prianjanje na podlogu. Postoji mnogo faktora koji utiču na zadržavanje vode celuloznog etra, kao što su doza i viskozitet, i njegov inherentni sastav: Stepen zamene za krajnje performanse maltera ima veći uticaj, dugo vremena smo tvrdili da je viskozitet etera celuloze za Materijal cementne baze ima veliki utjecaj na vrijeme koagulacije i tako dalje, nedavna studija je pokazala da je promjena viskoziteta vremena vezanja cementa vrlo mali, ali je umjesto vrste grupe i saradnje najvažniji faktor koji utiče na funkciju celuloznog etra.

Sada, odnosno vidjeti performanse i ulogu glavnih sirovina ljepila za pločice:

1, cement

Svi znamo da je cement sigurno netoksična zaštita okoliša i da ima jaku otpornost na starenje.

2, sortiranje pijeska

Klasiranje pijeska je zapravo riječni pijesak nakon pranja nakon sušenja, a zatim prosijavanja određene veličine zrna pijeska, koji je također netoksičan i zaštita okoliša, njegova glavna uloga je punjenje, kako bi se smanjilo skupljanje ljepila za pločice očvršćavanja. .

Iznad su dvije vrste svima koji su upoznati sa materijalom, polimerni aditivi s kojima javnost nije detaljno upoznata ispod, šta je na kraju?

3, HPMC (hidroksipropil metil celulozni eter)

HPMC dodan ljepilima za keramičke pločice unutar glavne uloge je zadržavanje vode, zgušnjavanje, svrha je poboljšati konačnu čvrstoću ljepila za keramičke pločice, produžiti vrijeme otvaranja i poboljšati konstrukciju, njegov izvor je pamuk nakon modifikacije, tj. recimo, dolazi iz prirode, ne šteti ljudskom tijelu, apsolutni proizvodi za zaštitu okoliša;

4, Redisperzibilni polimerni prah RDP

Njegova glavna uloga u ljepilima za keramičke pločice je da poboljša čvrstoću vezivanja, neće imati nikakvog utjecaja na konstrukciju, odnosno različite marke ljepila za keramičke pločice unutar dodavanja Redisperzibilnog polimernog praha RDP ne možemo procijeniti kada se primjenjuje , jedina stvar koja se može odraziti je čvrstoća vezivanja ljepila za keramičke pločice nakon stvrdnjavanja cigle, ova izvedba je općenito kroz keramičke pločice instrument za crtanje za provjeru da li može zadovoljiti nacionalne standarde, za redisperzibilni polimerni prah RDP nije ljepilo bez sastojaka ljepila, to je emulzija na rubu tornja za sušenje pomoću sušenja raspršivanjem nakon završetka praha, također može opisati kao prah emulzije, oporavlja se kada naiđe na vodu, ponovo će se otopiti u emulziji, to jest, ljepilo naših ljepila za keramičke pločice dobiva se iz emulzije, a ne iz ljepila, a zatim Redisperzibilni polimerni prah RDP također spada u proizvode za zaštitu okoliša, tako da ne morate brinuti o ljepilima za keramičke pločice koji sadrže ljepilo takve štetne tvari;

5, drvena vlakna

Glavna funkcija ljepila za keramičke pločice je otpornost na pucanje i smanjenje cementne kože keramičkih pločica. Takođe dolazi iz prirode. Mehaničkim djelovanjem drveta razbija se do flokula, a njegova suština je drvo, pa je ekološki prihvatljivo.

6, skrobni etar

Njegova glavna uloga u ljepilima za keramičke pločice je anti-flow, anti-slip i sinergijski HPMC za poboljšanje konstrukcije, proizvod je prirodnog biljnog škroba modificiranog eterifikacijom, ali i iz prirode proizvoda za zaštitu okoliša.

Može se vidjeti iznad 6 vrsta sirovina, sve su bezopasne, materijal za zaštitu okoliša, tako da ljepilo za keramičke pločice nije ljepilo. A komponenta koja dolazi iz proizvoda, mora koristiti metodu tankog štapa, uštedjeti vrijeme da uštedi prostor već tako. Nakon naučnog istraživanja stručnjaka, kao i dokaza vremena, vrijedi se promovirati.