HPMC za filmski premaz

HPMC zaFilmski premaz je tehnika formiranja tankog filma polimera preko čvrstog priprema. Na primjer, sloj stabilnog polimernog materijala na površini običnog lista prska se metodom prskanja kako bi se formirao plastični filmski sloj debljine nekoliko mikrona, kako bi se postigao željeni efekt. Formiranje ovog sloja filma izvan tableta je da se jedna tableta pridržava materijala za polimerni premaz nakon prolaska kroz područje raspršivanja, a zatim dobije sljedeći dio materijala za oblaganje nakon sušenja. Nakon opetovanog adhezije i sušenja, premaz je završen dok cijela površina pripreme nije u potpunosti pokrivena. Filmski premaz je kontinuirani film, debljina uglavnom između 8 do 100 mikrona, određenog stupnja elastičnosti i fleksibilnosti, čvrsto pridržavajte se površine jezgre.

1954. godine, Abbott je proizveo prvu seriju komercijalno dostupnih filmskih listova, od tada, sa neprekidnim poboljšanjem i savršenstvom proizvodnih opreme i tehnologije, pušteni su polimerni filmski materijali, tako da je tehnologija filma za filmove brzo razvijena. Ne samo raznolikost, količina i kvaliteta agenata za oblaganje boje brzo se povećavaju, već i vrste, oblici i karakteristike tehnologije prevlačenja, opreme za oblaganje i premaz filmova, kao i premaz tableta TCM. Stoga je primjena tehnologije filmova postala potreba i razvoj razvoja farmaceutskih preduzeća za poboljšanje kvaliteta proizvoda.

Rana upotreba u filmu Film Forming Materijali, još uvijek postoji veliki broj proizvoda koji koriste HPMChidroksipropil metilcelulozakao membranski materijali. To je pročišćavanjeHPMCceluloza iz pamučne linte ili drvene kaše i natrijum hidroksidni otopinu za odražavanje oticanje alkalne celuloze, a potom s hlorometanskom i propilenskom oksidskom tretmanu za dobivanje etera za celulozoru metil hidroksipropil celulozeHPMC, Proizvod za uklanjanje nečistoća nakon sušenja, drobljenja, pakiranja. Općenito, HPMC niskog viskoznosti koristi se kaofilmmaterijal za oblaganje i 2% ~ 10% rješenje koristi se kao rješenje premaza. Nedostatak je da je viskoznost prevelika i širenje je prejak.

Druga generacija materijala za formiranje filma je polivinil alkohol (PVA). Polivinil alkohol formira se alkoholizom polivinil acetata. Jedinice za ponavljanje vinilnih alkohola ne mogu se koristiti kao reaktanti jer ne ispunjavaju količinu i čistoću potrebnu za polimerizaciju. U metanolu, etanolu ili etanolu i metil acetatu mješovito rješenje s alkalnim metalom ili neorganskim kiselinom kao katalizator, hidroliza je brza.

PVA se široko koristi u filmu premaz. Budući da je nerastvorljiv u vodi na sobnoj temperaturi, općenito je obložena oko 20% vode za vodu. Vodena parova i propusnost kisika PVA su niži od HPMC-a i EK, tako da je blokiranje vodene pare i kisika jača, što može bolje zaštititi jezgru čipa.

Plastifikator se odnosi na materijal koji može povećati plastičnost filmova koji formiraju materijale. Neki filmovi koji formiraju materijale mijenjaju njihova fizička svojstva nakon smanjenja temperature, a pokretljivost njihovih makromolekula postaje manja, čineći premaz tvrdog i krhka, nedostaje se potrebne fleksibilnosti, a time se lako slomiti. Dodano je plastifikator za smanjenje temperature prijelaza stakla (TG) i povećati fleksibilnost premaza. Najčešće korišteni plastifikatori su amorfni polimeri s relativno velikom molekularne težine i snažnim afinitetom sa materijalima koji formiraju filmove. Nerastvorljiv plastifikator pomaže u smanjenju propusnosti premaza, čime se povećava stabilnost pripreme.

Općenito se vjeruje da je mehanizam plastifikatora da su molekuli plastifikatora ugrađeni u polimer koji blokira interakciju između polimernih molekula u velikoj mjeri u velikoj mjeri. Interakcija je lakša kada je interakcija polimerne plastike za polimer jača od interakcije polimerne plastikera. Stoga su povećane mogućnosti za segmente polimera za pomicanje.

Treća generacija materijala za formiranje filmova je plastifikator hemijskim metodom u cijepljenom u filmu Forming Materijal Polimer

Na primjer, inovativni film koji formira materijal Kollicoat® IR uveden je BASF-om je taj što je Keg kemijski cijenjen u dugi lanac PVA polimera bez dodavanja plastifikatora, tako da može izbjeći migraciju jezera nakon prevlačenja