Usredotočite se na celuloz etere

Kako HPMC poboljšava kontrolu viskoznosti premaz i boje?

HPMC (hidroksipropil metilcelluloza) je vrlo efikasan aditiv i široko se koristi u formulaciji premaza i boja. Jedna od njegovih glavnih funkcija je poboljšati kontrolu viskoznosti, što ne samo poboljšava reološki reološki prevlasti i boje, već i poboljšava performanse izgradnje i završni kvalitet filma.

1. Osnovna svojstva HPMC-a
HPMC je ne-jonski eter celuloze s dobrim rastvorljivošću vode i organskom rastvorljivošću otapala. Može se otopiti i formirati stabilno koloidno rješenje na različitim temperaturama i pH vrijednostima. Glavni mehanizam djelovanja HPMC-a je formirati mrežnu strukturu putem intermolekularnih vodikovih obveznica i snaga van der Waals, na taj način utječe na reološka svojstva premaza ili boja. Njegova viskoznost se mijenja promjenama koncentracije, temperature, smicanja i ostalim faktorima, što njegova primjena uvlakama i bojama čini veliki prostor za podešavanje.

2. Funkcija HPMC-a u premazima i bojama
Podešavanje viskoznosti: Glavna funkcija HPMC-a je podešavanje viskoznosti sistema. U premazima i bojama viskoznost je važan parametar koji izravno utječe na izgradnju, izravnavanje i završni filmski efekt materijala. HPMC mogu precizno kontrolirati viskoznost premaza promjenom molekularne strukture ili koncentracije, osiguravajući stabilnost i rad premaza tokom skladištenja, transporta i izgradnje.

Rheolološka kontrola: HPMC daje premaz ili slika dobra reološka svojstva, tako da održava visoku viskoznost kada Static za sprečavanje sedimentacije i može smanjiti viskoznost pod širenjem, olakšavajući se lakšem. Ova tiksotropija je neophodna za izgradnju konstrukcijskih navijača i boja, posebno prilikom prskanja, četkanja ili kotrljanja, što pomaže u postizanju uniformnog i glatkog premaza.

Performanse protiv križanja: Kada se premazi ili boje primenjuju na vertikalnim površinama, često se javljaju krila, odnosno prevlaka teče pod djelovanjem gravitacije, što rezultira neravnim debljinama filma, pa čak i oznake protoka. HPMC efikasno potiskuje fenomen za križevanje poboljšanjem viskoznosti i tiksotropije sustava, osiguravajući stabilnost premaza kada se primjenjuje na vertikalnim površinama.

Effect protiv sedimentacije: u premazima s više pigmenata ili punila, pigmenti ili punila su skloni sedimentaciji, koji utječu na uniformu premaza. HPMC usporava stopu sedimentacije čvrstih čestica povećanjem viskoznosti sistema. Istovremeno, održava stanje suspenzije u boji u interakciji sa česticama pigmenta, osiguravajući da je boja ujednačena i dosljedna tokom procesa izgradnje.

Poboljšajte stabilnost skladištenja: Tijekom dugoročne memorije, boja je sklona stratifikaciji, koagulaciji ili sedimentaciji. Dodavanje HPMC-a može učinkovito poboljšati stabilnost skladištenja boje, održavati uniformnost i viskoznost boje, čime se produžava svoj rok trajanja i izbjegavajući razgradnju kvaliteta proizvoda uzrokovana nepravilnim skladištenjem.

3. Čimbenici koji utječu na kontrolu viskoznosti HPMC-a

Koncentracija: Koncentracija HPMC-a direktan je faktor koji utječe na viskoznost boje ili boje. Kako se koncentracija HPMC povećava, viskoznost sustava značajno će se povećati. Za premaze koji zahtijevaju veću viskoznost, na odgovarajući način povećavajući količinu HPMC-a može postići idealnu razinu viskoznosti. Međutim, previsoka koncentracija može uzrokovati i sustav previše viskozan i utjecati na performanse izgradnje. Stoga je potrebno precizno kontrolirati iznos HPMC-a koji se doda prema specifičnim scenarij aplikacijama i građevinskim potrebama.

Molekularna težina: Molekularna težina HPMC-a je također važan faktor koji utječe na viskoznost. HPMC sa visokom molekularne težine formira gušću mrežnu strukturu u otopini, što može značajno povećati viskoznost premaza; Dok HPMC sa malom molekularne težine pokazuje nižu viskoznost. Odabirom HPMC-a s različitim molekularnim težinama, viskoznost premaza ili boje može se prilagoditi za ispunjavanje različitih konstrukcija.

Temperatura: Viskoznost HPMC-a smanjuje se sa sve većem temperaturom. Stoga, prilikom izgradnje u okruženju visokog temperature, potrebno je odabrati HPMC sorte s boljom otpornošću na visoku temperaturu ili na odgovarajući način povećati njegovu dozu kako bi se osigurala kvalitetna performansi i kvalitet filma pod visokim temperaturnim uvjetima.

PH Vrijednost: HPMC je stabilan u širokom pH rasponu, ali ekstremne kiseline i alkalni uslovi će utjecati na njenu stabilnost viskoznosti. U snažnoj kiselini ili alkalnom okruženju HPMC može degradirati ili propasti, što rezultira smanjenjem viskoznosti. Stoga, prilikom dizajniranja formule, provjerite je li pH vrijednost sustava umjerena za održavanje kontrolnog efekta viskoznosti HPMC-a.

Brzina smicanja: HPMC je sredstvo za uklanjanje smicanja, odnosno, njegova viskoznost će se značajno smanjiti po visokim brzinama. Ova nekretnina je vrlo važna u procesu izgradnje premaza, jer prilikom četkanja, kotrljanja ili prskanja, premaz je podvrgnut velikom smičanju, a HPMC može poboljšati građevinsku performanse smanjenjem viskoznosti. Nakon završetka konstrukcije, sila smicanja nestaje, a HPMC može vratiti viskoznost premaza kako bi se osigurala ujednačenost i debljina filma za oblaganje.

4. Primjena HPMC-a u različitim sustavima premaza
Premazi na vodenoj bazi: HPMC se široko koristi u prevlakama na bazi vode. Ne može se koristiti samo kao zgušnjivač, već i kao sredstvo za formiranje filma i stabilizator. U sistemima na bazi vode, HPMC može efikasno povećati viskoznost premaza, poboljšati njegovu reologiju i izravnavanje i spriječiti sedimentaciju i sagiranje sedimentacije i zakrivanja. Istovremeno, može poboljšati i vodootpornost i otpornost na piling filma za oblaganje i proširiti radni vijek premaza.

Premazi zasnovani na otapalima: Iako je HPMC relativno manje koristi u premazima na bazi otapala, i dalje se može koristiti kao sredstvo za zgušnjavanje i izravnavanje. Pogotovo u slabo isparljivim organskim složenim slojem (VOC) premazi, HPMC može pružiti potrebnu kontrolu viskoznosti i prilagođavanje reologije, na taj način smanjenje upotrebe otapala i ispunjavanja zahtjeva za zaštitu okoliša.

Praškasti premazi: U praškastim premazima, HPMC se može koristiti kao veziva i zgušnjivač za poboljšanje svojstava fluidnosti i formiranja filma povećanjem viskoznosti praha. HPMC može osigurati da praškasti premaz nije lako letjeti tijekom procesa izgradnje, dok poboljšava uniformnost i gustinu filma za oblaganje.

HPMC postiže izvrsnu kontrolu viskoznosti u premazima i bojama kroz njena jedinstvena fizička i hemijska svojstva. Ne može samo precizno prilagoditi viskoznost sustava, već i poboljšati reologiju premaza, poboljšati svojstva protukrivanja i anti-naseljavanja i poboljšati stabilnost skladištenja. Prema različitim sustavima premaza i zahtjeva za izgradnju, prilagođavanjem koncentracije, molekularne težine, temperature, pH vrijednosti i drugih faktora HPMC-a, viskoznost se može fino kontrolirati, čime se poboljšava izgradnju premaza i konačnog kvaliteta premaza.


Pošta: Sep-14-2024
Whatsapp Online chat!