CMC visokog viskoziteta

Visoka viskoznostCMCje bijeli ili mliječno bijeli vlaknasti prah ili granule, gustine 0,5-0,7 g/cm3, gotovo bez mirisa, bez ukusa i higroskopne. Lako se raspršuje u vodi kako bi se formirala prozirna koloidna otopina, nerastvorljiva u organskim rastvaračima kao što je etanol. pH 1% vodenog rastvora je 6,5 do 8,5. Kada je pH >10 ili <5, viskoznost ljepila će biti značajno smanjena, a performanse će biti najbolje kada je pH 7. Stupanj zamjene CMC direktno utiče na rastvorljivost, emulzifikaciju i poboljšanje CMC. Konzistencija, stabilnost, otpornost na kiseline i soli i druga svojstva.

Općenito se vjeruje da kada je stepen supstitucije oko 0,6-0,7, učinak emulgiranja je bolji, a sa povećanjem stepena supstitucije, druga svojstva se u skladu s tim poboljšavaju. Kada je stepen supstitucije veći od 0,8, njegova otpornost na kiselinu i otpornost na soli se značajno povećava. .

Glavni indikatori za mjerenje kvaliteta CMC su stepen supstitucije (DS) i čistoća. Generalno, svojstva CMC-a su različita ako je DS drugačiji; što je veći stepen supstitucije, to je jača rastvorljivost i veća je transparentnost i stabilnost rastvora. Prema izvještajima, transparentnost CMC-a je bolja kada je stepen supstitucije 0,7-1,2, a viskoznost njegove vodene otopine je najveća kada je pH vrijednost 6-9.

Kvaliteta CMC gotovih proizvoda uglavnom ovisi o rješenju proizvoda. Ako je rastvor proizvoda bistar, ima malo čestica gela, slobodnih vlakana i crnih mrlja nečistoća, u osnovi je potvrđeno da je kvalitet CMC dobar. Ako se otopina ostavi nekoliko dana, rješenje se ne pojavljuje. Bijela ili mutna, ali i dalje vrlo bistra, to je bolji proizvod!

1. Kratko predstavljanje CMC visoke viskoznosti tehničke klase i CMC niskog viskoziteta za tečnost za bušenje ulja

1. CMC mulj može učiniti da zid bunara formira tanak i čvrst filterski kolač sa niskom propusnošću, smanjujući gubitak vode.

2. Nakon dodavanja CMC u isplaku, oprema za bušenje može dobiti nisku početnu silu smicanja, tako da isplaka može lako osloboditi plin omotan u njemu, a u isto vrijeme, krhotine se mogu brzo odbaciti u jamu za isplake.

3. Isplaka za bušenje, kao i druge suspenzije i disperzije, ima određeni rok trajanja. Dodavanje CMC-a može ga učiniti stabilnim i produžiti rok trajanja.

4. Blato koje sadrži CMC rijetko je pod utjecajem plijesni, tako da nije potrebno održavati visoku pH vrijednost i koristiti konzervanse.

5. Sadrži CMC kao sredstvo za tretman tečnosti za ispiranje bušaćeg isplaka, koja može odoljeti zagađenju različitih rastvorljivih soli.

6. Blato koje sadrži CMC ima dobru stabilnost i može smanjiti gubitak vode čak i ako je temperatura iznad 150°C.

Napomene: CMC visokog viskoziteta i visokog stepena supstitucije je pogodan za isplake male gustine, a CMC sa niskim viskozitetom i visokim stepenom supstitucije je pogodan za isplake velike gustine. Izbor CMC-a treba odrediti prema različitim uvjetima kao što su tip isplake, regija i dubina bunara.

Glavna primjena: MB-CMC3 igra ulogu podizanja i spuštanja gubitka vode i podizanja viskoziteta u tečnosti za bušenje, tečnosti za cementiranje i tečnosti za lomljenje, kako bi se postigle funkcije zaštite zida, nošenja rezova, zaštite bušotine, sprečavanja gubitka isplake i povećanja brzina bušenja. Dodajte ga direktno ili ga napravite u ljepilo i dodajte u mulj, dodajte 0,1-0,3% u kašu slatke vode i dodajte 0,5-0,8% u kašu slane vode.

2. Primjena CMC u industriji premaza

Glavna svrha:

Kao stabilizator, može spriječiti odvajanje premaza zbog oštrih promjena temperature.

Kao sredstvo za povećanje ljepljivosti, može učiniti stanje premaza ujednačenim, postići idealan viskozitet za skladištenje i konstrukciju i izbjeći ozbiljno raslojavanje tokom perioda skladištenja.

Štiti od kapanja i pada tokom upotrebe.

ST, SR serija instant CMC može se potpuno otopiti za 30 minuta, formirajući bistru, prozirnu, jednoličnu koloidnu otopinu, bez dugotrajnog namakanja i snažnog miješanja.

CMC tehnički pokazatelji premaza:

3. Primjena CMC u keramičkoj industriji

Glavna primjena: MB-CMC3 se koristi u keramici kao usporivač, sredstvo za zadržavanje vode, zgušnjivač i stabilizator. U procesu proizvodnje keramike koristi se u keramičkom tijelu, glazurnoj smjesi i štampi kako bi se značajno poboljšala čvrstoća na savijanje tijela i poboljšala stabilnost glazurne smjese.

4. Primjena CMC u industriji pranja

Razred deterdženta MB-CMC3: koristi se u deterdžentima kako bi se spriječilo ponovno taloženje prljavštine. Princip je da postoji međusobno elektrostatičko odbijanje između negativno nabijene prljavštine i nabijenih CMC molekula adsorbiranih na tkanini. Osim toga, CMC također može učinkovito zgusnuti ispranu suspenziju ili otopinu sapuna i stabilizirati strukturu kompozicije.

5. Primjena CMC-a u svakodnevnoj hemijskoj industriji zubnih pasta

Glavna primena: MB-CMC3 se uglavnom suspenduje u svakodnevnim hemikalijama, sprečavajući ponovno taloženje nečistoća, održavajući vlagu, stabilizaciju i zgušnjavanje. Ima prednosti brzog rastvaranja i praktične upotrebe. Iznos dodatka je 0,3%-1,0%. Pasta za zube uglavnom igra ulogu oblikovanja i vezivanja. Zahvaljujući odličnoj kompatibilnosti, pasta za zube ostaje stabilna i ne odvaja vodu. Generalno, preporučena doza je 0,5-1,5%.

Šesto, stabilnost viskoziteta CMC ljepila tijekom vremena, upute za upotrebu

1. Zbog velike molekularne težine ovog proizvoda, prilikom pripreme MB-CMC3 ljepila, vrijeme rastvaranja je oko pola sata duže nego kod običnog CMC;

2. Zbog visokog viskoziteta ljepila iznad 1,2%, nije prikladno koristiti koncentraciju veću od 1,2% kada se lijepi CMC. Općenito, prikladnije je odabrati ljepilo s koncentracijom od oko 1,0%;

3. Prilikom odabira omjera dodavanja CMC-a, treba ga odrediti prema vrsti grafita, specifičnoj površini i količini dostavljene čađe (provodljivog agensa), a opći raspon omjera dodavanja je 0,5%^1,0%;

4. Viskoznost suspenzije se kontroliše na oko 2500mPa.s, zaglađivanje i izravnavanje kaše će biti bolje, što doprinosi ujednačenosti premaza.

Sedam, karakteristike i prednosti proizvoda

1. Ima visoku molekularnu težinu, što može značajno smanjiti količinu dodanog CMC-a, a istovremeno osigurati viskoznost i stabilnost suspenzije;

2. Količina CMC dodanog u formulu je smanjena za oko 1%, što može povećati sadržaj aktivnih supstanci i povećati kvalifikovanu stopu kapaciteta proizvoda;