Ljepilo za pločice na bazi cementa trenutno je najveća primjena specijalnog suhog miješanog maltera, koji se sastoji od cementa kao glavnog cementnog materijala i dopunjenog gradiranim agregatima, agensima za zadržavanje vode, agensima za ranu čvrstoću, prahom lateksa i drugim organskim ili anorganskim aditivima. mješavina. Općenito, potrebno ga je samo pomiješati s vodom kada se koristi. U poređenju sa običnim cementnim malterom, može značajno poboljšati čvrstoću vezivanja između obloženog materijala i podloge, i ima dobru otpornost na klizanje i odličnu otpornost na vodu i toplotu. A prednosti otpornosti ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, koje se uglavnom koriste za lijepljenje unutarnjih i vanjskih zidnih pločica, podnih pločica i drugih dekorativnih materijala, koje se široko koriste u unutrašnjim i vanjskim zidovima, podovima, kupaonicama, kuhinjama i drugim arhitektonskim ukrasnim mjestima, trenutno su najčešće korišteni materijal za lijepljenje keramičkih pločica.
Obično kada ocjenjujemo učinak ljepila za pločice, ne samo da obraćamo pažnju na njegove operativne performanse i sposobnost protiv klizanja, već obraćamo pažnju i na njegovu mehaničku čvrstoću i vrijeme otvaranja. Eter celuloze u ljepilu za pločice ne samo da utječe na reološka svojstva ljepila za porculan, kao što su glatki rad, nož za lijepljenje, itd., već ima i snažan utjecaj na mehanička svojstva ljepila za pločice
1. Radno vrijeme
Kada gumeni prah i eter celuloze koegzistiraju u mokrom malteru, neki modeli podataka pokazuju da gumeni prah ima jaču kinetičku energiju za vezivanje na produkte hidratacije cementa, a celulozni eter postoji više u intersticijskoj tečnosti, što utiče na više viskoznosti maltera i vreme vezivanja. Površinski napon celuloznog etera je veći nego kod gumenog praha, a više celuloznog etera obogaćenog na međuprostoru maltera će biti od koristi za stvaranje vodoničnih veza između osnovne površine i celuloznog etera.
U mokrom malteru voda u malteru isparava, a celulozni eter se obogaćuje na površini, a na površini maltera će se u roku od 5 minuta formirati film, što će smanjiti naknadnu brzinu isparavanja, što više vode uklonjen iz debljeg maltera Dio migrira u tanji sloj maltera, a na početku formirani film se delimično otapa, a migracija vode će doneti više obogaćivanja celuloznog etera na površini maltera.
Formiranje filma celuloznog etera na površini maltera ima veliki uticaj na performanse maltera:
1. Formirani film je pretanak i dvaput će se rastvoriti, nesposoban da ograniči isparavanje vode i smanji snagu.
2. Formirani film je predebeo. Koncentracija celuloznog etera u intersticijskoj tečnosti maltera je visoka, a viskozitet visok. Nije lako razbiti površinski film kada se pločice zalijepe.
Može se vidjeti da svojstva celuloznog etra stvaranja filma imaju veći utjecaj na otvoreno vrijeme. Vrsta celuloznog etera (HPMC, HEMC, MC, itd.) i stepen eterifikacije (stepen supstitucije) direktno utiču na svojstva stvaranja filma celuloznog etra, kao i na tvrdoću i žilavost filma.
Vrijeme objave: 26.12.2022