Utjecaj etera celuloze na skupljanje maltera bez plastike

Utjecaj etera celuloze na skupljanje maltera bez plastike

Beskontaktni laserski senzor pomaka korišten je za kontinuirano ispitivanje skupljanje bez plastike HPMC modificiranog cementnog morta u ubrzanim uvjetima, a istovremeno je promatrana i brzina gubitka vode. Ustanovljeni su modeli regresije sadržaja HPMC sadržaja i regresijskog skupljanja bez plastike i brzine gubitka vode. Rezultati pokazuju da se bezplastično skupljanje cementnog maltera linearno smanjuje sa povećanjem sadržaja HPMC, a bezplastično skupljanje cementnog maltera može se smanjiti za 30%-50% uz dodatak 0,1%-0,4% (maseni udio) HPMC. Sa povećanjem sadržaja HPMC linearno opada i brzina gubitka vode cementnog maltera. Stopa gubitka vode cementnog maltera može se smanjiti za 9% ~ 29% uz dodatak 0,1% ~ 0,4% HPMC. Sadržaj HPMC ima očiglednu linearnu vezu sa slobodnim skupljanjem i brzinom gubitka vode maltera. HPMC smanjuje plastično skupljanje cementnog maltera zahvaljujući odličnom zadržavanju vode.

Ključne riječi:metil hidroksipropil celulozni etar (HPMC); Mortar; Skupljanje bez plastike; Stopa gubitka vode; Regresijski model

U poređenju sa cementnim betonom, cementni malter lakše puca. Osim faktora samih sirovina, promjena vanjske temperature i vlažnosti će dovesti do brzog gubitka vode cementnog maltera, što će rezultirati ubrzanim pucanjem. Da bi se riješio problem pucanja cementnog maltera, obično se rješava pojačavanjem ranog očvršćavanja, korištenjem ekspanzionog sredstva i dodavanjem vlakana.

Kao polimerni dodatak koji se obično koristi u komercijalnom cementnom malteru, celulozni eter je derivat celuloze koji se dobija reakcijom biljne celuloze i kaustične sode. Zhan Zhenfeng et al. pokazalo je da kada je sadržaj celuloznog etera (maseni udio) bio 0% ~ 0,4%, stopa zadržavanja vode u cementnom mortu imala je dobar linearni odnos sa sadržajem celuloznog etra, a što je veći sadržaj celuloznog etra, to je veća stopa zadržavanja vode. Metil hidroksipropil celulozni eter (HPMC) koristi se u cementnom malteru za poboljšanje njegove kohezivnosti i kohezivnosti zbog svog vezivanja, stabilnosti suspenzije i svojstava zadržavanja vode.

Ovaj rad uzima skupljanje cementnog morta bez plastike kao ispitni objekt, proučava utjecaj HPMC na skupljanje bez plastike cementnog morta i analizira razloge zašto HPMC smanjuje skupljanje bez plastike cementnog morta.

1. Sirovine i metode ispitivanja

1.1 Sirovine

Cement korišten u testu bio je obični portland cement marke 42.5R školjke proizveden od strane Anhui Conch Cement Co., LTD. Njegova specifična površina bila je 398,1 m²/kg, ostatak sita 80μm je bio 0,2% (maseni udio); HPMC obezbeđuje Shanghai Shangnan Trading Co., LTD. Njegov viskozitet je 40 000 mPa·s, pijesak je srednje krupno žuti pijesak, modul finoće je 2,59, a maksimalna veličina čestica je 5 mm.

1.2 Metode ispitivanja

1.2.1 Metoda ispitivanja skupljanja bez plastike

Skupljanje cementnog morta bez plastike ispitano je eksperimentalnim uređajem opisanim u literaturi. Omjer cementa i pijeska referentnog maltera je 1:2 (maseni omjer), a omjer vode i cementa je 0,5 (maseni omjer). Izvagati sirovine prema omjeru miješanja i istovremeno dodati u posudu za miješanje suhim miješanjem 1 min, zatim dodati vodu i nastaviti miješati 2 minute. Dodajte oko 20g taloga (bijeli granulirani šećer), dobro promiješajte, sipajte cementni malter prema van od sredine drvenog kalupa u obliku spirale, prekrijte donji drveni kalup, zagladite ga lopaticom, a zatim koristite jednokratnu plastičnu foliju da je rasporedite po površini cementnog maltera, a zatim izlijte probni malter na plastični stolnjak na isti način da ispunite gornji drveni kalup. I odmah sa dužinom mokre aluminijske ploče dužom od širine drvenog kalupa, brzo zagrebite duž dugačke strane drvenog kalupa.

Laserski senzor pomaka Microtrak II LTC-025-04 korišten je za mjerenje bezplastičnog skupljanja ploče od cementnog maltera. Koraci su sljedeći: Dvije ispitne mete (male pjenaste ploče) postavljene su u srednji položaj ploče od izlivenog cementnog maltera, a razmak između dvije ispitne mete je bio 300 mm. Zatim je iznad uzorka postavljen željezni okvir fiksiran laserskim senzorom pomaka, a početno očitanje između lasera i mjerenog objekta je podešeno tako da bude unutar raspona skale od 0. Konačno, 1000W jodna volframova lampa na oko 1,0m iznad drvenog kalupa i električni ventilator na oko 0,75m iznad drvenog kalupa (brzina vjetra je 5m/s) su uključeni u isto vrijeme. Ispitivanje skupljanja bez plastike nastavilo se sve dok se uzorak nije skupio na u osnovi stabilan. Tokom cijelog testa temperatura je bila (20±3)℃, a relativna vlažnost (60±5) %.

1.2.2 Metoda ispitivanja brzine isparavanja vode

Uzimajući u obzir utjecaj sastava materijala na bazi cementa na brzinu isparavanja vode, u literaturi se koriste mali uzorci za simulaciju brzine isparavanja vode velikih uzoraka, te odnos između omjera Y brzine isparavanja vode cementnog maltera velikih ploča. i malter cementnog maltera a vreme t(h) je sledeće: y= 0,0002 t+0,736

2. Rezultati i diskusija

2.1. Utjecaj sadržaja HPMC na bezplastično skupljanje cementnog maltera

Iz utjecaja sadržaja HPMC na skupljanje bez plastike cementnog morta, može se vidjeti da se skupljanje bez plastike običnog cementnog morta uglavnom događa unutar 4 sata od ubrzanog pucanja, a njegovo skupljanje bez plastike raste linearno s produžavanjem vremena. Nakon 4 sata, skupljanje bez plastike dostiže 3,48 mm, a kriva postaje stabilna. Sve krivulje skupljanja bez plastike HPMC cementnog maltera nalaze se ispod krivulja skupljanja bez plastike običnog cementnog maltera, što ukazuje da su krive skupljanja bez plastike HPMC cementnog maltera sve manje od onih kod običnog cementnog maltera. Sa povećanjem sadržaja HPMC, skupljanje cementnog maltera bez plastike postepeno se smanjuje. U poređenju sa običnim cementnim malterom, skupljanje bez plastike HPMC cementnog maltera pomešanog sa 0,1% ~ 0,2% (maseni udio) smanjuje se za oko 30%, oko 2,45 mm, a skupljanje bez plastike od 0,3% HPMC cementnog maltera smanjuje se za oko 40 %. Je oko 2,10 mm, a skupljanje bez plastike 0,4% HPMC cementnog maltera smanjuje se za oko 50%, što je oko 1,82 mm. Stoga, u istom ubrzanom vremenu pucanja, skupljanje HPMC cementnog maltera bez plastike je niže nego kod običnog cementnog maltera, što ukazuje da ugradnja HPMC može smanjiti skupljanje cementnog maltera bez plastike.

Iz utjecaja sadržaja HPMC na bezplastično skupljanje cementnog morta, može se vidjeti da s povećanjem sadržaja HPMC, bezplastično skupljanje cementnog morta postupno opada. Odnos između bezplastičnog skupljanja (s) cementnog maltera i sadržaja HPMC (w) može se postaviti sljedećom formulom: S= 2,77-2,66 w

Rezultati analize varijanse linearne regresije sadržaja HPMC i cementnog maltera bez plastičnog skupljanja, gdje je: F statistika; Sig. Predstavlja stvarni nivo značaja.

Rezultati pokazuju da je koeficijent korelacije ove jednačine 0,93.

2.2. Utjecaj sadržaja HPMC na brzinu gubitka vode cementnog maltera

Pod uvjetom ubrzanja, vidi se iz promjene brzine gubitka vode cementnog maltera sa sadržajem HPMC, brzina gubitka vode površine cementnog maltera postupno opada sa povećanjem sadržaja HPMC i u osnovi predstavlja linearni pad. U poređenju sa stopom gubitka vode običnog cementnog maltera, kada je sadržaj HPMC 0,1%, 0,2%, 0,3%, 0,4%, respektivno, stopa gubitka vode kod cementnog maltera velikih ploča smanjena je za 9,0%, 12,7%, 22,3% i 29,4%, respektivno. Ugradnja HPMC-a smanjuje brzinu gubitka vode cementnog maltera i čini da više vode učestvuje u hidrataciji cementnog maltera, čime se formira dovoljna vlačna čvrstoća da se odupre riziku pucanja koji donosi spoljašnje okruženje.

Odnos između brzine gubitka vode u cementnom malteru (d) i sadržaja HPMC (w) može se postaviti sljedećom formulom: d= 0,17-0,1w

Rezultati analize varijance linearne regresije sadržaja HPMC i brzine gubitka vode u cementnom mortu pokazuju da je koeficijent korelacije ove jednadžbe 0,91, a korelacija je očigledna.

3. Zaključak

Skupljanje cementnog maltera bez plastike postepeno se smanjuje sa povećanjem sadržaja HPMC. Skupljanje cementnog maltera bez plastike sa 0,1% ~ 0,4% HPMC smanjuje se za 30% ~ 50%. Brzina gubitka vode cementnog maltera opada sa povećanjem sadržaja HPMC. Stopa gubitka vode cementnog maltera sa 0,1% ~ 0,4% HPMC smanjuje se za 9,0% ~ 29,4%. Skupljanje bez plastike i brzina gubitka vode cementnog maltera su linearni sa sadržajem HPMC.