Celulozni eteri na zidu Kitty

Celulozni eter (hidroksipropil metilcelluloza, HPMC za kratak je zajednički dodatak za izgradnju unutrašnjeg zida kit i igra važnu ulogu u kiti. HPMC sa različitim viskostima ima veliki utjecaj na performanse kitova. Ovaj rad sustavno studira efekte i zakone različitih viskosti HPMC-a i njezinu dozu o učinku putnika i određuje optimalnu viskoznost i doziranje HPMC-a u Puttyju.

Ključne riječi: Celulozni eter, viskoznost, kit, performanse

0.Predgovor

Sa razvojem društva, ljudi su sve više željni žive u dobrom zatvorenom okruženju. U procesu ukrasa, velike površine zidova trebaju se strugati i izravnati s pupčanjem za punjenje rupa. Putty je vrlo važan materijal za podršku ukrašavanju. Loša osnovna tretmana u osnovi uzrokovat će probleme poput pucanja i pilinga boja za premazivanje. Korištenje industrijskog otpada i poroznih minerala sa pročišćavanjem zraka za proučavanje nove zgrade Zaštita okoliša Putty postala je vruća tema. Hidroksipropil metil celuloza (hidroksipropil metil celuloza) HPMC) je HPMC) je vodootpuhani polimerni materijal p, kao najčešće korišteni dodatak za građevinarstvo, ima dobre performanse za zadržavanje vode, poboljšava radno vrijeme i poboljšava performanse izgradnje, poboljšavaju efikasnost radnog vremena . Na osnovu prethodnog eksperimentalnog istraživanja, ovaj je rad pripremio neku vrstu interijernog zidnog zaštite okoliša s diatomitom kao glavnom funkcionalnom punilom, a sustavno su proučavali efekte različitih viskoznosti HPMC-a i količinu kitove na vodootpornoj vodootpornosti, čvrstoću za lijepljenje, početno Sušenje otpornosti na pukotine, brušenje utjecaja obradivosti, obradivosti i površinskog suhog vremena.

1. Eksperimentalni dio

1.1 Ispitajte sirovine i instrumente

1.1.1 Sirovine

4 w-HPMC, 10 W-HPMC i 20 W-HPMC celulozni eter i polivinil alkohol gumeni prah koji se koristi u testu pružio je Kima Chemical Co., Ltd; Diatomit je osigurao kompanija Jilin Diatomit; Teški kalcijum i talk prah koji pruža Industrijska grupa Shenyang SF; 32,5 R Bijeli portland cement pružio je Yatai Cement Company.

1.1.2 Ispitna oprema

Tester za cementna fluidnost NLD-3; Početni tester za sušenje za sušenje BGD 597; Inteligentna ispitivača čvrstoće veze HC-6000 C; Mešanje i brušenje Raspršivanje višenamjenske mašine BGD 750.

1.2 Eksperimentalna metoda

Osnovna formula testa, odnosno sadržaj cementa, teški kalcijum, dijatomit, prah talka i polivinil alkohola iznosi 40%, 20%, 30%, odnosno 4% od ukupne mase puhata kitova, respektivno . Doziranje HPMC-a sa tri različite viskoznosti su 1‰, 2‰, 3‰, 4‰i 5‰Respektivno. Za praktičnost usporedbe, debljina izgradnje Styty-a je kontrolirana na 2 mm, a diplomira ekspanzijski se kontrolira na 170 mm do 180 mm. Pokazatelji otkrivanja su početni otpor pukotine za sušenje, čvrstoća veze, vodootpornost, brušenje svojstvo, obradivost i površinsko suho vrijeme.

2. Rezultati ispitivanja i diskusija

2.1 Uticaj različitih viskosti HPMC-a i njegovu dozu na čvrstoću veze

Iz rezultata ispitivanja i krivulje čvrstoće veze različitih viskosti HPMC-a i njenog sadržaja na kit'S čvrstoći veze, može se vidjeti da kit'S povećanja snage veze i zatim se smanjuje s povećanjem HPMC sadržaja. Snaga veznog odline ima najveći utjecaj koji se povećava sa 0,39 MPa kada je sadržaj 1‰na 0,48 MPa kada je sadržaj 3‰. To je zato što se HPMC rasprši u vodu, eter celuloze u vodi se brzo otapa i osigurava gumenim prahom, isprepletene jedni s drugima, a cementni hidratacijski proizvod okružen je ovom polimernom filmom kako bi se formirao kompozitna faza matrice, koja čini kompozitnu fazu matrice, što čini Putty Bond se povećava snagom, ali kada je količina HPMC-a prevelika ili je viskoznost previsoka ili preniska, polimerni film formiran između HPMC-a i cementnih čestica ima brtveni efekt, što smanjuje snagu vele.

2.2 Uticaj različitih viskosti HPMC-a i njen sadržaj na suhom vremenu kita

Može se vidjeti iz rezultata ispitivanja različitih viskosti HPMC-a i njegove doze na vrijeme sušenja površine i krivulje vremena sušenja površine. Što je veća viskoznost HPMC-a i veća doza, što je duže vrijeme sušenja površine. / T298-2010), površinsko suho vrijeme unutrašnje zidne stavite ne smije biti veće od 120 min, a kada je sadržaj 10 W-HPMC prelazi 4‰, a sadržaj 20 W-HPMC prelazi 3‰, površinsko suho vrijeme putnika premašuje zahtjeve specifikacije. To je zato što HPMC ima dobar efekat zadržavanja vode. Kada se HPMC pomiješa u kit, molekuli vode i hidrofilne grupe na molekulirnoj strukturi HPMC-a mogu se međusobno kombinirati za uvođenje sitnih mjehurića. Ovi mjehurići imaju "valjak" efekat, koji je koristan za kitovanje nakon otvrdljivog putnika, neki mjehurići zraka i dalje postoje za formiranje neovisnih pora, što sprečava da se voda prebrzo isparava i produžava vrijeme isparavanja na površinu. A kada se HPMC pomiješa u kit, hidratacijski proizvodi kao što su kalcijum hidroksid i CSH gel u cementu su adsorbirani sa HPMC molekulama, što povećava viskoznost rešenja Pore, smanjuje kretanje jona u PORE rješenju i dalje odgađanja proces hidratacije cementa.

2.3 Uticaj različitih viskolosti HPMC-a i njegovu dozu na druga svojstva Putty-a

Može se vidjeti iz rezultata ispitivanja utjecaja različitih viskosti HPMC-a i količinu kitove na druga svojstva putnika. Dodavanje HPMC-a s različitim viskopozitima čini početni otpor pukotine, otpornost na vodu i brušenje pukovnika svih normalnih, ali povećanjem količine HPMC-a, loših performansi izgradnje. Zbog efekta zgužvanja HPMC-a, previše sadržaja će povećati konzistentnost putnika, što će otežati ogrevati kit i pogoršati performanse izgradnje.

3 Zaključak

(1) Prvo se povećava kohezivna snaga Putta, a zatim se smanjuje s povećanjem HPMC sadržaja, a kohezivna čvrstoća kit najviše pogođena kada je sadržaj 10 W-HPMC 3‰.

(2) Što je veće viskoznosti HPMC-a i više sadržaja, što je duže vrijeme sušenja površina kit. Kada sadržaj 10 W-HPMC prelazi 4‰, a sadržaj 20 W-HPMC prelazi 3‰, Vrijeme sušenja na površini je predugo i ne zadovoljava standard. Zahtijevaju.

(3) Dodavanje različitih viskolostinosti HPMC-a čini početni otpor pukotine, otpornost na vodu i brušenje performansi kitove normalne, ali uz povećanje njenog sadržaja, izgradnju izgradnje postaje lošije. S obzirom na sveobuhvatno, performanse kitove pomiješane sa 3‰10 W-HPMC je najbolji.