টাইল গ্রাউট সূত্র কি?

টাইল গ্রাউট হল একটি উপাদান যা টাইল ইনস্টলেশনে ব্যবহৃত টাইলগুলির মধ্যে ফাঁক বা জয়েন্টগুলি পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়।

টাইল গ্রাউট সাধারণত জলের সাথে মিশ্রিত করে পেস্টের মতো সামঞ্জস্য তৈরি করে এবং রাবার ফ্লোট ব্যবহার করে টাইল জয়েন্টগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। গ্রাউট প্রয়োগ করার পরে, টাইলস থেকে অতিরিক্ত গ্রাউট মুছে ফেলা হয় এবং টাইলগুলির মধ্যে পরিষ্কার, অভিন্ন লাইন তৈরি করতে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা হয়।

HPMC (Hydroxypropyl Methylcellulose) এবং RDP (Redispersible Polymer Powder) অন্তর্ভুক্ত টাইল গ্রাউট সূত্রের জন্য এই সংযোজন, তাদের কার্যকারিতা এবং সূত্রের মধ্যে তাদের মিথস্ক্রিয়া সম্পর্কে আরও বিস্তারিত ব্যাখ্যা প্রয়োজন। নীচে ব্যাখ্যা এবং অতিরিক্ত তথ্য সহ টাইল গ্রাউট সূত্র রয়েছে।

টাইল গ্রাউট সূত্র নির্দেশিকা নিম্নরূপ

টাইল গ্রাউট সূত্র ব্যাখ্যা

1. পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট:

- পরিমাণ: ভলিউম দ্বারা 1 অংশ

- ফাংশন: পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট গ্রাউট মিশ্রণে প্রাথমিক বাইন্ডার হিসাবে কাজ করে, কাঠামোগত শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

2. সূক্ষ্ম বালি:

- পরিমাণ: ভলিউম দ্বারা 2 অংশ

- ফাংশন: সূক্ষ্ম বালি একটি ফিলার উপাদান হিসাবে কাজ করে, গ্রাউট মিশ্রণে বাল্ক অবদান রাখে, ধারাবাহিকতা উন্নত করে এবং শুকানোর সময় সংকোচন প্রতিরোধ করে।

3. জল:

- পরিমাণ: ভলিউম দ্বারা 0.5 থেকে 0.6 অংশ

- ফাংশন: জল সিমেন্টকে সক্রিয় করে এবং একটি কার্যকরী গ্রাউট মিশ্রণ তৈরি করতে সক্ষম করে। প্রয়োজনীয় জলের সুনির্দিষ্ট পরিমাণ পরিবেশগত অবস্থা এবং পছন্দসই ধারাবাহিকতার উপর নির্ভর করে।

4. HPMC (হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ):

- পরিমাণ: পরিবর্তিত হয়

- ফাংশন: HPMC হল একটি সেলুলোজ-ভিত্তিক পলিমার যা জল ধরে রাখার জন্য গ্রাউটে ব্যবহৃত হয়। এটি শুকানোর প্রক্রিয়াটি ধীর করে কার্যক্ষমতা বাড়ায়, আরও ভাল প্রয়োগের অনুমতি দেয় এবং ক্র্যাকিং হ্রাস করে।

5. RDP (রিডিসপারসিবল পলিমার পাউডার):

- পরিমাণ: পরিবর্তিত হয়

- ফাংশন: RDP হল একটি পলিমার পাউডার যা গ্রাউট নমনীয়তা, টাইলসের আনুগত্য এবং সামগ্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায়। এটি জলের প্রতিরোধ ক্ষমতাও উন্নত করে, জলের অনুপ্রবেশের সম্ভাবনা হ্রাস করে।

6. রঙিন পিগমেন্ট (ঐচ্ছিক):

- পরিমাণ: পরিবর্তিত হয়

- ফাংশন: রঙিন গ্রাউট তৈরি করার সময় নান্দনিক উদ্দেশ্যে রঙের রঙ্গক যোগ করা হয়, টাইলের সাথে মিল বা বৈপরীত্যের জন্য বিস্তৃত বিকল্প প্রদান করে।

# অতিরিক্ত তথ্য

- মিশ্রণের নির্দেশাবলী: HPMC এবং RDP এর সাথে গ্রাউট তৈরি করার সময়, প্রথমে পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট এবং সূক্ষ্ম বালি মিশ্রিত করুন। নাড়তে নাড়তে ধীরে ধীরে পানি যোগ করুন। একটি অভিন্ন মিশ্রণ অর্জন করার পরে, সমান বিতরণ নিশ্চিত করে HPMC এবং RDP প্রবর্তন করুন। HPMC এবং RDP এর সঠিক পরিমাণ পণ্য এবং প্রস্তুতকারকের সুপারিশের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হতে পারে।

HPMC এবং RDP এর সুবিধা:

- HPMC গ্রাউটের সামঞ্জস্য এবং কার্যক্ষমতা উন্নত করে, এটি প্রয়োগ করা সহজ করে এবং ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমায়।

- RDP নমনীয়তা, আনুগত্য এবং সামগ্রিক স্থায়িত্ব বাড়ায়। এটি উচ্চ-ট্রাফিক অঞ্চলে বা আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকা গ্রাউটগুলির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান।

- গ্রাউট ফর্মুলেশন সামঞ্জস্য করা: আর্দ্রতা, তাপমাত্রা এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে গ্রাউট সূত্রের সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে। প্রকল্পের প্রয়োজন অনুসারে সূত্রটি কাস্টমাইজ করা অপরিহার্য।

- নিরাময় এবং শুকানো: গ্রাউট প্রয়োগ করার পরে, সর্বাধিক শক্তি এবং কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য প্রস্তাবিত সময়কালের জন্য এটি নিরাময় করতে দিন। পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে নিরাময়ের সময় পরিবর্তিত হতে পারে।

- নিরাপত্তা সতর্কতা: সিমেন্ট-ভিত্তিক পণ্য এবং HPMC এবং RDP-এর মতো সংযোজনগুলির সাথে কাজ করার সময়, ধুলো শ্বাস এবং ত্বকের সংস্পর্শ এড়াতে সুরক্ষামূলক গিয়ার যেমন গ্লাভস এবং মাস্ক পরা সহ সর্বদা নিরাপত্তা নির্দেশিকাগুলি মেনে চলুন।

- পরামর্শ করুনএইচপিএমসি প্রস্তুতকারকএর সুপারিশ: আপনি যে নির্দিষ্ট গ্রাউট পণ্যটি ব্যবহার করছেন তার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করা অত্যাবশ্যক, কারণ ফর্মুলেশন, মিশ্রণের অনুপাত এবং প্রয়োগ পদ্ধতি ব্র্যান্ডের মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে।