সেলুলোজ ইথারগুলিতে ফোকাস করুন

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ উৎপাদন প্রক্রিয়া কি?

হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজ (HEC) হল একটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথার যা নির্মাণ, আবরণ, পেট্রোলিয়াম, দৈনন্দিন রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটিতে ভাল ঘন হওয়া, সাসপেনশন, বিচ্ছুরণ, ইমালসিফিকেশন, ফিল্ম-গঠন, প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ঘন এবং স্টেবিলাইজার।

1. কাঁচামাল প্রস্তুত করা
হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজের প্রধান কাঁচামাল হল প্রাকৃতিক সেলুলোজ। সেলুলোজ সাধারণত কাঠ, তুলা বা অন্যান্য গাছপালা থেকে আহরণ করা হয়। সেলুলোজ নিষ্কাশন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এটির উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন। এই কারণে, রাসায়নিক বা যান্ত্রিক পদ্ধতিগুলি সাধারণত সেলুলোজের প্রাক-চিকিত্সা করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ডিফ্যাটিং, ডি-অশুদ্ধতা, ব্লিচিং এবং অমেধ্য এবং নন-সেলুলোজ উপাদানগুলি অপসারণের অন্যান্য পদক্ষেপ।

2. অ্যালকালাইজেশন চিকিত্সা
হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজ উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি মূল ধাপ হল ক্ষারকরণের চিকিৎসা। এই ধাপের উদ্দেশ্য হল সেলুলোজ আণবিক চেইনে হাইড্রক্সিল গ্রুপ (-OH) সক্রিয় করা যাতে পরবর্তী ইথারিফিকেশন প্রতিক্রিয়া সহজতর হয়। সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড (NaOH) দ্রবণ সাধারণত একটি ক্ষারক এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হল: ক্ষারীয় অবস্থায় সেলুলোজকে সম্পূর্ণরূপে ফুলে ও ছড়িয়ে দিতে সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণের সাথে সেলুলোজ মিশ্রিত করুন। এই সময়ে, সেলুলোজ অণুর উপর হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলি আরও সক্রিয় হয়ে ওঠে, পরবর্তী ইথারিফিকেশন প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত হয়।

3. ইথারিফিকেশন প্রতিক্রিয়া
ইথারিফিকেশন বিক্রিয়া হল হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ উৎপাদনের মূল ধাপ। এই প্রক্রিয়াটি হল ক্ষারীয়করণের চিকিত্সার পরে সেলুলোজে ইথিলিন অক্সাইড (এটি ইথিলিন অক্সাইড নামেও পরিচিত) প্রবর্তন করা এবং হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ তৈরি করতে সেলুলোজ অণুতে হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করা। প্রতিক্রিয়াটি সাধারণত একটি বন্ধ চুল্লিতে সঞ্চালিত হয়, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা সাধারণত 50-100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রতিক্রিয়ার সময় কয়েক ঘন্টা থেকে দশ ঘন্টার বেশি হয়। প্রতিক্রিয়ার চূড়ান্ত পণ্যটি একটি আংশিকভাবে হাইড্রোক্সাইথাইলেটেড সেলুলোজ ইথার।

4. নিরপেক্ষকরণ এবং ওয়াশিং
ইথারিফিকেশন প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে, বিক্রিয়কগুলিতে সাধারণত প্রচুর পরিমাণে বিক্রিয়াবিহীন ক্ষার এবং উপজাত থাকে। একটি বিশুদ্ধ হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পণ্য পেতে, নিরপেক্ষকরণ এবং ধোয়ার চিকিত্সা করা আবশ্যক। সাধারণত, পাতলা অ্যাসিড (যেমন পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) বিক্রিয়ায় অবশিষ্ট ক্ষারকে নিরপেক্ষ করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে জলে দ্রবণীয় অমেধ্য এবং উপজাতগুলি অপসারণের জন্য বিক্রিয়কগুলিকে বারবার প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। ধোয়া হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ একটি ভেজা ফিল্টার কেক আকারে বিদ্যমান।

5. ডিহাইড্রেশন এবং শুকানো
ধোয়ার পর ভেজা কেকটিতে পানির পরিমাণ বেশি থাকে এবং একটি গুঁড়ো হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পণ্য পাওয়ার জন্য পানিশূন্য ও শুকানো প্রয়োজন। ডিহাইড্রেশন সাধারণত ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ বা সেন্ট্রিফিউগাল বিচ্ছেদ দ্বারা বেশিরভাগ জল অপসারণ করা হয়। পরবর্তীকালে, ভেজা কেক শুকানোর জন্য শুকানোর সরঞ্জামে পাঠানো হয়। সাধারণ শুকানোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে ড্রাম ড্রায়ার, ফ্ল্যাশ ড্রায়ার এবং স্প্রে ড্রায়ার। শুকানোর তাপমাত্রা সাধারণত 60-120 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে অতিরিক্ত তাপমাত্রা পণ্যের বিকৃতকরণ বা কর্মক্ষমতা হ্রাস না করে।

6. নাকাল এবং স্ক্রীনিং
শুকনো হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ সাধারণত একটি বড় ব্লক বা দানাদার উপাদান। ব্যবহারের সুবিধার্থে এবং পণ্যের বিচ্ছুরণতা উন্নত করার জন্য, এটি স্থল এবং স্ক্রীন করা প্রয়োজন। গ্রাইন্ডিং সাধারণত একটি যান্ত্রিক পেষকদন্ত ব্যবহার করে উপাদানের বড় ব্লকগুলিকে সূক্ষ্ম পাউডারে পিষে। স্ক্রীনিং হল মোটা কণাগুলিকে আলাদা করা যা সূক্ষ্ম পাউডারে প্রয়োজনীয় কণার আকারে পৌঁছায় না যাতে চূড়ান্ত পণ্যটির অভিন্ন সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন অ্যাপারচার সহ পর্দার মাধ্যমে।

7. পণ্য প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
গ্রাইন্ডিং এবং স্ক্রিনিংয়ের পরে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পণ্যটির একটি নির্দিষ্ট তরলতা এবং বিচ্ছুরণযোগ্যতা রয়েছে, যা সরাসরি প্রয়োগ বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় আর্দ্রতা, দূষণ বা অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য চূড়ান্ত পণ্যটি প্যাকেজ করা এবং সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন প্যাকেজিং উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যাগ বা মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট ব্যাগগুলি সাধারণত প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজিংয়ের পরে, পণ্যটিকে একটি শীতল এবং শুষ্ক পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত, সরাসরি সূর্যালোক এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এড়িয়ে চলতে হবে।

হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজ উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রধানত কাঁচামালের প্রস্তুতি, ক্ষারকরণ চিকিত্সা, ইথারিফিকেশন প্রতিক্রিয়া, নিরপেক্ষকরণ এবং ওয়াশিং, ডিহাইড্রেশন এবং শুকানো, গ্রাইন্ডিং এবং স্ক্রীনিং এবং চূড়ান্ত পণ্য প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রতিটি ধাপের নিজস্ব বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট আছে। পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিক্রিয়া শর্ত এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশন কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এই বহুমুখী পলিমার উপাদানটির শিল্প উত্পাদন এবং দৈনন্দিন জীবনে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা এর অপরিবর্তনীয় গুরুত্ব প্রতিফলিত করে।


পোস্টের সময়: আগস্ট-২১-২০২৪
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!