হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজের উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?

হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ (এইচইসি) একটি নন-আয়নিক সেলুলোজ ইথার যা নির্মাণ, আবরণ, পেট্রোলিয়াম, প্রতিদিনের রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটিতে ভাল ঘন হওয়া, সাসপেনশন, বিচ্ছুরণ, ইমালসিফিকেশন, ফিল্ম-গঠন, প্রতিরক্ষামূলক কোলয়েড এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ঘন এবং স্ট্যাবিলাইজার।

1। কাঁচামাল প্রস্তুতি
হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজের প্রধান কাঁচা উপাদান হ'ল প্রাকৃতিক সেলুলোজ। সেলুলোজ সাধারণত কাঠ, তুলা বা অন্যান্য গাছপালা থেকে বের করা হয়। সেলুলোজের নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে এটি উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন। এই কারণে, রাসায়নিক বা যান্ত্রিক পদ্ধতিগুলি সাধারণত অমেধ্য এবং অ-সেলুলোজ উপাদানগুলি অপসারণের জন্য ডিফ্যাটিং, ডি-ইমপ্রাইটি, ব্লিচিং এবং অন্যান্য পদক্ষেপ সহ প্রাক-চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।

2। ক্ষারীয় চিকিত্সা
ক্ষারকরণ চিকিত্সা হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি মূল পদক্ষেপ। এই পদক্ষেপের উদ্দেশ্য হ'ল পরবর্তী ইথেরিফিকেশন প্রতিক্রিয়াটির সুবিধার্থে সেলুলোজ আণবিক চেইনে হাইড্রোক্সিল গ্রুপ (-OH) সক্রিয় করা। সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (নাওএইচ) দ্রবণটি সাধারণত ক্ষারকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হ'ল: ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে সেলুলোজ পুরোপুরি ফুলে ও ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণটির সাথে সেলুলোজ মিশ্রণ করুন। এই সময়ে, সেলুলোজ অণুগুলিতে হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলি আরও সক্রিয় হয়ে ওঠে, পরবর্তী ইথেরিফিকেশন প্রতিক্রিয়াটির জন্য প্রস্তুতি নিচ্ছে।

3। ইথেরিফিকেশন প্রতিক্রিয়া
হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ উত্পাদনের মূল পদক্ষেপ ইথেরিফিকেশন প্রতিক্রিয়া। এই প্রক্রিয়াটি হ'ল ক্ষারীয় চিকিত্সার পরে সেলুলোজের সাথে ইথিলিন অক্সাইড (ইথিলিন অক্সাইড নামেও পরিচিত) প্রবর্তন করা এবং হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ উত্পাদন করতে সেলুলোজ অণুগুলিতে হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানানো হয়। প্রতিক্রিয়াটি সাধারণত একটি বদ্ধ চুল্লিতে চালিত হয়, প্রতিক্রিয়া তাপমাত্রা সাধারণত 50-100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং প্রতিক্রিয়া সময়টি বেশ কয়েক ঘন্টা থেকে দশ ঘন্টারও বেশি সময় পর্যন্ত থাকে। প্রতিক্রিয়াটির চূড়ান্ত পণ্য হ'ল আংশিক হাইড্রোক্সিথিলিটেড সেলুলোজ ইথার।

4। নিরপেক্ষকরণ এবং ধোয়া
ইথেরিফিকেশন প্রতিক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, চুল্লিগুলিতে সাধারণত প্রচুর পরিমাণে অপ্রচলিত ক্ষার এবং উপ-পণ্য থাকে। খাঁটি হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ পণ্য পাওয়ার জন্য, নিরপেক্ষকরণ এবং ধোয়ার চিকিত্সা অবশ্যই সম্পন্ন করতে হবে। সাধারণত, পাতলা অ্যাসিড (যেমন পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড) প্রতিক্রিয়াটিতে অবশিষ্ট ক্ষারকে নিরপেক্ষ করতে ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে রিঅ্যাক্ট্যান্টগুলি বারবার জল-দ্রবণীয় অমেধ্য এবং উপ-পণ্যগুলি অপসারণ করতে প্রচুর পরিমাণে জল দিয়ে ধুয়ে নেওয়া হয়। ধুয়ে যাওয়া হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ একটি ভেজা ফিল্টার কেক আকারে বিদ্যমান।

5। ডিহাইড্রেশন এবং শুকনো
ধোয়ার পরে ভেজা কেকের একটি উচ্চ জলের সামগ্রী রয়েছে এবং এটি গুঁড়ো হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ পণ্য পেতে ডিহাইড্রেটেড এবং শুকনো করা দরকার। ডিহাইড্রেশন সাধারণত বেশিরভাগ জল অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ বা সেন্ট্রিফুগাল বিচ্ছেদ দ্বারা পরিচালিত হয়। পরবর্তীকালে, ভেজা কেক শুকানোর জন্য শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে প্রেরণ করা হয়। সাধারণ শুকানোর সরঞ্জামগুলিতে ড্রাম ড্রায়ার, ফ্ল্যাশ ড্রায়ার এবং স্প্রে ড্রায়ার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। শুকনো তাপমাত্রা সাধারণত 60-120 at এ নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে অতিরিক্ত তাপমাত্রা পণ্য হ্রাস বা কর্মক্ষমতা অবক্ষয়ের কারণ থেকে রোধ করে।

6 .. গ্রাইন্ডিং এবং স্ক্রিনিং
শুকনো হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ সাধারণত একটি বড় ব্লক বা দানাদার উপাদান। পণ্যের বিচ্ছুরণযোগ্যতা ব্যবহারের সুবিধার্থে এবং উন্নত করার জন্য এটি স্থল এবং স্ক্রিন করা দরকার। গ্রাইন্ডিং সাধারণত উপাদানগুলির বৃহত ব্লকগুলি সূক্ষ্ম গুঁড়োতে পিষে একটি যান্ত্রিক পেষকদন্ত ব্যবহার করে। স্ক্রিনিং হ'ল মোটা কণাগুলি পৃথক করা যা চূড়ান্ত পণ্যের অভিন্ন সূক্ষ্মতা নিশ্চিত করতে বিভিন্ন অ্যাপারচার সহ স্ক্রিনগুলির মাধ্যমে সূক্ষ্ম গুঁড়োতে প্রয়োজনীয় কণার আকারে পৌঁছায় না।

7। পণ্য প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ
গ্রাইন্ডিং এবং স্ক্রিনিংয়ের পরে হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ পণ্যটিতে একটি নির্দিষ্ট তরলতা এবং বিচ্ছুরণযোগ্যতা রয়েছে যা সরাসরি প্রয়োগ বা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত। পরিবহন এবং সঞ্চয় করার সময় আর্দ্রতা, দূষণ বা জারণ রোধ করতে চূড়ান্ত পণ্যটি প্যাকেজ এবং সংরক্ষণ করা দরকার। আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন প্যাকেজিং উপকরণ যেমন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ব্যাগ বা মাল্টি-লেয়ার কমপোজিট ব্যাগগুলি সাধারণত প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজিংয়ের পরে, পণ্যটি একটি শীতল এবং শুকনো পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত, সরাসরি সূর্যের আলো এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার শর্তগুলি এড়ানো তার স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে।

হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে মূলত কাঁচামাল প্রস্তুতি, ক্ষারীয় চিকিত্সা, ইথেরিফিকেশন প্রতিক্রিয়া, নিরপেক্ষকরণ এবং ধোয়া, ডিহাইড্রেশন এবং শুকনো, গ্রাইন্ডিং এবং স্ক্রিনিং এবং চূড়ান্ত পণ্য প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ অন্তর্ভুক্ত। প্রতিটি পদক্ষেপের নিজস্ব বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট রয়েছে। পণ্যের গুণমান এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রতিক্রিয়া শর্ত এবং অপারেটিং স্পেসিফিকেশনগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। এই বহুমুখী পলিমার উপাদানের শিল্প উত্পাদন এবং দৈনন্দিন জীবনে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যা এর অপরিবর্তনীয় গুরুত্বকে প্রতিফলিত করে।