HPMC এর প্রধান ব্যবহার কি?

এইচপিএমসি নির্মাণ সামগ্রী, আবরণ, সিন্থেটিক রজন, সিরামিক, ওষুধ, খাদ্য, টেক্সটাইল, কৃষি, প্রসাধনী, তামাক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। HPMC অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী শিল্প গ্রেড, খাদ্য গ্রেড এবং ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেডে বিভক্ত করা যেতে পারে।

পুটি পাউডারে HPMC এর ডোজ কী?

ব্যবহারিক প্রয়োগে HPMC এর পরিমাণ জলবায়ু, তাপমাত্রা, স্থানীয় ছাই ক্যালসিয়ামের গুণমান, পুটি পাউডারের সূত্র এবং গ্রাহকদের প্রয়োজনীয় গুণমানের দ্বারা প্রভাবিত হয়। বিভিন্ন জায়গায় পার্থক্য আছে, সাধারণত 4-5 কেজি হয়।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের উপযুক্ত সান্দ্রতা কী?

সাধারণত, 100,000 পুটি পাউডার যথেষ্ট, এবং মর্টারে প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং এটি ব্যবহার করা সহজ হতে 150,000 প্রয়োজন। অধিকন্তু, এইচপিএমসির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল জল ধারণ করা, তারপরে ঘন করা। পুটি পাউডারে, যতক্ষণ জল ধরে রাখা ভাল এবং সান্দ্রতা কম (7-8), এটিও সম্ভব। অবশ্যই, সান্দ্রতা যত বেশি, আপেক্ষিক জল ধারণ তত ভাল। যখন সান্দ্রতা 100,000 ছাড়িয়ে যায়, তখন সান্দ্রতা জল ধরে রাখার উপর কোন প্রভাব ফেলে না। বড়

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের প্রধান প্রযুক্তিগত সূচকগুলি কী কী?

হাইড্রক্সিপ্রোপাইল সামগ্রী

মিথাইল সামগ্রী

সান্দ্রতা

ছাই

শুকিয়ে গেলে ক্ষতি

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের প্রধান কাঁচামাল কী কী?

HPMC এর প্রধান কাঁচামাল: পরিশোধিত তুলা, মিথাইল ক্লোরাইড, প্রোপিলিন অক্সাইড, অন্যান্য কাঁচামাল, কস্টিক সোডা, অ্যাসিড টলুইন।

পুটি পাউডারে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ প্রয়োগের প্রধান কাজ কী এবং এটি কি রাসায়নিকভাবে ঘটে?

পুটি পাউডারের মধ্যে, এটি ঘনকরণ, জল ধারণ এবং নির্মাণের তিনটি ভূমিকা পালন করে। ঘন হওয়া, সেলুলোজ স্থগিত করার জন্য ঘন হতে পারে, দ্রবণটিকে সমানভাবে উপরে এবং নীচে রাখতে পারে এবং ঝুলে যাওয়া প্রতিরোধ করতে পারে। জল ধরে রাখা: পুটি পাউডারকে ধীরে ধীরে শুকিয়ে দিন এবং অ্যাশ ক্যালসিয়ামকে জলের ক্রিয়ায় প্রতিক্রিয়া জানাতে সহায়তা করুন। নির্মাণ: সেলুলোজের একটি লুব্রিকেটিং প্রভাব রয়েছে, যা পুটি পাউডারকে ভাল নির্মাণ করতে পারে। এইচপিএমসি কোনো রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না, তবে শুধুমাত্র একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে।

হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ একটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথার, তাই অ-আয়নিক কি?

সাধারণ মানুষের ভাষায়, জড় পদার্থ রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না।

CMC (carboxymethyl cellulose) হল একটি cationic সেলুলোজ, তাই এটি ছাই ক্যালসিয়ামের সম্মুখীন হলে এটি বিন দইতে পরিণত হবে।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জেল তাপমাত্রা কিসের সাথে সম্পর্কিত?

এইচপিএমসির জেল তাপমাত্রা এর মেথক্সি কন্টেন্টের সাথে সম্পর্কিত, মেথক্সি কন্টেন্ট যত কম, জেলের তাপমাত্রা তত বেশি।

পুটি পাউডার এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের মধ্যে কোন সম্পর্ক আছে কি?

সম্পর্ক আছে! ! ! এটি এইচপিএমসির দরিদ্র জল ধারণ, যা পাউডার ক্ষতির কারণ হবে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ঠান্ডা জলের তাত্ক্ষণিক এবং গরম দ্রবণীয় ধরণের হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের মধ্যে পার্থক্য কী?

এইচপিএমসি-এর ঠান্ডা জলের তাত্ক্ষণিক প্রকারটি গ্লাইক্সাল দিয়ে পৃষ্ঠ-চিকিত্সা করা হয় এবং এটি ঠান্ডা জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, তবে এটি সত্যিই দ্রবীভূত হয় না। এটি শুধুমাত্র দ্রবীভূত হয় যখন সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। গরম গলিত প্রকারগুলিকে গ্লাইক্সাল দিয়ে চিকিত্সা করা হয় না। যদি গ্লাইক্সালের পরিমাণ বড় হয় তবে বিচ্ছুরণ দ্রুত হবে, তবে সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বাড়বে এবং যদি পরিমাণ কম হয় তবে বিপরীতটি সত্য হবে।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের গন্ধ কী?

দ্রাবক পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত HPMC দ্রাবক হিসাবে টলুইন এবং আইসোপ্রোপ্যানল ব্যবহার করে। ধোয়া খুব ভাল না হলে, কিছু অবশিষ্ট গন্ধ থাকবে। (নিরপেক্ষতা পুনরুদ্ধার হল গন্ধের মূল প্রক্রিয়া)

কিভাবে সঠিক হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ নির্বাচন করবেন?

পুটি পাউডার: উচ্চ জল ধারণ প্রয়োজন, ভাল নির্মাণ সহজ

সাধারণ সিমেন্ট-ভিত্তিক মর্টার: উচ্চ জল ধারণ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, এবং তাত্ক্ষণিক সান্দ্রতা প্রয়োজন (

নির্মাণ আঠালো প্রয়োগ: উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে তাত্ক্ষণিক পণ্য.

জিপসাম মর্টার: উচ্চ জল ধারণ, মাঝারি এবং নিম্ন সান্দ্রতা, তাত্ক্ষণিক সান্দ্রতা বৃদ্ধি

16 হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের উপনাম কী?

এইচপিএমসি বা এমএইচপিসি ওরফে হাইপ্রোমেলোজ, সেলুলোজ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল ইথার হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

পুটি পাউডারে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ প্রয়োগ, পুটি পাউডারে বায়ু বুদবুদ হওয়ার কারণ কী?

পুটি পাউডারে, এইচপিএমসি ঘন করা, জল ধরে রাখা এবং নির্মাণের তিনটি ভূমিকা পালন করে। বুদবুদের কারণগুলি হল:

(1) অত্যধিক জল যোগ করা হয়।

(2) যখন নীচের স্তরটি শুকিয়ে যায় না, তখন উপরে আরেকটি স্তর স্ক্র্যাপ করুন এবং এটি ফেনা করা সহজ।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ এবং এমসির মধ্যে পার্থক্য কী:

MC হল মিথাইল সেলুলোজ, যা ক্ষার দিয়ে পরিশ্রুত তুলোকে চিকিত্সা করে, ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসাবে মিথেন ক্লোরাইড ব্যবহার করে এবং একাধিক প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে সেলুলোজ ইথার দিয়ে তৈরি। সাধারণত, প্রতিস্থাপনের ডিগ্রী 1.6-2.0 হয় এবং দ্রবণীয়তা প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন ডিগ্রির সাথে পরিবর্তিত হয়। ভিন্ন, এটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথারের অন্তর্গত।

(1) মিথাইলসেলুলোজের জল ধরে রাখা নির্ভর করে এর যোগ পরিমাণ, সান্দ্রতা, কণার সূক্ষ্মতা এবং দ্রবীভূত হওয়ার হারের উপর। সাধারণত, যদি সংযোজন পরিমাণ বড় হয়, সূক্ষ্মতা ছোট হয়, এবং সান্দ্রতা বড় হয়, জল ধরে রাখার হার বেশি। তাদের মধ্যে, সংযোজন পরিমাণ মানুষের জল ধরে রাখার হারের উপর একটি বৃহত্তর প্রভাব ফেলে। সান্দ্রতা জল ধরে রাখার হারের সমানুপাতিক নয়। দ্রবীভূত হওয়ার হার মূলত সেলুলোজ কণার পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে। পরিবর্তন এবং কণা সূক্ষ্মতা ডিগ্রী. উপরের সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে, মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার হার বেশি।

(2) মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা জলে দ্রবণীয়, এবং এটি গরম জলে দ্রবীভূত করা কঠিন হবে। এর জলীয় দ্রবণ ph=3-12 পরিসরে খুবই স্থিতিশীল। এটা স্টার্চ, ইত্যাদি এবং অনেক surfactants সঙ্গে ভাল সামঞ্জস্য আছে. যখন তাপমাত্রা যখন জেলেশন তাপমাত্রা পৌঁছে যায়, তখন জেলেশন ঘটবে।

(3) তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার হারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। সাধারণত, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখার হার তত খারাপ হবে। যদি মর্টার তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, তবে মিথাইল সেলুলোজের জল ধারণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, যা মর্টার নির্মাণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।

(4) মিথাইল সেলুলোজ মর্টার নির্মাণ এবং আনুগত্য একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. এখানে আনুগত্য বলতে শ্রমিকের আবেদনকারী টুল এবং প্রাচীরের সাবস্ট্রেটের মধ্যে অনুভূত আঠালো বলকে বোঝায়, অর্থাৎ মর্টারের শিয়ার রেজিস্ট্যান্স। আঠালোতা বেশি, মর্টারের শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বড়, এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় শ্রমিকদের প্রয়োজনীয় শক্তিও বড়, এবং মর্টারের নির্মাণ দুর্বল।

Hydroxypropyl methylcellulose বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত, এবং তাদের ব্যবহারের পার্থক্য কি?

HPMC তাত্ক্ষণিক প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে (ব্র্যান্ড নাম প্রত্যয় "S") এবং হট-মেল্ট টাইপ। তাত্ক্ষণিক ধরণের পণ্যগুলি ঠান্ডা জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। এই সময়ে, তরলটির কোনও সান্দ্রতা নেই কারণ HPMC প্রকৃত দ্রবীভূত না হয়ে কেবল জলে ছড়িয়ে পড়ে। প্রায় 2 মিনিটের জন্য (নাড়াতে) তরলটির সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, একটি স্বচ্ছ সাদা সান্দ্র কলয়েড গঠন করে। গরম-গলিত পণ্য, যখন ঠান্ডা জলের সম্মুখীন হয়, গরম জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং গরম জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। যখন তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নেমে যায় (পণ্যের জেল তাপমাত্রা অনুযায়ী), তখন সান্দ্রতা ধীরে ধীরে প্রদর্শিত হবে যতক্ষণ না এটি একটি স্বচ্ছ সান্দ্র কলয়েড গঠন করে।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্রবীভূত করার পদ্ধতিগুলি কী কী?

1) সমস্ত মডেল শুষ্ক মিশ্রণ পদ্ধতি দ্বারা উপাদান যোগ করা যেতে পারে;

2) যখন এটিকে স্বাভাবিক তাপমাত্রার জলীয় দ্রবণে সরাসরি যোগ করার প্রয়োজন হয়, তখন ঠান্ডা জলের বিচ্ছুরণের ধরন ব্যবহার করা ভাল, এবং যোগ করার পরে এটি ঘন হতে 10-90 মিনিট সময় নেয় (নাড়ুন এবং নাড়ুন)

3) সাধারণ মডেলটি প্রথমে গরম জল দিয়ে আলোড়িত এবং ছড়িয়ে দেওয়া হয়, তারপর নাড়াতে এবং ঠান্ডা করার জন্য ঠান্ডা জল যোগ করার পরে এটি দ্রবীভূত করা যেতে পারে;

4) যদি দ্রবীভূত হওয়ার সময় সংমিশ্রণ এবং মোড়ানো হয়, তবে এর কারণ হল নাড়া অপর্যাপ্ত বা সাধারণ মডেলটি সরাসরি ঠান্ডা জলে যোগ করা হয়। এ সময় দ্রুত নাড়তে হবে। দ

5) যদি দ্রবীভূত হওয়ার সময় বুদবুদ তৈরি হয়, তবে সেগুলিকে 2-12 ঘন্টার জন্য রেখে দেওয়া যেতে পারে (নির্দিষ্ট সময়টি দ্রবণের সামঞ্জস্য দ্বারা নির্ধারিত হয়) বা ভ্যাকুয়ামিং, প্রেসারাইজিং ইত্যাদির মাধ্যমে বা উপযুক্ত পরিমাণে ডিফোমিং এজেন্ট দ্বারা সরানো যেতে পারে। যোগ করা যেতে পারে। দ

কীভাবে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের গুণমান সহজভাবে এবং স্বজ্ঞাতভাবে বিচার করবেন?

1) শুভ্রতা, যদিও সাদাতা নির্ধারণ করতে পারে না যে HPMC ব্যবহার করা সহজ কি না, এবং যদি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সাদা করার এজেন্ট যোগ করা হয়, তবে এটি এর গুণমানকে প্রভাবিত করবে, তবে বেশিরভাগ ভাল পণ্যের ভাল শুভ্রতা রয়েছে।

2) সূক্ষ্মতা: HPMC এর সূক্ষ্মতা সাধারণত 80 জাল এবং 100 জাল থাকে, 120 জাল কম, সূক্ষ্ম সূক্ষ্মতা ভাল।

3) আলোক প্রেরণ: HPMC একটি স্বচ্ছ কলয়েড গঠনের জন্য জলে স্থাপন করার পরে, এর আলোক সঞ্চালন ক্ষমতা দেখুন। আলোর ট্রান্সমিট্যান্স যত বেশি হবে, ততই ভাল, ইঙ্গিত করে যে এতে কম অদ্রবণীয় রয়েছে এবং উল্লম্ব চুল্লিগুলির সংক্রমণ সাধারণত ভাল। , অনুভূমিক চুল্লি খারাপ, কিন্তু এর মানে এই নয় যে উল্লম্ব চুল্লির গুণমান অনুভূমিক চুল্লির চেয়ে ভাল, এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণের জন্য অনেকগুলি কারণ রয়েছে৷

4) নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ: নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যত বড়, ভারী তত ভাল। নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যত বেশি, পণ্যে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ তত বেশি। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ যত বেশি, জল ধরে রাখা তত ভাল।