Focus on Cellulose ethers

শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের ভূমিকা

জলের সাথে ল্যাটেক্স পাউডারের সখ্যতা যখন এটি পুনরায় বিচ্ছুরিত হয়, বিচ্ছুরণের পরে ল্যাটেক্স পাউডারের বিভিন্ন সান্দ্রতা, মর্টারের বায়ু উপাদানের উপর প্রভাব এবং বায়ু বুদবুদগুলির বিতরণ, রাবার পাউডার এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ইত্যাদি ভিন্ন করে তোলে। ল্যাটেক্স গুঁড়ো তরলতা বৃদ্ধি করেছে। , থিক্সোট্রপি বাড়ান, সান্দ্রতা বাড়ান ইত্যাদি।

কর্মক্ষমতা উন্নত করুন

এটা সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার তাজা মর্টারের কার্যক্ষমতাকে উন্নত করে: ল্যাটেক্স পাউডার, বিশেষ করে প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড, পানির জন্য একটি সখ্যতা রাখে এবং স্লারির সান্দ্রতা বাড়ায় এবং নির্মাণ মর্টারের সংগতি উন্নত করে। লেটেক্স পাউডার বিচ্ছুরণযুক্ত সদ্য মিশ্রিত মর্টার তৈরি হওয়ার পরে, বেস পৃষ্ঠের দ্বারা জল শোষণের সাথে, হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়ার খরচ এবং বায়ুতে উদ্বায়ীকরণের সাথে, জল ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, কণাগুলি ধীরে ধীরে কাছে আসবে, ইন্টারফেসটি হবে ধীরে ধীরে ঝাপসা হয়ে যাবে, এবং তারা ধীরে ধীরে একে অপরের সাথে মিশে যাবে এবং অবশেষে একত্রিত হবে। ফিল্ম গঠন। পলিমার ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত। প্রথম পর্যায়ে, প্রাথমিক ইমালশনে পলিমার কণাগুলি ব্রাউনিয়ান গতির আকারে অবাধে চলাচল করে। জল বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে, কণাগুলির চলাচল স্বাভাবিকভাবেই আরও বেশি সীমাবদ্ধ হয় এবং জল এবং বায়ুর মধ্যে আন্তঃমুখী উত্তেজনা তাদের ধীরে ধীরে একত্রিত হতে বাধ্য করে। দ্বিতীয় পর্যায়ে, যখন কণাগুলি একে অপরের সাথে যোগাযোগ করতে শুরু করে, তখন নেটওয়ার্কের জল কৈশিকের মাধ্যমে বাষ্পীভূত হয় এবং কণাগুলির পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা উচ্চ কৈশিক টান ল্যাটেক্স গোলকের বিকৃতি ঘটায় এবং তাদের একত্রিত করে। অবশিষ্ট জল ছিদ্রগুলি পূরণ করে এবং ফিল্মটি মোটামুটিভাবে গঠিত হয়। তৃতীয়, চূড়ান্ত পর্যায়টি পলিমার অণুর বিস্তার (কখনও কখনও স্ব-আনুগত্য বলা হয়) একটি সত্যিকারের অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম গঠনের অনুমতি দেয়। ফিল্ম গঠনের সময়, বিচ্ছিন্ন মোবাইল ল্যাটেক্স কণা উচ্চ প্রসার্য চাপ সহ একটি নতুন ফিল্ম পর্যায়ে একীভূত হয়। স্পষ্টতই, শক্ত হওয়া মর্টারে একটি ফিল্ম তৈরি করতে পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার সক্ষম করার জন্য, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে ন্যূনতম ফিল্ম গঠন তাপমাত্রা (MFT) মর্টারের নিরাময় তাপমাত্রার চেয়ে কম।

উপাদান চাপ বৃদ্ধি

পলিমার ফিল্মের চূড়ান্ত গঠনের সাথে, অজৈব এবং জৈব বাইন্ডার কাঠামোর সমন্বয়ে গঠিত একটি সিস্টেম, অর্থাৎ, জলবাহী পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত একটি ভঙ্গুর এবং শক্ত কঙ্কাল, এবং ফাঁক এবং কঠিন পৃষ্ঠগুলিতে পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার দ্বারা গঠিত একটি ফিল্ম গঠিত হয়। নিরাময় মর্টার নমনীয় নেটওয়ার্ক। ল্যাটেক্স পাউডার দ্বারা গঠিত পলিমার রজন ফিল্মের প্রসার্য শক্তি এবং সমন্বয় উন্নত হয়। পলিমারের নমনীয়তার কারণে, বিকৃতির ক্ষমতা সিমেন্ট পাথরের শক্ত কাঠামোর তুলনায় অনেক বেশি, মর্টারের বিকৃতি কর্মক্ষমতা উন্নত হয় এবং চাপ ছড়িয়ে দেওয়ার প্রভাব ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, যার ফলে মর্টারের ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি হয়। . রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে সাথে পুরো সিস্টেমটি প্লাস্টিকের দিকে বিকশিত হয়। উচ্চতর ল্যাটেক্স পাউডার সামগ্রীর ক্ষেত্রে, নিরাময় মর্টারে পলিমার পর্যায়টি ধীরে ধীরে অজৈব হাইড্রেশন পণ্যের স্তরকে ছাড়িয়ে যায় এবং মর্টারটি একটি গুণগত পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে একটি ইলাস্টোমারে পরিণত হবে, যখন সিমেন্টের হাইড্রেশন পণ্য একটি "ফিলার" হয়ে যায়। " রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার দ্বারা পরিবর্তিত মর্টারের প্রসার্য শক্তি, স্থিতিস্থাপকতা, নমনীয়তা এবং সীলযোগ্যতা সবই উন্নত হয়েছে। পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের মিশ্রণ পলিমার ফিল্ম (ল্যাটেক্স ফিল্ম) কে ছিদ্র প্রাচীরের অংশ তৈরি করতে এবং গঠন করতে দেয়, যার ফলে মর্টারের উচ্চ ছিদ্রযুক্ত কাঠামো সিল করে। ল্যাটেক্স ঝিল্লির একটি স্ব-প্রসারিত প্রক্রিয়া রয়েছে যা মর্টারের সাথে নোঙর করে যেখানে উত্তেজনা সৃষ্টি করে। এই অভ্যন্তরীণ শক্তিগুলির মাধ্যমে, মর্টারটি সামগ্রিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, যার ফলে মর্টারের সমন্বিত শক্তি বৃদ্ধি পায়। অত্যন্ত নমনীয় এবং অত্যন্ত ইলাস্টিক পলিমারের উপস্থিতি মর্টারের নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে। ফলনের চাপ এবং ব্যর্থতার শক্তি বৃদ্ধির প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: যখন একটি বল প্রয়োগ করা হয়, তখন উন্নত নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতার কারণে উচ্চতর চাপে পৌঁছানো পর্যন্ত মাইক্রোক্র্যাকগুলি বিলম্বিত হয়। উপরন্তু, আন্তঃবোনা পলিমার ডোমেনগুলি অনুপ্রবেশকারী ফাটলগুলির মধ্যে মাইক্রোক্র্যাকগুলির সংমিশ্রণকে বাধা দেয়। অতএব, redispersible পলিমার পাউডার ব্যর্থতা স্ট্রেস এবং উপাদান ব্যর্থতা স্ট্রেন উন্নত.


পোস্টের সময়: মার্চ-০৯-২০২৩
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!