বাহ্যিক প্রাচীর তাপ নিরোধক বন্ধন মর্টার সর্বশেষ সূত্র এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া

বহিরাগত প্রাচীর অন্তরণ বন্ধন মর্টার

আঠালো মর্টার যান্ত্রিক মিশ্রণের মাধ্যমে সিমেন্ট, কোয়ার্টজ বালি, পলিমার সিমেন্ট এবং বিভিন্ন সংযোজন দিয়ে তৈরি। আঠালো প্রধানত বন্ধন নিরোধক বোর্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি পলিমার নিরোধক বোর্ড বন্ধন মর্টার নামেও পরিচিত। আঠালো মর্টারটি একটি অনন্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-মানের পরিবর্তিত বিশেষ সিমেন্ট, বিভিন্ন পলিমার উপাদান এবং ফিলার দ্বারা সংমিশ্রিত হয়, যার ভাল জল ধারণ এবং উচ্চ বন্ধন শক্তি রয়েছে।

চারটি বৈশিষ্ট্য

1, এটির বেস প্রাচীর এবং পলিস্টাইরিন বোর্ডের মতো নিরোধক বোর্ডগুলির সাথে একটি শক্তিশালী বন্ধন প্রভাব রয়েছে।

2, এবং জল-প্রতিরোধী ফ্রিজ-থাও প্রতিরোধ, ভাল বার্ধক্য প্রতিরোধের।

3, এটি নির্মাণের জন্য সুবিধাজনক এবং তাপ নিরোধক সিস্টেমের জন্য একটি খুব নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য বন্ধন উপাদান।

4, নির্মাণের সময় কোন স্লিপিং নেই। চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের এবং ফাটল প্রতিরোধের আছে.

বহিরাগত প্রাচীর তাপ নিরোধক বন্ধন মর্টার সূত্রের ভূমিকা

বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধক সিস্টেম বর্তমানে আমার দেশে বিল্ডিং দেয়ালগুলির শক্তি-সঞ্চয় করার জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত শক্তি-সঞ্চয়কারী প্রযুক্তিগত পরিমাপ। এটি সারা দেশে বৃহৎ পরিসরে জনপ্রিয় হচ্ছে এবং শক্তি-সাশ্রয়ী নির্মাণে বিশাল অবদান রেখেছে। যাইহোক, বর্তমানে বাজারে বিক্রি হওয়া বাহ্যিক তাপ নিরোধক বন্ধন মর্টারে সাধারণত দুর্বল তাপ নিরোধক প্রভাব, কম আনুগত্য এবং উচ্চ মূল্য রয়েছে, যা বাহ্যিক তাপ নিরোধক প্রকল্পগুলির গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার উপর বিশাল নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। প্রভাব।

বহিরাগত প্রাচীর তাপ নিরোধক বন্ধন মর্টার সূত্র

① বহিরাগত প্রাচীর তাপ নিরোধক বন্ধন মর্টার উত্পাদন সূত্র

② বহিরাগত প্রাচীর তাপ নিরোধক বন্ধন মর্টার উত্পাদন সূত্র

③ বহিরাগত প্রাচীর তাপ নিরোধক বন্ধন মর্টার উত্পাদন সূত্র

বাহ্যিক তাপ নিরোধক মর্টার জন্য নির্মাণ নির্দেশাবলী

1. নির্মাণ প্রস্তুতি

1, নির্মাণের আগে, বেসের পৃষ্ঠের ধুলো, তেল, ধ্বংসাবশেষ, বোল্টের গর্ত ইত্যাদি অপসারণ করা উচিত, এবং জল পরীক্ষা করার পরে কোনও ফুটো না থাকলে স্প্রে করা উচিত। কংক্রিটের দেয়ালের জন্য ব্যবহৃত ইন্টারফেস এজেন্টের বেধ হল 2mm-2.5mm；

2, গর্তগুলিকে মসৃণ করা উচিত, এবং ভিত্তিটি সাধারণ প্লাস্টার করা বেসের মান পূরণ করা উচিত；

3, বাইরের দেয়ালের জানালা এবং দরজার জন্য দুর্ভেদ্য মর্টার (বা সিমেন্ট মর্টার) পাউডার；

4, স্টিলের তারের জাল জানালায় ছড়িয়ে, দরজা 30㎜-50㎜；

5、প্রথমে বৃহৎ এলাকার বাইরের দেয়ালে গুঁড়া করুন এবং তারপর কোণার সুরক্ষা পাউডার করুন (অভেদ্য মর্টার বা তাপ নিরোধক মর্টার ব্যবহার করুন)；

6, সম্প্রসারণ জয়েন্ট স্থাপনের জন্য, প্রতিটি স্তরে একটি আন্তঃসংযোগকারী রিং (প্লাস্টিকের ফালা) উচ্চতার ব্যবধান 3M এর বেশি হবে না；

7, একটি নান্দনিক দৃষ্টিকোণ থেকে জয়েন্টগুলির সাথে মুখোমুখি ইটগুলি প্রদান করা যেতে পারে না, যেমন পৃষ্ঠের স্তরে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি স্থাপন করা (মুখী ইটের উপরের খোলাটি অবশ্যই সিল করা উচিত এবং জলরোধী সিলিকন ব্যবহার করা হয়))

8, প্লাস্টিকের স্ট্রিপগুলি সিলিকা জেল দিয়ে আঠালো (সিলিকা জেল নিজেই জলরোধী) এবং ইস্পাত জাল সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন নেই।

2. তাপ নিরোধক মর্টার নির্মাণ প্রক্রিয়া

1、বেস ট্রিটমেন্ট - বর্গক্ষেত্র সেট করুন, অ্যাশ কেক তৈরি করুন - ইন্টারফেস এজেন্ট বেস লেয়ার - 20㎜ পুরু তাপ নিরোধক মর্টার (দুই বার প্রয়োগ করুন) - বৈদ্যুতিক হাতুড়ি ড্রিলিং (10# ড্রিল গর্তের গভীরতা নখের চেয়ে 10㎜ বেশি হওয়া উচিত এবং দৈর্ঘ্য ড্রিল বিটের সাধারণত 10㎝) - ইস্পাত তারের জাল স্থাপন - 12㎜～15㎜ অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টার প্রয়োগ করা - গ্রহণ, জল দেওয়া এবং রক্ষণাবেক্ষণ;

2, বেস ট্রিটমেন্ট: (1) বেস দেয়ালে ভাসমান ধুলো, স্লারি, পেইন্ট, তেলের দাগ, ফাঁপা এবং ফ্লোরেসেন্স অপসারণ করুন যা গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে এবং অন্যান্য উপকরণ যা আনুগত্যকে প্রভাবিত করে; (2) একটি 2M শাসক দিয়ে প্রাচীরটি পরীক্ষা করুন, সর্বাধিক বিচ্যুতি মান 4 মিমি-এর বেশি নয় এবং অতিরিক্ত অংশটি 1:3 সিমেন্ট দিয়ে ছেঁকে বা মসৃণ করা হয়；

3, সূত্র সেট করুন এবং অ্যাশ কেক তৈরির নিয়মগুলি খুঁজুন এবং একই বেস ট্রিটমেন্ট করুন। ছাই কেকের পুরুত্ব অন্তরণ স্তরের বেধের উপর নির্ভর করে। পাউডার ইনসুলেশন মর্টারের সামনের কোণে কোণার সুরক্ষা হিসাবে 1:3 সিমেন্ট মর্টার ব্যবহার করুন এবং তারপরে নিরোধক মর্টার প্রয়োগ করুন।

3, গুঁড়া নিরোধক মর্টার

1、তাপ নিরোধক মর্টার যৌগিক উপকরণ মিশ্রিত করার সময়, ধূসর-জলের ওজন অনুপাত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং বেসের শুষ্ক আর্দ্রতা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণ পাউডার থেকে উপাদানের অনুপাত হল পাউডার: জল = 1:0.65। 4 ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণ; 2. মিশ্রণ সময় 6-8 মিনিট. প্রথমবার ডোজটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণ করতে নাড়তে নাড়তে এটি অবশ্যই জলের সাথে মিশ্রিত করতে হবে; 3. নির্মাণের পুরুত্ব নির্ধারণ করুন এবং 2㎜～2.5㎜ পুরু ইন্টারফেস এজেন্ট প্রয়োগ করুন, তারপরে পাউডার তাপ নিরোধক মর্টার, (যদি বেধ 20 মিমি নিরোধক স্তরের বেশি হয়, তাপ নিরোধক মর্টারের প্রথম স্তরটি নীচে থেকে উপরে প্রয়োগ করা উচিত, এবং এটি কম্প্যাক্ট করার জন্য অপারেটরের কব্জি বল ব্যবহার করা উচিত), যখন উপাদানটি চূড়ান্ত সেটিংয়ে পৌঁছায়, অর্থাৎ, তাপ নিরোধক মর্টার যখন স্তরটি দৃঢ়ীকরণে পৌঁছায় (প্রায় 24 ঘন্টা), আপনি তাপ নিরোধক মর্টারের দ্বিতীয় কোট প্রয়োগ করতে পারেন (অনুসারে) প্রথম কোট পদ্ধতি)। স্ট্যান্ডার্ড পাঁজর অনুযায়ী শাসকের সাথে পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করুন এবং সমতল না হওয়া পর্যন্ত তাপ নিরোধক মর্টার দিয়ে অসম অংশগুলি পূরণ করুন; 4. পরিবেষ্টিত মৌসুমী তাপমাত্রা অনুযায়ী তাপ নিরোধক স্তর বজায় রাখার জন্য একটি ভাল কাজ করুন এবং জল দেওয়ার এবং আর্দ্র করার আগে প্রায় 24 ঘন্টার জন্য তাপ নিরোধক স্তরটি শেষ পর্যন্ত সেট হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন৷ পৃষ্ঠটিকে সাদা হওয়া থেকে রক্ষা করুন, গ্রীষ্মে সকাল 8 টায় এবং 11 টায় দুবার জল দিন এবং বিকেলে 1 টায় এবং বিকেল 4 টায় দুবার জল দিন। আইলগুলির মতো সংঘর্ষের প্রবণ অংশগুলির জন্য, নিরোধক স্তরটি রক্ষা করার জন্য অস্থায়ী বেড়া স্থাপন করা উচিত।

4. গ্যালভানাইজড তারের জাল এবং ম্যাচিং ইনসুলেশন পেরেক স্থাপন এবং স্থাপন

1, যখন নিরোধক স্তরটি তার শক্তিতে পৌঁছায় (প্রায় 3 থেকে 4 দিন পরে) (এটির একটি নির্দিষ্ট শক্তি থাকে এবং স্বাভাবিকভাবে শুকিয়ে যায়), ইলাস্টিক লাইনটি গ্রিডে বিভক্ত হয়

;2、একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানে একটি বৈদ্যুতিক হাতুড়ি দিয়ে গর্ত ড্রিল করুন (গর্তের দূরত্ব প্রায় 50 সেমি, বরই ফুলের আকৃতি, এবং গর্তের গভীরতা নিরোধক স্তর থেকে প্রায় 10 সেমি))

3, গ্যালভানাইজড তারের জাল রাখুন (বাঁকা দিকটি ভিতরের দিকে মুখ করে এবং জয়েন্টগুলি একে অপরকে প্রায় 50㎜～80㎜ দ্বারা ওভারল্যাপ করা উচিত)；

4, মূল গর্ত দূরত্ব অনুযায়ী নিরোধক পেরেক ইনস্টল করুন এবং ইস্পাত তারের জাল দিয়ে তাদের ঠিক করুন।

5. অ্যান্টি-সিপেজ এবং অ্যান্টি-ক্র্যাক মর্টার নির্মাণ

1, অ্যান্টি-সিপেজ এবং অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টার প্লাস্টারিং পৃষ্ঠ স্তরের নির্মাণ প্রস্তুতি: 3 থেকে 4 দিনের জন্য তাপ নিরোধক মর্টার সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার পরে অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টার পৃষ্ঠ স্তরের প্লাস্টারিং করা আবশ্যক।

2, অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টারটি মেশানোর পরে অবিলম্বে ব্যবহার করা উচিত এবং পার্কিংয়ের সময় 2 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয়। মাটির ছাই পুনর্ব্যবহৃত করা উচিত নয়, এবং ধারাবাহিকতা 60㎜～90㎜ এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত;

3, বিরোধী ক্র্যাকিং মর্টার পৃষ্ঠ পরিবেশ এবং ঋতু তাপমাত্রা অনুযায়ী নিরাময় করা উচিত. উপাদান শেষ পর্যন্ত সেট করার পরে, এটি watered এবং নিরাময় করা উচিত। গ্রীষ্মে, জল দেওয়া এবং নিরাময় সকালে দুবার এবং বিকেলে দুবার কম হওয়া উচিত নয় এবং জল দেওয়া এবং নিরাময়ের মধ্যে ব্যবধান 4 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয়।

6. ইট সম্মুখীন

1, গ্রিড লাইন খেলুন, এবং জল দিয়ে ভিজানোর জন্য 1 দিন আগে এটি শেষ করুন;

2, টাইলিং করার আগে অ্যান্টি-ক্র্যাকিং মর্টারটি কম্প্যাক্ট করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং কোনও ফুটো, পিটিং, ফাঁপা ইত্যাদি থাকতে হবে না;

3, ইট নির্বাচন করা উচিত এবং টাইলিং করার আগে ট্রায়াল পাকা করা উচিত এবং সিমেন্ট আঠালো ব্যবহার করা উচিত। মিশ্রণের অনুপাত হওয়া উচিত সিমেন্ট: আঠালো: বালি = 1:1:1 ওজনের অনুপাত। যখন নির্মাণের তাপমাত্রার পার্থক্য বড় হয়, তখন মিশ্রণের অনুপাতটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আঠালো কনফিগারেশনে জল যোগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;

4, টাইলস প্রশস্ত করার পরে, প্রাচীরের পৃষ্ঠ এবং জয়েন্টগুলি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত এবং জয়েন্টগুলির প্রস্থ এবং গভীরতা ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত;

5, প্রাচীর পরিষ্কার করুন, পুল-আউট পরীক্ষা, গ্রহণযোগ্যতা।

টুল প্রস্তুতি:

1, ফোর্সড মর্টার মিক্সার, উল্লম্ব পরিবহন যন্ত্রপাতি, অনুভূমিক পরিবহন যান, পেরেক বন্দুক, ইত্যাদি।

2, সাধারণত ব্যবহৃত প্লাস্টারিং সরঞ্জাম এবং প্লাস্টারিং, থিওডোলাইট এবং তারের সেটিং সরঞ্জাম, বালতি, কাঁচি, রোলার ব্রাশ, বেলচা, ঝাড়ু, হাত হাতুড়ি, চিসেল, কাগজ কাটার, লাইন শাসক, শাসক, প্রোব, ইস্পাত শাসক ইত্যাদির জন্য বিশেষ পরিদর্শন সরঞ্জাম।

3, ঝুলন্ত ঝুড়ি বা বিশেষ নিরোধক নির্মাণ ভারা.

External Wall Insulation Bonding Mortar সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

কেন নিরোধক বন্ধ পতনশীল?

1, মৌলিক গঠন কারণ। ফ্রেম কাঠামোর বাইরের প্রাচীর কংক্রিট বিম কলাম এবং রাজমিস্ত্রির মধ্যে জয়েন্টে রাজমিস্ত্রির বিকৃতির কারণে সৃষ্ট নিরোধক স্তরের ক্ষতির ঝুঁকিতে রয়েছে। স্ক্যাফোল্ডিংয়ের খোলাগুলি শক্ত হয় না, এবং অন্তরণ স্তরের স্থানীয় ভিত্তি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার মতো যথেষ্ট শক্তিশালী নয়। বাহ্যিক প্রাচীর সজ্জা উপাদানগুলি দৃঢ়ভাবে স্থির এবং স্থানান্তরিত হয় না, একটি ধাক্কা-টান প্রভাব তৈরি করে, যার ফলে নিরোধক স্তরটি আংশিকভাবে ফাঁপা হয়ে যায়, ফাটলের পরে দীর্ঘমেয়াদী জলের ক্ষরণ সৃষ্টি করে এবং অবশেষে নিরোধক স্তরটি পড়ে যায়;

2, অনুপযুক্ত বিরোধী চাপ ব্যবস্থা. নিরোধক বোর্ডের পৃষ্ঠের লোড খুব বড়, বা বায়ু চাপ প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলি অযৌক্তিক। উদাহরণস্বরূপ, নন-নেল-বন্ডেড বন্ডিং পদ্ধতিটি উপকূলীয় অঞ্চল বা উঁচু ভবনের বাইরের দেয়ালের জন্য ব্যবহার করা হয়, যা সহজেই বাতাসের চাপে এবং ফাঁপা হয়ে ইনসুলেশন বোর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে;

3, প্রাচীর ইন্টারফেসের অনুপযুক্ত হ্যান্ডলিং. কাদামাটির ইটের প্রাচীর ব্যতীত, স্লারি নিরোধক উপাদান প্রয়োগ করার আগে অন্যান্য দেয়ালগুলিকে ইন্টারফেস মর্টার দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত, অন্যথায় নিরোধক স্তরটি সরাসরি ফাঁপা হয়ে যাবে বা ইন্টারফেস চিকিত্সা উপাদান ব্যর্থ হবে, যার ফলে ইন্টারফেস স্তর এবং মূল প্রাচীরটি ছিটকে যাবে। ফাঁপা, এবং নিরোধক স্তরটি ফাঁপা হয়ে যাবে। ড্রাম ইনসুলেশন বোর্ডের পৃষ্ঠকেও ইন্টারফেস মর্টার দিয়ে চিকিত্সা করা দরকার, অন্যথায় এটি অন্তরণ স্তরের স্থানীয় ফাঁপা সৃষ্টি করবে।

প্লাস্টার ফাটা কেন?

1, উপাদান ফ্যাক্টর। বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধকের জন্য তাপ নিরোধক বোর্ডের ঘনত্ব 18~22kg/m3 হওয়া উচিত। কিছু নির্মাণ ইউনিট 18kg/m3 এর নিচের তাপ নিরোধক বোর্ড ব্যবহার করবে। ঘনত্ব যথেষ্ট নয়, যা সহজেই প্লাস্টারিং মর্টার স্তরের ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে; তাপ নিরোধক বোর্ডের প্রাকৃতিক সংকোচনের সময় প্রাকৃতিক পরিবেশে 60 দিন পর্যন্ত, মূলধনের টার্নওভার এবং উত্পাদন সংস্থার খরচ নিয়ন্ত্রণের মতো কারণগুলির কারণে, সাত দিনের কম বয়সের সময় সহ নিরোধক বোর্ড স্থাপন করা হয়েছে দেয়ালে বোর্ডে প্লাস্টারিং মর্টার স্তর টানা এবং ফাটল;

2, নির্মাণ প্রযুক্তি। বেস লেয়ারের পৃষ্ঠের সমতলতা খুব বড়, এবং সামঞ্জস্য পদ্ধতি যেমন আঠালো, মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের বেধ এবং পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং এবং লেভেলিং ইনসুলেশন মানের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে; বেস লেয়ারের পৃষ্ঠের ধুলো, কণা এবং অন্যান্য পদার্থ যা আনুগত্যকে বাধা দেয় ইন্টারফেসে চিকিত্সা করা হয়নি; নিরোধক বোর্ড বন্ধন করা হয়েছে এলাকাটি খুবই ছোট, স্পেসিফিকেশনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয় এবং বন্ধন এলাকার গুণমানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না; যখন ধানের পৃষ্ঠের মর্টার স্তরটি এক্সপোজার বা উচ্চ তাপমাত্রার আবহাওয়ায় নির্মিত হয়, তখন পৃষ্ঠের স্তরটি খুব দ্রুত জল হারায়, যার ফলে ফাটল দেখা দেয়;

3, তাপমাত্রার পার্থক্য পরিবর্তিত হয়। প্রসারিত পলিস্টাইরিন বোর্ড এবং অ্যান্টি-ক্র্যাক মর্টারের তাপ পরিবাহিতা ভিন্ন। প্রসারিত পলিস্টাইরিন বোর্ডের তাপ পরিবাহিতা হল 0.042W/(m K), এবং অ্যান্টি-ক্র্যাক মর্টারের তাপ পরিবাহিতা হল 0.93W/(m K)। তাপ পরিবাহিতা 22 এর একটি ফ্যাক্টর দ্বারা পৃথক হয়। গ্রীষ্মে, যখন প্লাস্টারিং মর্টারের পৃষ্ঠে সরাসরি সূর্যের আলো পড়ে, তখন প্লাস্টারিং মর্টারের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা 50-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে। আকস্মিক বৃষ্টিপাতের ক্ষেত্রে, মর্টার পৃষ্ঠের তাপমাত্রা প্রায় 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নেমে যাবে এবং তাপমাত্রার পার্থক্য 35-55 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছতে পারে। তাপমাত্রার পার্থক্যের পরিবর্তন, দিন ও রাতের তাপমাত্রার পার্থক্য এবং মৌসুমী বায়ুর তাপমাত্রার প্রভাব প্লাস্টারিং মর্টার স্তরের বিকৃতিতে একটি বড় পার্থক্যের দিকে নিয়ে যায়, যা ফাটল প্রবণ।

বাইরের দেয়ালের ইটগুলো কি ফাঁপা হয়ে পড়ে যাচ্ছে?

1, তাপমাত্রা পরিবর্তন। বিভিন্ন ঋতু এবং দিন ও রাতের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য আলংকারিক ইটগুলিকে ত্রিমাত্রিক তাপমাত্রার চাপ দ্বারা প্রভাবিত করে এবং আলংকারিক স্তরটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক দেয়াল বা ছাদ এবং প্রাচীরের সংযোগস্থলে স্থানীয় চাপের ঘনত্ব তৈরি করবে। সংলগ্ন ইটের স্থানীয় এক্সট্রুশন ইট পড়ে যাবে;

2, উপাদানের গুণমান। প্লাস্টারিং মর্টার স্তরটি বিকৃত এবং ফাঁপা হওয়ার কারণে, মুখোমুখি ইটগুলি একটি বিশাল অঞ্চলে পড়েছিল; প্রতিটি স্তরের উপকরণগুলির অসামঞ্জস্যতার কারণে যৌগিক প্রাচীর গঠিত হয়েছিল এবং বিকৃতিটি সমন্বিত ছিল না, যার ফলে মুখোমুখি ইটগুলির স্থানচ্যুতি ঘটে; বাইরের দেয়ালের জলরোধী ব্যবস্থা ছিল না। আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ ঘটাতে, ফ্রিজ-গলে বারবার ফ্রিজ-গলা চক্রের কারণ, টাইল আঠালো স্তর ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার কারণ, এবং টালি পড়ে যাওয়ার কারণ;

3, বাহ্যিক কারণ। কিছু বাহ্যিক কারণও মুখোমুখি ইট পড়ে যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ফাউন্ডেশনের অসম বসতি কাঠামোর দেয়ালের বিকৃতি এবং স্থানচ্যুতি ঘটায়, যার ফলে দেয়ালের তীব্র ফাটল এবং মুখোমুখি ইট পড়ে যায়; বাতাসের চাপ এবং ভূমিকম্পের মতো প্রাকৃতিক কারণগুলিও মুখোমুখি ইট পড়ে যেতে পারে।