3D প্রিন্টিং মর্টারে HPMC এর প্রভাব

1.13D প্রিন্টিং মর্টারগুলির মুদ্রণযোগ্যতার উপর HPMC-এর প্রভাব

1.1.13D প্রিন্টিং মর্টারগুলির এক্সট্রুডেবিলিটির উপর HPMC এর প্রভাব

HPMC ছাড়া ফাঁকা গ্রুপ M-H0 এবং 0.05%, 0.10%, 0.20%, এবং 0.30% HPMC বিষয়বস্তু সহ পরীক্ষার গ্রুপগুলিকে বিভিন্ন সময়ের জন্য দাঁড়ানোর অনুমতি দেওয়া হয়েছিল, এবং তারপরে তরলতা পরীক্ষা করা হয়েছিল। এটি দেখা যায় যে এইচপিএমসি এটির অন্তর্ভুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে মর্টারের তরলতা হ্রাস করবে; যখন এইচপিএমসি-এর বিষয়বস্তু ধীরে ধীরে 0% থেকে 0.30% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়, তখন মর্টারের প্রাথমিক তরলতা 243 মিমি থেকে যথাক্রমে 206, 191, 167 এবং 160 মিমিতে হ্রাস পায়। এইচপিএমসি একটি উচ্চ আণবিক পলিমার। একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো তৈরি করতে এগুলি একে অপরের সাথে জড়িয়ে যেতে পারে এবং Ca(OH) 2 এর মতো উপাদানগুলিকে এনক্যাপসুলেট করে সিমেন্ট স্লারির সংহতি বাড়ানো যেতে পারে। ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে, মর্টারের সমন্বয় উন্নত হয়। স্থায়ী সময় বাড়ানোর সাথে, মর্টারের হাইড্রেশনের ডিগ্রি বৃদ্ধি পায়। বেড়েছে, সময়ের সাথে সাথে তরলতা হারিয়েছে। HPMC ছাড়া ফাঁকা গ্রুপ M-H0 এর তরলতা দ্রুত হ্রাস পেয়েছে। 0.05%, 0.10%, 0.20% এবং 0.30% HPMC সহ পরীক্ষামূলক গ্রুপে, সময়ের সাথে সাথে তরলতা হ্রাসের ডিগ্রি হ্রাস পেয়েছে এবং 60 মিনিটের জন্য দাঁড়ানোর পরে মর্টারের তরলতা ছিল যথাক্রমে 180, 177, 164 এবং 155 মিমি . তরলতা 87.3%, 92.7%, 98.2%, 96.8%। এইচপিএমসি-এর সংযোজন মর্টার তরলতার ধারণ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, যা এইচপিএমসি এবং জলের অণুর সংমিশ্রণের কারণে হয়; অন্যদিকে, এইচপিএমসি একটি অনুরূপ ফিল্ম তৈরি করতে পারে এটির একটি নেটওয়ার্ক কাঠামো রয়েছে এবং এটি সিমেন্টকে আবৃত করে, যা কার্যকরভাবে মর্টারে জলের উদ্বায়ীকরণ হ্রাস করে এবং একটি নির্দিষ্ট জল ধরে রাখার কার্যকারিতা রয়েছে। এটি লক্ষণীয় যে যখন HPMC এর বিষয়বস্তু 0.20% হয়, তখন মর্টার তরলতার ধারণ ক্ষমতা সর্বোচ্চ স্তরে পৌঁছে যায়।

HPMC এর বিভিন্ন পরিমাণের সাথে মিশ্রিত 3D প্রিন্টিং মর্টারের তরলতা হল 160~206 মিমি। বিভিন্ন প্রিন্টারের পরামিতির কারণে, বিভিন্ন গবেষকদের দ্বারা প্রাপ্ত তরলতার প্রস্তাবিত রেঞ্জগুলি ভিন্ন, যেমন 150~190 মিমি, 160~170 মিমি। চিত্র 3 থেকে, এটি স্বজ্ঞাতভাবে দেখা যায় এটি দেখা যায় যে HPMC এর সাথে মিশ্রিত 3D প্রিন্টিং মর্টারের তরলতা বেশিরভাগই প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে, বিশেষ করে যখন HPMC বিষয়বস্তু 0.20% হয়, 60 মিনিটের মধ্যে মর্টারের তরলতা থাকে প্রস্তাবিত পরিসর, যা উপযুক্ত তরলতা এবং স্ট্যাকযোগ্যতাকে সন্তুষ্ট করে। অতএব, যদিও উপযুক্ত পরিমাণে এইচপিএমসি সহ মর্টারের তরলতা হ্রাস পায়, যা এক্সট্রুডেবিলিটি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, তবুও এটির উত্তম এক্সট্রুডেবিলিটি রয়েছে, যা প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে রয়েছে।

1.1.23D প্রিন্টিং মর্টারগুলির স্ট্যাকযোগ্যতার উপর HPMC এর প্রভাব

একটি টেমপ্লেট ব্যবহার না করার ক্ষেত্রে, স্ব-ওজনের অধীনে আকৃতি ধরে রাখার হারের আকার উপাদানের ফলন চাপের উপর নির্ভর করে, যা স্লারি এবং সমষ্টির মধ্যে অভ্যন্তরীণ সমন্বয়ের সাথে সম্পর্কিত। বিভিন্ন HPMC বিষয়বস্তু সহ 3D প্রিন্টিং মর্টারগুলির আকৃতি ধারণ দেওয়া হয়েছে। স্থায়ী সময়ের সাথে পরিবর্তনের হার। HPMC যোগ করার পরে, মর্টারের আকৃতি ধরে রাখার হার উন্নত হয়, বিশেষ করে প্রাথমিক পর্যায়ে এবং 20 মিনিটের জন্য দাঁড়িয়ে থাকে। যাইহোক, স্থায়ী সময় বাড়ানোর সাথে, মর্টারের আকৃতি ধরে রাখার হারের উপর HPMC-এর উন্নতির প্রভাব ধীরে ধীরে দুর্বল হয়ে পড়ে, যা মূলত ধারণ হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধির কারণে ছিল। 60 মিনিট দাঁড়ানোর পর, শুধুমাত্র 0.20% এবং 0.30% HPMC মর্টারের আকৃতি ধরে রাখার হারকে উন্নত করতে পারে।

বিভিন্ন HPMC বিষয়বস্তু সহ 3D প্রিন্টিং মর্টারের অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের পরীক্ষার ফলাফল চিত্র 5-এ দেখানো হয়েছে। চিত্র 5 থেকে এটি দেখা যায় যে প্রবেশের প্রতিরোধ সাধারণত স্থায়ী সময়ের প্রসারণের সাথে বৃদ্ধি পায়, যা মূলত প্রবাহের কারণে সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রক্রিয়ার সময় স্লারি। এটি ধীরে ধীরে একটি অনমনীয় কঠিন রূপ ধারণ করে; প্রথম 80 মিনিটে, এইচপিএমসি-র সংযোজন অনুপ্রবেশ প্রতিরোধকে বাড়িয়েছে, এবং এইচপিএমসির বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে, অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পেয়েছে। অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের বৃহত্তর, প্রয়োগ করা লোডের কারণে উপাদানের বিকৃতি তত বেশি এইচপিএমসি-এর প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি, যা নির্দেশ করে যে HPMC 3D প্রিন্টিং মর্টারের প্রাথমিক স্ট্যাকেবিলিটি উন্নত করতে পারে। যেহেতু HPMC এর পলিমার চেইনের হাইড্রোক্সিল এবং ইথার বন্ধনগুলি হাইড্রোজেন বন্ডের মাধ্যমে জলের সাথে সহজেই মিলিত হয়, ফলে মুক্ত জলের ক্রমশ হ্রাস পায় এবং কণাগুলির মধ্যে সংযোগ বৃদ্ধি পায়, ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি পায়, তাই প্রাথমিক অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতা বড় হয়। 80 মিনিটের জন্য দাঁড়ানোর পর, সিমেন্টের হাইড্রেশনের কারণে, HPMC ছাড়া ফাঁকা গ্রুপের অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের দ্রুত বৃদ্ধি পায়, যখন HPMC-এর সাথে পরীক্ষা গ্রুপের অনুপ্রবেশ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় প্রায় 160 মিনিট দাঁড়ানো পর্যন্ত এই হার উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়নি। চেন এট আলের মতে, এটি প্রধানত কারণ এইচপিএমসি সিমেন্ট কণার চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করে, যা সেটিংয়ের সময়কে দীর্ঘায়িত করে; পোর্চেজ এট আল। অনুমান করা হয় যে এটি প্রধানত ফাইবারের কারণে হয়েছে সরল ইথার অবক্ষয় পণ্য (যেমন কার্বক্সিলেটস) বা মেথক্সিল গ্রুপ Ca(OH)2 গঠনকে পিছিয়ে দিয়ে সিমেন্ট হাইড্রেশন বিলম্বিত করতে পারে। এটি লক্ষণীয় যে, নমুনার পৃষ্ঠে জলের বাষ্পীভবনের দ্বারা অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের বিকাশ রোধ করার জন্য, এই পরীক্ষাটি একই তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে করা হয়েছিল। সামগ্রিকভাবে, এইচপিএমসি কার্যকরভাবে প্রাথমিক পর্যায়ে 3D প্রিন্টিং মর্টারের স্ট্যাকেবিলিটি উন্নত করতে পারে, জমাট বাঁধতে বিলম্ব করতে পারে এবং 3D প্রিন্টিং মর্টারের মুদ্রণযোগ্য সময়কে দীর্ঘায়িত করতে পারে।

3D প্রিন্টিং মর্টার সত্তা (দৈর্ঘ্য 200 মিমি × প্রস্থ 20 মিমি × লেয়ার বেধ 8 মিমি): HPMC ছাড়া ফাঁকা গ্রুপটি গুরুতরভাবে বিকৃত ছিল, ভেঙে পড়েছিল এবং সপ্তম স্তরটি প্রিন্ট করার সময় রক্তপাতের সমস্যা ছিল; M-H0.20 গ্রুপ মর্টারের ভাল স্ট্যাকযোগ্যতা রয়েছে। 13টি স্তর প্রিন্ট করার পরে, উপরের প্রান্তের প্রস্থ 16.58 মিমি, নীচের প্রান্তের প্রস্থ 19.65 মিমি এবং শীর্ষ থেকে নীচের অনুপাত (উপরের প্রান্তের প্রস্থের সাথে নীচের প্রান্তের প্রস্থের অনুপাত) 0.84। মাত্রিক বিচ্যুতি ছোট। অতএব, এটি মুদ্রণের মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে যে HPMC এর অন্তর্ভুক্তি মর্টারের মুদ্রণযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। মর্টার তরলতা 160~170 মিমি এ ভাল এক্সট্রুডেবিলিটি এবং স্ট্যাকযোগ্যতা রয়েছে; আকৃতি ধরে রাখার হার 70% এর কম গুরুতরভাবে বিকৃত এবং মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।

1.23D প্রিন্টিং মর্টারের rheological বৈশিষ্ট্যের উপর HPMC-এর প্রভাব

বিভিন্ন HPMC বিষয়বস্তুর অধীনে বিশুদ্ধ সজ্জার আপাত সান্দ্রতা দেওয়া হয়: শিয়ার রেট বৃদ্ধির সাথে সাথে খাঁটি সজ্জার আপাত সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং শিয়ার পাতলা হওয়ার ঘটনাটি উচ্চ HPMC সামগ্রীর অধীনে থাকে। এটা আরো স্পষ্ট. এইচপিএমসি আণবিক শৃঙ্খল বিকৃত এবং কম শিয়ার হারে উচ্চ সান্দ্রতা দেখায়; কিন্তু উচ্চ শিয়ার হারে, এইচপিএমসি অণুগুলি শিয়ার দিক বরাবর সমান্তরাল এবং সুশৃঙ্খলভাবে চলাচল করে, অণুগুলিকে স্লাইড করা সহজ করে তোলে, তাই টেবিল স্লারির আপাত সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে কম। যখন শিয়ার রেট 5.0 s-1 এর চেয়ে বেশি হয়, তখন ফাঁকা গোষ্ঠীতে P-H0 এর আপাত সান্দ্রতা মূলত 5 Pa s-এর মধ্যে স্থিতিশীল থাকে; যখন এইচপিএমসি যোগ করার পরে স্লারির আপাত সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায় এবং এটি এইচপিএমসির সাথে মিশ্রিত হয়। এইচপিএমসি সংযোজন সিমেন্ট কণার মধ্যে অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ বাড়ায়, যা পেস্টের আপাত সান্দ্রতা বাড়ায় এবং ম্যাক্রোস্কোপিক কর্মক্ষমতা হল যে 3D প্রিন্টিং মর্টারের বহির্মুখীতা হ্রাস পায়।

রিওলজিক্যাল পরীক্ষায় খাঁটি স্লারির শিয়ার স্ট্রেস এবং শিয়ার হারের মধ্যে সম্পর্ক রেকর্ড করা হয়েছিল এবং ফলাফলের সাথে মানানসই করার জন্য বিংহাম মডেল ব্যবহার করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি চিত্র 8 এবং সারণি 3-এ দেখানো হয়েছে। যখন HPMC-এর বিষয়বস্তু 0.30% ছিল, পরীক্ষার সময় শিয়ার রেট 32.5-এর চেয়ে বেশি ছিল যখন স্লারির সান্দ্রতা s-1-এ যন্ত্রের পরিসীমা অতিক্রম করে, সংশ্লিষ্ট ডেটা পয়েন্ট সংগ্রহ করা যাবে না। সাধারণত, স্থিতিশীল পর্যায়ে (10.0~50.0 s-1) ক্রমবর্ধমান এবং পতনের বক্ররেখা দ্বারা ঘেরা এলাকাটি স্লারির থিক্সোট্রপি বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহৃত হয় [21, 33]। থিক্সোট্রপি বলতে বোঝায় যে স্লারির বাহ্যিক বল শিয়ারিংয়ের ক্রিয়াকলাপের অধীনে দুর্দান্ত তরলতা রয়েছে এবং শিয়ারিং ক্রিয়া বাতিল হওয়ার পরে এটি তার আসল অবস্থায় ফিরে আসতে পারে। মর্টারের মুদ্রণযোগ্যতার জন্য উপযুক্ত থিক্সোট্রপি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি চিত্র 8 থেকে দেখা যায় যে HPMC ছাড়া ফাঁকা গোষ্ঠীর থিক্সোট্রপিক এলাকা ছিল মাত্র 116.55 Pa/s; HPMC-এর 0.10% যোগ করার পর, নেট পেস্টের থিক্সোট্রপিক এলাকা উল্লেখযোগ্যভাবে বেড়ে 1800.38 Pa/s; বৃদ্ধির সাথে, পেস্টের থিক্সোট্রপিক এলাকা হ্রাস পেয়েছে, তবে এটি এখনও ফাঁকা গোষ্ঠীর তুলনায় 10 গুণ বেশি ছিল। থিক্সোট্রপির দৃষ্টিকোণ থেকে, এইচপিএমসির অন্তর্ভুক্তি মর্টারের মুদ্রণযোগ্যতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।

এক্সট্রুশনের পরে মর্টারের আকৃতি বজায় রাখার জন্য এবং পরবর্তী এক্সট্রুড লেয়ারের লোড সহ্য করার জন্য, মর্টারের উচ্চ ফলনের চাপ থাকা দরকার। এটি সারণি 3 থেকে দেখা যায় যে নেট স্লারির ফলন স্ট্রেস τ0 HPMC যোগ করার পরে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং এটি HPMC-এর অনুরূপ। HPMC এর বিষয়বস্তু ইতিবাচকভাবে সম্পর্কযুক্ত; যখন HPMC-এর বিষয়বস্তু 0.10%, 0.20%, এবং 0.30% হয়, তখন নেট পেস্টের ফলন স্ট্রেস শূন্য গোষ্ঠীর থেকে যথাক্রমে 8.6, 23.7 এবং 31.8 গুণ বেড়ে যায়; প্লাস্টিকের সান্দ্রতা μ এছাড়াও HPMC এর বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য মর্টারের প্লাস্টিকের সান্দ্রতা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এক্সট্রুশনের পরে বিকৃতি বড় হবে; একই সময়ে, উপাদান এক্সট্রুশনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি উপযুক্ত প্লাস্টিকের সান্দ্রতা বজায় রাখা উচিত। সংক্ষেপে, রিওলজির দৃষ্টিকোণ থেকে, 3D প্রিন্টিং মর্টারের স্ট্যাকেবিলিটির উন্নতিতে HPMC এর ইনকর্পোরেশনের ইতিবাচক প্রভাব রয়েছে। এইচপিএমসি অন্তর্ভুক্ত করার পরে, বিশুদ্ধ পেস্ট এখনও বিংহাম রিওলজিক্যাল মডেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং ফিট R2 এর ভালতা 0.99 এর কম নয়।

1.33D প্রিন্টিং মর্টার এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর HPMC এর প্রভাব

3D প্রিন্টিং মর্টারের 28 ডি সংকোচন শক্তি এবং নমনীয় শক্তি। HPMC বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে সাথে, 3D প্রিন্টিং মর্টারের 28 ডি সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তি হ্রাস পেয়েছে; যখন HPMC এর বিষয়বস্তু 0.30% এ পৌঁছে, তখন 28 d সংকোচন শক্তি এবং নমনীয় শক্তি যথাক্রমে 30.3 এবং 7.3 MPa হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে এইচপিএমসি-র একটি নির্দিষ্ট বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে এবং যদি এর বিষয়বস্তু খুব বেশি হয়, তবে মর্টারের অভ্যন্তরীণ ছিদ্র উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে; প্রসারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় এবং সমস্ত স্রাব করা কঠিন। অতএব, ছিদ্রের বৃদ্ধি HPMC দ্বারা সৃষ্ট 3D প্রিন্টিং মর্টারের শক্তি হ্রাসের কারণ হতে পারে।

3D প্রিন্টিংয়ের অনন্য ল্যামিনেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি সংলগ্ন স্তরগুলির মধ্যে কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে দুর্বল অঞ্চলগুলির অস্তিত্বের দিকে পরিচালিত করে এবং স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন শক্তি মুদ্রিত উপাদানগুলির সামগ্রিক শক্তির উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য 0.20% HPMC M-H0.20 মিশ্রিত মর্টার নমুনা কাটা হয়েছিল, এবং ইন্টারলেয়ার স্প্লিটিং পদ্ধতি দ্বারা ইন্টারলেয়ার বন্ডের শক্তি পরীক্ষা করা হয়েছিল। তিনটি অংশের ইন্টারলেয়ার বন্ড শক্তি 1.3 MPa এর চেয়ে বেশি ছিল; এবং যখন স্তরের সংখ্যা কম ছিল, তখন ইন্টারলেয়ার বন্ডের শক্তি কিছুটা বেশি ছিল। এর কারণ হতে পারে যে, একদিকে উপরের স্তরের মাধ্যাকর্ষণ নীচের স্তরগুলিকে আরও ঘন বন্ধনে আবদ্ধ করে তোলে; অন্যদিকে, নিম্ন স্তরটি মুদ্রণ করার সময় মর্টারের পৃষ্ঠে আরও আর্দ্রতা থাকতে পারে, যখন উপরের স্তরটি মুদ্রণের সময় বাষ্পীভবন এবং হাইড্রেশনের কারণে মর্টারের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা হ্রাস পায়, তাই নীচের স্তরগুলির মধ্যে বন্ধন আরও শক্তিশালী হয়।

1.43D প্রিন্টিং মর্টারের মাইক্রোমরফোলজিতে HPMC-এর প্রভাব

3 দিন বয়সে M-H0 এবং M-H0.20 নমুনার SEM চিত্রগুলি দেখায় যে M-H0.20 নমুনার পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলি 0.20% HPMC যোগ করার পরে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং ছিদ্রের আকার এর চেয়ে বড়। ফাঁকা গ্রুপ। এটি একদিকে, কারণ এইচপিএমসি-র একটি বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে, যা অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ছিদ্র প্রবর্তন করে; অন্যদিকে, এটা হতে পারে যে এইচপিএমসি যোগ করলে স্লারির সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, যার ফলে স্লারির ভিতরে বাতাসের নিঃসরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। বৃদ্ধি মর্টার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস প্রধান কারণ হতে পারে. সংক্ষেপে, 3D প্রিন্টিং মর্টারের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, HPMC-এর বিষয়বস্তু খুব বেশি (≤ 0.20%) হওয়া উচিত নয়।

উপসংহারে

(1) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ এইচপিএমসি মর্টারের মুদ্রণযোগ্যতা উন্নত করে। HPMC এর বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের এক্সট্রুডেবিলিটি হ্রাস পায় তবে এখনও ভাল এক্সট্রুডেবিলিটি রয়েছে, স্ট্যাকযোগ্যতা উন্নত হয়েছে এবং মুদ্রণযোগ্য সময় দীর্ঘায়িত হয়। এটি মুদ্রণের মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে যে HPMC যোগ করার পরে মর্টারের নীচের স্তরের বিকৃতি কমে যায় এবং HPMC সামগ্রী 0.20% হলে উপরের-নীচের অনুপাত 0.84 হয়।

(2) HPMC 3D প্রিন্টিং মর্টারের rheological বৈশিষ্ট্য উন্নত করে। এইচপিএমসি বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে সাথে স্লারির আপাত সান্দ্রতা, ফলন চাপ এবং প্লাস্টিকের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়; থিক্সোট্রপি প্রথমে বৃদ্ধি পায় এবং তারপর হ্রাস পায় এবং মুদ্রণযোগ্যতা পাওয়া যায়। উন্নতি। রিওলজির দৃষ্টিকোণ থেকে, HPMC যোগ করা মর্টারের মুদ্রণযোগ্যতাও উন্নত করতে পারে। এইচপিএমসি যোগ করার পরে, স্লারিটি এখনও বিংহাম রিওলজিক্যাল মডেলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং R2≥0.99 ফিট করার ভালতা।

(3) HPMC যোগ করার পরে, উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ছিদ্র বৃদ্ধি পায়। এটি সুপারিশ করা হয় যে HPMC এর বিষয়বস্তু 0.20% এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি মর্টারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলবে। 3D প্রিন্টিং মর্টারের বিভিন্ন স্তরের মধ্যে বন্ধনের শক্তি কিছুটা আলাদা, এবং স্তরগুলির সংখ্যা কম হলে, মর্টার স্তরগুলির মধ্যে বন্ধনের শক্তি বেশি হয়৷