স্ব-সমতলকরণ মেঝেতে সাধারণ সমস্যা

আবাসিক, বাণিজ্যিক এবং শিল্প সেটিংস সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি মসৃণ এবং এমনকি পৃষ্ঠ সরবরাহ করার ক্ষমতার জন্য স্ব-সমতল ফ্লোরিং সিস্টেমগুলি জনপ্রিয়। যাইহোক, যে কোন মেঝে সিস্টেমের মত, তারা নির্দিষ্ট সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। এখানে কিছু সাধারণ সমস্যা রয়েছে যা স্ব-সমতল ফ্লোরিংয়ের সাথে দেখা দিতে পারে:

1. অনুপযুক্ত মিশ্রণ: স্ব-সমতলকরণ যৌগের অপর্যাপ্ত মিশ্রণ উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিতে অসঙ্গতি সৃষ্টি করতে পারে, যেমন সময় এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করা। এর ফলে অসম সারফেস, প্যাচিনেস বা এমনকি ডিলামিনেশন হতে পারে।
2. অসম সাবস্ট্রেট: স্ব-সমতলকরণ যৌগগুলি নিজেদেরকে প্রবাহিত করার জন্য এবং সমতল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে তাদের শুরু করার জন্য তুলনামূলকভাবে সমতল এবং এমনকি স্তর প্রয়োজন। যদি সাবস্ট্রেটে উল্লেখযোগ্য অস্থিরতা, বাম্প বা ডিপ্রেশন থাকে, তাহলে স্ব-সমতলকরণ যৌগটি সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিপূরণ দিতে সক্ষম নাও হতে পারে, যার ফলে সমাপ্ত মেঝেতে অসমতা দেখা দেয়।
3. ভুল প্রয়োগের বেধ: একটি ভুল বেধে স্ব-সমতলকরণ যৌগ প্রয়োগ করলে ক্র্যাকিং, সঙ্কুচিত বা অপর্যাপ্ত মসৃণ পৃষ্ঠের মতো সমস্যা হতে পারে। ব্যবহৃত নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য অ্যাপ্লিকেশন বেধ সংক্রান্ত প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি অনুসরণ করা অপরিহার্য।
4. অপর্যাপ্ত প্রাইমিং: স্ব-সমতলকরণ যৌগটির ভাল আনুগত্য এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রাইমিং সহ সঠিক স্তরের প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ। সাবস্ট্রেটকে পর্যাপ্তভাবে প্রাইম করতে ব্যর্থতার ফলে দুর্বল বন্ধন হতে পারে, যা ডিলামিনেশন বা অন্যান্য আনুগত্য ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
5. তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মাত্রা স্ব-সমতল যৌগগুলির নিরাময় এবং শুকানোর প্রক্রিয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। প্রস্তাবিত সীমার বাইরে অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার মাত্রা বর্ধিত নিরাময় সময়, অনুপযুক্ত নিরাময়, বা পৃষ্ঠের ত্রুটির মতো সমস্যা হতে পারে।
6. অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি: অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, যেমন সাবস্ট্রেট থেকে ধুলো, ময়লা, গ্রীস বা অন্যান্য দূষক অপসারণ করতে ব্যর্থ হওয়া, স্ব-সমতলকরণ যৌগ এবং স্তরের মধ্যে বন্ধনকে আপস করতে পারে। এর ফলে আনুগত্য ব্যর্থতা বা পৃষ্ঠের ত্রুটি হতে পারে।
7. ক্র্যাকিং: অত্যধিক সাবস্ট্রেট নড়াচড়া, অপর্যাপ্ত শক্তিবৃদ্ধি, বা অনুপযুক্ত নিরাময় অবস্থার মতো কারণগুলির কারণে স্ব-সমতল করা মেঝেতে ফাটল দেখা দিতে পারে। সঠিক নকশা, উপযুক্ত শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ ব্যবহার এবং জয়েন্ট বসানো সহ, ক্র্যাকিং সমস্যাগুলি প্রশমিত করতে সহায়তা করতে পারে।
8. ডিলামিনেশন: ডিলামিনেশন ঘটে যখন স্ব-সমতলকরণ যৌগটি সাবস্ট্রেট বা স্তরগুলির মধ্যে সঠিকভাবে মেনে চলতে ব্যর্থ হয়। এটি দুর্বল পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, বেমানান উপকরণ, বা অনুপযুক্ত মিশ্রণ এবং প্রয়োগ কৌশলগুলির মতো কারণগুলির কারণে হতে পারে।

এই সমস্যাগুলি কমানোর জন্য, প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী সাবধানে অনুসরণ করা, সাবস্ট্রেটটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করা, উচ্চ-মানের সামগ্রী ব্যবহার করা এবং স্ব-লেভেলিং ফ্লোরিং সিস্টেমে অভিজ্ঞতাসম্পন্ন প্রশিক্ষিত পেশাদারদের দ্বারা প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্তভাবে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন কোনও সমস্যা বৃদ্ধির আগে সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে সহায়তা করতে পারে।