রেডি-মিশ্রিত মর্টারের জন্য সাধারণ মিশ্রণের উপর অধ্যয়ন করুন

প্রস্তুত-মিশ্র মর্টার উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে ভেজা-মিশ্র মর্টার এবং শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে বিভক্ত। জলের সাথে মিশ্রিত ভেজা-মিশ্রিত মিশ্রণকে বলা হয় ভেজা-মিশ্র মর্টার, এবং শুষ্ক পদার্থ দিয়ে তৈরি কঠিন মিশ্রণকে শুষ্ক-মিশ্র মর্টার বলে। প্রস্তুত মিশ্র মর্টার জড়িত অনেক কাঁচামাল আছে. সিমেন্টিটিস উপাদান, সমষ্টি এবং খনিজ মিশ্রণের পাশাপাশি, এর প্লাস্টিকতা, জল ধারণ এবং সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য মিশ্রণগুলি যোগ করা প্রয়োজন। রেডি-মিক্সড মর্টারের জন্য অনেক ধরনের মিশ্রন রয়েছে, যা রাসায়নিক গঠন থেকে সেলুলোজ ইথার, স্টার্চ ইথার, রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার, বেন্টোনাইট ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়; এয়ার-এন্ট্রেইনিং এজেন্ট, স্টেবিলাইজার, অ্যান্টি-ক্র্যাকিং ফাইবার, রিটার্ডার, অ্যাক্সিলারেটর, ওয়াটার রিডুসার, ডিসপারসান্ট ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। এই নিবন্ধটি রেডি-মিশ্রিত মর্টারে বেশ কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত মিশ্রণের গবেষণার অগ্রগতি পর্যালোচনা করে।

রেডি-মিশ্রিত মর্টারের জন্য 1 সাধারণ মিশ্রণ

1.1 এয়ার-ট্রেনিং এজেন্ট

বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট একটি সক্রিয় এজেন্ট, এবং সাধারণ প্রকারের মধ্যে রয়েছে রোসিন রেজিন, অ্যালকাইল এবং অ্যালকাইল অ্যারোমেটিক হাইড্রোকার্বন সালফোনিক অ্যাসিড ইত্যাদি। বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট অণুতে হাইড্রোফিলিক গ্রুপ এবং হাইড্রোফোবিক গ্রুপ রয়েছে। যখন বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট মর্টারে যোগ করা হয়, তখন বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট অণুর হাইড্রোফিলিক গ্রুপ সিমেন্টের কণার সাথে শোষিত হয়, যখন হাইড্রোফোবিক গ্রুপটি ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদের সাথে সংযুক্ত থাকে। এবং মর্টারে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যাতে সিমেন্টের প্রাথমিক হাইড্রেশন প্রক্রিয়া বিলম্বিত হয়, মর্টারের জল ধরে রাখার কর্মক্ষমতা উন্নত করে, সামঞ্জস্য হারানোর হার হ্রাস করে এবং একই সময়ে, ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদগুলি একটি তৈলাক্ত ভূমিকা পালন করতে পারে, মর্টারের পাম্পযোগ্যতা এবং স্প্রেযোগ্যতা উন্নত করা।

রেডি-মিক্সড মেকানিক্যাল স্প্রেয়িং মর্টারের কর্মক্ষমতার উপর বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টের প্রভাব, গবেষণায় দেখা গেছে: বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট মর্টারে প্রচুর পরিমাণে ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদ প্রবর্তন করে, যা মর্টারের কার্যক্ষমতাকে উন্নত করে, পাম্পিং এবং স্প্রে করার সময় প্রতিরোধ, এবং ক্লোগিং ঘটনা হ্রাস; বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টের সংযোজন মর্টারের প্রসার্য বন্ধন শক্তি কর্মক্ষমতা হ্রাস করে, এবং মর্টারের প্রসার্য বন্ড শক্তি কার্যক্ষমতা হ্রাস সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়; এয়ার-এন্ট্রেইনিং এজেন্ট ধারাবাহিকতা, 2h সামঞ্জস্য হারানোর হার এবং মর্টারের জল ধরে রাখার উন্নতি করে। হার এবং অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলি যান্ত্রিক স্প্রেয়িং মর্টারের স্প্রে করা এবং পাম্পিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে, অন্যদিকে, এটি সংকোচনের শক্তি এবং বন্ধনের ক্ষতি করে। মর্টার শক্তি

প্রস্তুত-মিশ্র মর্টারে তিনটি সাধারণ বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টের প্রভাব। গবেষণা দেখায় যে সেলুলোজ ইথারের প্রভাব বিবেচনা না করে, বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি কার্যকরভাবে প্রস্তুত-মিশ্র মর্টারের ভেজা ঘনত্ব কমাতে পারে, এবং মর্টারের বিষয়বস্তু বায়ুর পরিমাণ এবং সামঞ্জস্য ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, যখন জল ধারণ হার এবং কম্প্রেসিভ শক্তি হ্রাস করা হয়; এবং সেলুলোজ ইথার এবং বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টের সাথে মিশ্রিত মর্টারের কর্মক্ষমতা সূচক পরিবর্তনের অধ্যয়নের মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট এবং সেলুলোজ ইথার মিশ্রিত হওয়ার পরে উভয়ের অভিযোজন বিবেচনা করা উচিত। সেলুলোজ ইথার কিছু বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টকে ব্যর্থ করতে পারে, যার ফলে মর্টারের জল ধরে রাখার হার হ্রাস পায়।

বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্টের একক মিশ্রণ, সংকোচন হ্রাসকারী এজেন্ট এবং উভয়ের মিশ্রণ মর্টারের বৈশিষ্ট্যগুলিতে নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। ওয়াং কোয়ানলেই দেখতে পেয়েছেন যে বায়ু-প্রবেশকারী এজেন্ট সংযোজন মর্টারের সংকোচনের হারকে বাড়িয়ে তোলে এবং সংকোচন হ্রাসকারী এজেন্টের সংযোজন মর্টারের সংকোচনের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। তাদের উভয়ই মর্টার রিং এর ক্র্যাকিং বিলম্ব করতে পারে। যখন দুটি মিশ্রিত হয়, তখন মর্টারের সংকোচনের হার খুব বেশি পরিবর্তিত হয় না এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

1.2 রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার

রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার আজকের প্রিফেব্রিকেটেড ড্রাই পাউডার মর্টারের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি একটি জল-দ্রবণীয় জৈব পলিমার যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ, স্প্রে শুকানো, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-আণবিক পলিমার ইমালসন দ্বারা উত্পাদিত হয়। রজার বিশ্বাস করেন যে সিমেন্ট মর্টারে নবায়নযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার দ্বারা গঠিত ইমালসন মর্টারের ভিতরে একটি পলিমার ফিল্ম কাঠামো গঠন করে, যা ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য সিমেন্ট মর্টারের ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।

সিমেন্ট মর্টারে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের প্রয়োগ গবেষণা ফলাফলগুলি দেখায় যে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার উপকরণের স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্ততা উন্নত করতে পারে, সদ্য মিশ্রিত মর্টারের প্রবাহের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট জল হ্রাস করার প্রভাব থাকতে পারে। তার দল মর্টারের প্রসার্য বন্ধন শক্তির উপর নিরাময় পদ্ধতির প্রভাব অন্বেষণ করে এবং একই সিদ্ধান্তে পৌঁছে যে বিচ্ছুরণযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার মর্টারকে প্রাকৃতিক পরিবেশে উন্মুক্ত করে তোলে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তন প্রতিরোধী। আমরা ছিদ্র কাঠামোতে পরিবর্তিত মর্টারে বিভিন্ন ধরণের রাবার পাউডারের প্রভাব অধ্যয়ন করার জন্য XCT প্রয়োগ করেছি এবং বিশ্বাস করেছি যে সাধারণ মর্টারের তুলনায়, পরিবর্তিত মর্টারে গর্তের সংখ্যা এবং গর্তের পরিমাণ বড়।

জলরোধী মর্টারের কার্যকারিতার উপর তাদের প্রভাব পরীক্ষা করার জন্য বিভিন্ন গ্রেড এবং পরিবর্তিত রাবার পাউডারের পরিমাণ নির্বাচন করা হয়েছিল। গবেষণার ফলাফলগুলি দেখায় যে যখন পরিবর্তিত রাবার পাউডারের পরিমাণ 1.0% থেকে 1.5% এর মধ্যে ছিল, তখন রাবার পাউডারের বিভিন্ন গ্রেডের কর্মক্ষমতা আরও ভারসাম্যপূর্ণ ছিল। . সিমেন্টে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার যোগ করার পরে, সিমেন্টের প্রাথমিক হাইড্রেশন রেট কমে যায়, পলিমার ফিল্ম সিমেন্টের কণাগুলিকে আবৃত করে, সিমেন্ট সম্পূর্ণ হাইড্রেটেড হয় এবং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য উন্নত হয়। গবেষণার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে সিমেন্ট মর্টারে পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার মিশ্রিত করা জল কমাতে পারে, এবং ল্যাটেক্স পাউডার এবং সিমেন্ট মর্টারের বন্ধন শক্তি বাড়াতে, মর্টারের শূন্যতা কমাতে এবং মর্টারের কার্যকারিতা উন্নত করতে একটি নেটওয়ার্ক গঠন তৈরি করতে পারে।

অতি-সূক্ষ্ম বালি সিমেন্ট মর্টার বৈশিষ্ট্যের উপর redispersible ল্যাটেক্স পাউডার এর পরিবর্তন প্রভাব. গবেষণায়, স্থির চুন-বালির অনুপাত হল 1:2.5, সামঞ্জস্য হল (70±5) মিমি, এবং রাবার পাউডারের পরিমাণ চুন-বালির ভরের 0-3% হিসাবে নির্বাচিত হয়েছে, পরিবর্তনগুলি 28 দিনে পরিবর্তিত মর্টারের মাইক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলি এসইএম দ্বারা বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, এবং ফলাফলগুলি দেখায় যে পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের পরিমাণ যত বেশি হবে, মর্টার হাইড্রেশন পণ্যের পৃষ্ঠে তৈরি হওয়া পলিমার ফিল্ম তত বেশি অবিচ্ছিন্ন হবে এবং এর কার্যকারিতা তত ভাল হবে। মর্টার

ইপিএস ইনসুলেশন মর্টারে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের ক্রিয়া করার পদ্ধতি, গবেষণা দেখায় যে এটি সিমেন্ট মর্টারের সাথে মিশ্রিত হওয়ার পরে, পলিমার কণা এবং সিমেন্ট জমাট বাঁধবে, একে অপরের সাথে একটি স্তুপীকৃত স্তর তৈরি করবে এবং হাইড্রেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি সম্পূর্ণ নেটওয়ার্ক তৈরি করবে। গঠন, যার ফলে তাপ নিরোধক মর্টারের বন্ধন প্রসার্য শক্তি এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

1.3 ঘন গুঁড়া

ঘন করার পাউডারের কাজ হল মর্টারের ব্যাপক কর্মক্ষমতা উন্নত করা। এটি একটি নন-এয়ার-এন্টারেনিং পাউডার উপাদান যা বিভিন্ন ধরনের অজৈব পদার্থ, জৈব পলিমার, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং অন্যান্য বিশেষ উপকরণ থেকে তৈরি। ঘন করার পাউডারের মধ্যে রয়েছে পুনঃবিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার, বেন্টোনাইট, অজৈব খনিজ পাউডার, জল-ধারণকারী পুরু, ইত্যাদি, যা ভৌত জলের অণুগুলিতে একটি নির্দিষ্ট শোষণের প্রভাব ফেলে, কেবল মর্টারের সামঞ্জস্য এবং জল ধারণকে বাড়িয়ে তুলতে পারে না, তবে এর সাথে ভাল সামঞ্জস্যও রয়েছে। বিভিন্ন সিমেন্ট। সামঞ্জস্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে মর্টার কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন. আমরা শুষ্ক-মিশ্র সাধারণ মর্টারের বৈশিষ্ট্যগুলিতে HJ-C2 পুরু পাউডারের প্রভাব অধ্যয়ন করেছি, এবং ফলাফলগুলি দেখায় যে ঘন করা পাউডারটি শুষ্ক-মিশ্র সাধারণ মর্টারের সামঞ্জস্য এবং 28d সংকোচনের শক্তিতে সামান্য প্রভাব ফেলে, এবং এটি একটি ভাল মর্টার উন্নতি প্রভাব স্তর স্তর উপর প্রভাব. বিভিন্ন ডোজ অধীনে তাজা মর্টার শারীরিক এবং যান্ত্রিক সূচক এবং স্থায়িত্ব উপর ঘন পাউডার এবং বিভিন্ন উপাদানের প্রভাব। গবেষণার ফলাফলগুলি দেখায় যে ঘন করার পাউডার যোগ করার কারণে তাজা মর্টারের কার্যক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে। রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের সংযোজন মর্টারের নমনীয় শক্তিকে উন্নত করে এবং মর্টারের সংকোচনের শক্তি হ্রাস করে, এবং সেলুলোজ ইথার এবং অজৈব খনিজ পদার্থের সংযোজন মর্টারের সংকোচন এবং নমনীয় শক্তিকে হ্রাস করে; শুকনো মিশ্রণ মর্টারের স্থায়িত্ব প্রভাবিত হয়েছে, যা মর্টারের সংকোচন বাড়ায়। রেডি-মিক্সড মর্টারের কার্যক্ষমতা সূচকে বেন্টোনাইট এবং সেলুলোজ ইথারের যৌগিক প্রভাব, ভাল মর্টার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার শর্তে, এটি উপসংহারে পৌঁছেছে যে বেন্টোনাইটের সর্বোত্তম পরিমাণ প্রায় 10kg/m3, এবং সেলুলোজ ইথারের সর্বোত্তম পরিমাণ। আঠালো হয় 0.05% সিমেন্টিটিয়াস পদার্থের মোট পরিমাণ। এই অনুপাতে, দুটির সাথে মিশ্রিত ঘন পাউডার মর্টারের ব্যাপক কর্মক্ষমতাতে আরও ভাল প্রভাব ফেলে।

1.4 সেলুলোজ ইথার

সেলুলোজ ইথার 1830-এর দশকে ফরাসি কৃষক আনসেলমে পেওন দ্বারা উদ্ভিদ কোষের প্রাচীরের সংজ্ঞা থেকে উদ্ভূত হয়েছিল। এটি কাঠ এবং তুলা থেকে সেলুলোজ বিক্রিয়া কস্টিক সোডা দিয়ে এবং তারপর রাসায়নিক বিক্রিয়ার জন্য ইথারিফিকেশন এজেন্ট যোগ করে তৈরি করা হয়। যেহেতু সেলুলোজ ইথারের ভাল জল ধারণ এবং ঘন করার প্রভাব রয়েছে, তাই সিমেন্টে অল্প পরিমাণে সেলুলোজ ইথার যোগ করা তাজা মিশ্রিত মর্টারের কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে। সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলিতে, সেলুলোজ ইথারের সাধারণভাবে ব্যবহৃত জাতগুলির মধ্যে রয়েছে মিথাইল সেলুলোজ ইথার (MC), হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ইথার (HEC), হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HEMC), হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল ইথার এবং হাইড্রোক্সাইথাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার। সাধারণত ব্যবহৃত

হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HPMC) স্ব-সমতলকরণ মর্টারের তরলতা, জল ধারণ এবং বন্ধন শক্তির উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। ফলাফলগুলি দেখায় যে সেলুলোজ ইথার মর্টারের জল ধারণকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, মর্টারের সামঞ্জস্য কমাতে পারে এবং একটি ভাল রিটার্ডিং প্রভাব খেলতে পারে; যখন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথারের পরিমাণ 0.02% এবং 0.04% এর মধ্যে থাকে, তখন মর্টারের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। জু ফেনলিয়ান হাইড্রোকার্বন প্রোপিল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তুর পরিবর্তন ব্যবহার করে রেডি-মিশ্রিত মর্টারের কর্মক্ষমতার উপর হাইড্রোকার্বন প্রোপিল মিথাইল সেলুলোজ ইথারের প্রভাব নিয়ে আলোচনা করেছেন। ফলাফলগুলি দেখায় যে সেলুলোজ ইথার একটি বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব পালন করে এবং মর্টারের কার্যক্ষমতা উন্নত করে। এর জল ধরে রাখা মর্টারের স্তরবিন্যাস হ্রাস করে এবং মর্টারের অপারেটিং সময়কে দীর্ঘায়িত করে। এটি একটি বাহ্যিক সংযোজন যা কার্যকরভাবে মর্টারের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। গবেষণা প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটিও পাওয়া গেছে যে সেলুলোজ ইথারের সামগ্রী খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি মর্টারের বায়ু সামগ্রীতে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি ঘটাবে, যার ফলে ঘনত্ব হ্রাস, শক্তি হ্রাস এবং মর্টার মানের উপর প্রভাব. রেডি-মিশ্রিত মর্টারের বৈশিষ্ট্যের উপর সেলুলোজ ইথারের প্রভাব। গবেষণায় দেখা গেছে যে সেলুলোজ ইথার সংযোজন মর্টারের জল ধারণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং একই সময়ে মর্টারে একটি উল্লেখযোগ্য জল-হ্রাসকারী প্রভাব ফেলে। সেলুলোজ ইথার এছাড়াও মর্টার মিশ্রণ তৈরি করতে পারে ঘনত্ব হ্রাস, দীর্ঘস্থায়ী সেটিং সময়, কম নমনীয় এবং কম্প্রেসিভ শক্তি। সেলুলোজ ইথার এবং স্টার্চ ইথার হল দুটি ধরণের মিশ্রণ যা সাধারণত নির্মাণ মর্টারে ব্যবহৃত হয়। শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে মিশ্রিত দুটির প্রভাব মর্টারের কার্যক্ষমতার উপর। ফলাফলগুলি দেখায় যে দুটির সংমিশ্রণ মর্টারের বন্ধন শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

অনেক পণ্ডিত সিমেন্ট মর্টারের শক্তিতে সেলুলোজ ইথারের প্রভাব অধ্যয়ন করেছেন, কিন্তু সেলুলোজ ইথারের বিভিন্নতার কারণে, আণবিক পরামিতিগুলিও আলাদা, যার ফলে পরিবর্তিত সিমেন্ট মর্টারের কার্যকারিতায় একটি বড় পার্থক্য রয়েছে। সিমেন্ট স্লারির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা এবং ডোজ এর প্রভাব। ফলাফলগুলি দেখায় যে উচ্চ সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথারের সাথে পরিবর্তিত সিমেন্ট মর্টারের শক্তি কম, এবং সিমেন্ট স্লারির সংকোচনের শক্তি সেলুলোজ ইথারের মাত্রায় একটি বড় বৃদ্ধি দেখায়। হ্রাস এবং অবশেষে স্থিতিশীল হওয়ার প্রবণতা, যখন নমনীয় শক্তি বৃদ্ধি, হ্রাস, স্থিতিশীল এবং সামান্য বৃদ্ধির একটি পরিবর্তনশীল প্রক্রিয়া দেখায়।

2 উপসংহার

(1) মিশ্রণের উপর গবেষণা এখনও পরীক্ষামূলক গবেষণার মধ্যে সীমাবদ্ধ, এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির কার্যকারিতার উপর প্রভাব গভীরভাবে তাত্ত্বিক সিস্টেম সমর্থনের অভাব রয়েছে। সিমেন্ট-ভিত্তিক পদার্থের আণবিক সংমিশ্রণ, ইন্টারফেস সংযোগ শক্তির পরিবর্তন এবং হাইড্রেশন প্রক্রিয়ার উপর মিশ্রণ যোগ করার প্রভাবের পরিমাণগত বিশ্লেষণের অভাব রয়েছে।

(2) মিশ্রণের প্রভাব ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনে হাইলাইট করা উচিত। বর্তমানে, অনেক বিশ্লেষণ এখনও পরীক্ষাগার বিশ্লেষণের মধ্যে সীমাবদ্ধ। বিভিন্ন ধরণের প্রাচীরের স্তর, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, জল শোষণ ইত্যাদির জন্য প্রস্তুত-মিশ্রিত মর্টারের শারীরিক সূচকগুলির বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বিভিন্ন ঋতু, তাপমাত্রা, বাতাসের গতি, ব্যবহৃত মেশিনের শক্তি এবং অপারেটিং পদ্ধতি ইত্যাদি সবই প্রি-মিশ্রিত মর্টারকে সরাসরি প্রভাবিত করে। মর্টার মেশানোর প্রভাব। ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে একটি ভাল ব্যবহারের প্রভাব অর্জনের জন্য, প্রস্তুত-মিশ্রিত মর্টারকে সম্পূর্ণরূপে বৈচিত্র্যময় এবং ব্যক্তিগতকৃত করা উচিত, এবং এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন লাইন কনফিগারেশন এবং ব্যয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত এবং পরীক্ষাগার সূত্রের উত্পাদন যাচাই করা উচিত। আউট, যাতে অপ্টিমাইজেশানের সর্বোচ্চ ডিগ্রী অর্জন করা যায়।