Focus on Cellulose ethers

সেলুলোজ ইথারিফিকেশন পরিবর্তন এবং প্রতিক্রিয়াশীল ডাই প্রিন্টিং পেস্ট প্রয়োগের উপর অধ্যয়ন

গত শতাব্দীতে প্রতিক্রিয়াশীল রঙের আবির্ভাবের পর থেকে, সোডিয়াম অ্যালজিনেট (এসএ) সুতির কাপড়ে প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক মুদ্রণের প্রধান ভিত্তি।

পেস্ট যাইহোক, মুদ্রণ প্রভাবের জন্য মানুষের প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে, প্রিন্টিং পেস্ট হিসাবে সোডিয়াম অ্যালজিনেট শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী নয়।

এবং কাঠামোগত সান্দ্রতা ছোট, তাই বৃত্তাকার (ফ্ল্যাট) স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ে এর প্রয়োগ একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সীমাবদ্ধ;

সোডিয়াম অ্যালজিনেটের দামও বাড়ছে, তাই লোকেরা এর বিকল্পগুলি নিয়ে গবেষণা শুরু করেছে, সেলুলোজ ইথার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ।

ধরনের কিন্তু বর্তমানে সেলুলোজ ইথার তৈরিতে ব্যবহৃত প্রধান কাঁচামাল হল তুলা, এর উৎপাদন কমছে এবং দামও বাড়ছে।

তাছাড়া, সাধারণত ব্যবহৃত ইথারিফাইং এজেন্ট যেমন ক্লোরোএসেটিক অ্যাসিড (অত্যন্ত বিষাক্ত) এবং ইথিলিন অক্সাইড (কার্সিনোজেনিক) মানবদেহ এবং পরিবেশের জন্য আরও ক্ষতিকর।

এর পরিপ্রেক্ষিতে, এই কাগজে, উদ্ভিদের বর্জ্য থেকে সেলুলোজ ইথার বের করা হয়েছিল এবং কার্বক্সিলেট প্রস্তুত করতে সোডিয়াম ক্লোরোসেটেট এবং 2-ক্লোরোথানল ইথারফাইং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছিল।

তিন ধরনের ফাইবার: মিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি), হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (এইচইসি) এবং হাইড্রোক্সিইথাইল কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ (এইচইসিএমসি)

তিনসেলুলোজ ইথারএবং SA সুতির ফ্যাব্রিক প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক মুদ্রণে প্রয়োগ করা হয়েছিল, এবং তাদের মুদ্রণ প্রভাব তুলনা এবং অধ্যয়ন করা হয়েছিল।

ফল থিসিসের প্রধান গবেষণা বিষয়বস্তু তিনটি ভাগে বিভক্ত:

(1) উদ্ভিদ বর্জ্য থেকে সেলুলোজ নিষ্কাশন. পাঁচটি গাছের বর্জ্য (ধানের খড়, ধানের তুষ, গমের খড়, পাইন করাত) শোধনের মাধ্যমে

এবং ব্যাগাস) উপাদানগুলির সংকল্প এবং বিশ্লেষণের জন্য (আর্দ্রতা, ছাই, লিগনিন, সেলুলোজ এবং হেমিসেলুলোজ), নির্বাচিত

সেলুলোজ আহরণের জন্য তিনটি প্রতিনিধি উদ্ভিদ উপাদান (পাইন করাত, গমের খড় এবং ব্যাগাস) ব্যবহার করা হয় এবং সেলুলোজ নিষ্কাশন করা হয়

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা হয়েছে; অপ্টিমাইজ করা প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে, পাইন সেলুলোজ, গমের খড় সেলুলোজ এবং ব্যাগাস সেলুলোজের পর্যায়গুলি প্রাপ্ত হয়েছিল।

বিশুদ্ধতা 90% এর উপরে, এবং ফলন 40% এর উপরে; এটি ইনফ্রারেড বর্ণালী এবং অতিবেগুনী শোষণ বর্ণালী বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে অমেধ্য

লিগনিন এবং হেমিসেলুলোজ মূলত সরানো হয় এবং প্রাপ্ত সেলুলোজের উচ্চ বিশুদ্ধতা রয়েছে; এটি এক্স-রে বিবর্তন বিশ্লেষণ থেকে দেখা যায় যে এটি উদ্ভিদের কাঁচামালের অনুরূপ।

তুলনায়, প্রাপ্ত পণ্যের আপেক্ষিক স্ফটিকতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

(2) সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতি এবং চরিত্রায়ন। পাইন কাঠের সেলুলোজ কাঁচামাল হিসাবে পাইন করাত থেকে নিষ্কাশিত ব্যবহার করে, একটি একক ফ্যাক্টর পরীক্ষা করা হয়েছিল।

পাইন সেলুলোজ এর ঘনীভূত ক্ষার ডিক্রিস্টালাইজেশন প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল; এবং অর্থোগোনাল পরীক্ষা এবং একক-ফ্যাক্টর পরীক্ষা ডিজাইন করে,

পাইন কাঠের ক্ষার সেলুলোজ থেকে সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইসিএমসি প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াগুলি যথাক্রমে অপ্টিমাইজ করা হয়েছিল;

1.237 পর্যন্ত DS-এর সাথে CMC, 1.657 পর্যন্ত MS-এর সাথে HEC, এবং 0.869-এর DS-এর সঙ্গে HECMC প্রাপ্ত হয়েছে। FTIR এবং H-NMR বিশ্লেষণ অনুসারে, সংশ্লিষ্ট ইথার গ্রুপগুলি তিনটি সেলুলোজ ইথারিফিকেশন পণ্যগুলিতে প্রবর্তিত হয়েছিল;

প্লেইন ইথার সিএমসি, এইচইসি এবং এইচইইসিএমসি-এর স্ফটিক ফর্মগুলি সেলুলোজ টাইপ II-তে পরিবর্তিত হয়েছে এবং স্ফটিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।

(3) সেলুলোজ ইথার পেস্ট প্রয়োগ। তুলো কাপড়ের জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে তিন ধরণের সেলুলোজ ইথার প্রস্তুত করা হয়েছিল

প্রতিক্রিয়াশীল রং দিয়ে মুদ্রিত এবং সোডিয়াম অ্যালজিনেটের সাথে তুলনা করা হয়। গবেষণায় দেখা গেছে SA, CMC, HEC এবং HECMC চারটি কার্যকারক

পেস্টগুলি সমস্ত সিউডোপ্লাস্টিক তরল, এবং তিনটি সেলুলোজ ইথারের সিউডোপ্লাস্টিসিটি SA এর চেয়ে ভাল; চারটি পেস্টের পেস্ট গঠনের হারের ক্রম

এটি হল: SA > CMC > HECMC > HEC। প্রিন্টিং প্রভাব পরিপ্রেক্ষিতে, CMC আপাত রঙ ফলন এবং অনুপ্রবেশ, মুদ্রণ হাত

সংবেদনশীলতা, প্রিন্টিং কালার ফাস্টনেস, ইত্যাদি SA এর মতই, এবং CMC এর ডিপাস্ট রেট SA এর চেয়ে ভালো;

SA অনুরূপ, কিন্তু HEC আপাত রঙের ফলন, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং ঘষার গতি SA থেকে কম; HECMC মুদ্রণ অনুভূতি, ঘষা প্রতিরোধের

ঘষার জন্য রঙের দৃঢ়তা SA-এর মতো, এবং পেস্ট অপসারণের হার SA-এর চেয়ে বেশি, তবে HEECMC-এর আপাত রঙের ফলন এবং স্টোরেজ স্থিতিশীলতা SA-এর চেয়ে কম।

মূল শব্দ: উদ্ভিদ বর্জ্য; সেলুলোজ; সেলুলোজ ইথার; ইথারিফিকেশন পরিবর্তন; প্রতিক্রিয়াশীল ডাই প্রিন্টিং;


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-26-2022
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!