স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার সূত্র এবং প্রযুক্তি

1. স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার পরিচিতি এবং শ্রেণীবিভাগ

স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার হল এমন এক প্রকার যা একটি সমতল এবং মসৃণ মেঝে পৃষ্ঠ প্রদান করতে পারে যার উপর চূড়ান্ত ফিনিশ (যেমন কার্পেট, কাঠের মেঝে, ইত্যাদি) স্থাপন করা যেতে পারে। এর মূল কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে দ্রুত শক্ত হওয়া এবং কম সংকোচন। বাজারে বিভিন্ন ফ্লোর সিস্টেম রয়েছে যেমন সিমেন্ট-ভিত্তিক, জিপসাম-ভিত্তিক বা তাদের মিশ্রণ। এই নিবন্ধে আমরা সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য সহ প্রবাহযোগ্য সিস্টেমগুলিতে ফোকাস করব। প্রবাহিত জলবাহী স্থল (যদি এটি চূড়ান্ত আবরণ স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয় তবে এটিকে পৃষ্ঠের উপাদান বলা হয়; যদি এটি মধ্যবর্তী স্থানান্তর স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয় তবে এটিকে কুশন উপাদান বলা হয়) সাধারণত বলা হয়: সিমেন্ট-ভিত্তিক স্ব-সমতলকরণ মেঝে (সারফেস স্তর) এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক স্ব-সমতলকরণ মেঝে (কুশন স্তর))।

2. পণ্য উপাদান রচনা এবং সাধারণ অনুপাত

স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার হল একটি জলবাহীভাবে শক্ত হওয়া যৌগিক উপাদান যা সিমেন্টের ভিত্তি উপাদান হিসাবে তৈরি এবং অন্যান্য পরিবর্তিত উপাদানগুলির সাথে অত্যন্ত সংমিশ্রিত। যদিও বর্তমানে উপলব্ধ বিভিন্ন সূত্র বিভিন্ন এবং ভিন্ন, কিন্তু সাধারণভাবে উপকরণ

নীচে তালিকাভুক্ত প্রকারগুলি থেকে অবিচ্ছেদ্য, নীতিটি মোটামুটি একই। এটি প্রধানত নিম্নলিখিত ছয়টি অংশের সমন্বয়ে গঠিত: (1) মিশ্র সিমেন্টসীয় উপাদান, (2) খনিজ ফিলার, (3) জমাট নিয়ন্ত্রক, (4) রিওলজি মডিফায়ার, (5) শক্তিশালীকরণ উপাদান, (6) জলের গঠন, নিম্নলিখিতগুলি কিছু নির্মাতার সাধারণ অনুপাত।

(1) মিশ্র সিমেন্টিটিয়াস উপাদান সিস্টেম

30-40%

উচ্চ অ্যালুমিনা সিমেন্ট

সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট

ক- হেমিহাইড্রেট জিপসাম/এনহাইড্রেট

(2) মিনারেল ফিলার

55-68%

কোয়ার্টজ বালি

ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার

(3) জমাট নিয়ন্ত্রক

~0.5%

সেট রিটার্ডার - টারটারিক অ্যাসিড

জমাট বাঁধা - লিথিয়াম কার্বনেট

(4) রিওলজি মডিফায়ার

~0.5%

সুপারপ্লাস্টিকাইজার-ওয়াটার রিডুসার

ডিফোমার

স্টেবিলাইজার

(5) উপাদান শক্তিশালীকরণ

1-4%

পুনরায় বিতরণযোগ্য পলিমার পাউডার

(6) 20%-25%

জল

3. উপকরণের গঠন এবং কার্যকরী বিবরণ

স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার হল সবচেয়ে জটিল সিমেন্ট মর্টার গঠন। সাধারণত 10 টিরও বেশি উপাদান নিয়ে গঠিত, নিম্নলিখিতটি সিমেন্ট-ভিত্তিক স্ব-সমতলকরণের মেঝে (কুশন) এর সূত্র।

সিমেন্ট-ভিত্তিক স্ব-সমতল তল (কুশন)

কাঁচামাল: OPC সাধারণ সিলিকেট সিমেন্ট 42.5R

ডোজ স্কেল: 28

কাঁচামাল: HAC625 উচ্চ অ্যালুমিনা সিমেন্ট CA-50

ডোজ স্কেল: 10

কাঁচামাল: কোয়ার্টজ বালি (70-140 মেশ)

ডোজ অনুপাত: 41.11

কাঁচামাল: ক্যালসিয়াম কার্বনেট (500 মেশ)

ডোজ স্কেল: 16.2

কাঁচামাল: হেমিহাইড্রেট জিপসাম আধা হাইড্রেটেড জিপসাম

ডোজ স্কেল: 1

কাঁচামাল কাঁচামাল: অ্যানহাইড্রাইট অ্যানহাইড্রাইট (এনহাইড্রাইট)

ডোজ স্কেল: 6

কাঁচামাল: ল্যাটেক্স পাউডার AXILATTM HP8029

ডোজ স্কেল: 1.5

কাঁচামাল:সেলুলোজ ইথারHPMC400

ডোজ স্কেল: 0.06

কাঁচামাল: সুপারপ্লাস্টিকাইজার SMF10

ডোজ স্কেল: 0.6

কাঁচামাল: ডিফোমার ডিফোমার AXILATTM DF 770 DD

ডোজ স্কেল: 0.2

কাঁচামাল: টারটারিক অ্যাসিড 200 জাল

ডোজ স্কেল: 0.18

কাঁচামাল: লিথিয়াম কার্বনেট 800 জাল

ডোজ স্কেল: 0.15

কাঁচামাল: ক্যালসিয়াম হাইড্রেট স্লেকড লাইম

ডোজ স্কেল: 1

কাঁচামাল: মোট

ডোজ স্কেল: 100

দ্রষ্টব্য: 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে নির্মাণ।

(1) এর সিমেন্টিটিস উপাদান সিস্টেমটি সাধারণত সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট (OPC), উচ্চ অ্যালুমিনা সিমেন্ট (CAC) এবং ক্যালসিয়াম সালফেট দ্বারা গঠিত, যাতে ক্যালসিয়াম ভ্যানডিয়াম পাথর গঠনের জন্য যথেষ্ট ক্যালসিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং সালফার সরবরাহ করা যায়। এর কারণ হল ক্যালসিয়াম ভ্যানডিয়াম পাথরের গঠনের তিনটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যথা (1) দ্রুত গঠনের গতি, (2) উচ্চ জল বাঁধার ক্ষমতা এবং (3) সংকোচনের পরিপূরক করার ক্ষমতা, যা সম্পূর্ণরূপে ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। -লেভেলিং সিমেন্ট/মর্টার অবশ্যই সরবরাহ করতে হবে।

(2) সেলফ-লেভেলিং সিমেন্ট/মর্টার কণার গ্রেডিংয়ের জন্য সর্বোত্তম কম্প্যাক্টনেস প্রভাব অর্জনের জন্য মোটা ফিলার (যেমন কোয়ার্টজ বালি) এবং সূক্ষ্ম ফিলার (যেমন সূক্ষ্মভাবে গ্রাউন্ড ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার) ব্যবহার করা প্রয়োজন।

(3) স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারে উত্পাদিত ক্যালসিয়াম সালফেট হল -হেমিহাইড্রেট জিপসাম (-CaSO4•½H2O) বা অ্যানহাইড্রাইট (CaSO4); তারা জল খরচ না বাড়িয়ে যথেষ্ট দ্রুত হারে সালফেট র্যাডিকেল মুক্ত করতে পারে। একটি প্রশ্ন যা প্রায়ই জিজ্ঞাসা করা হয় তা হল কেন -হেমিহাইড্রেট জিপসাম (যার রাসায়নিক গঠন -হেমিহাইড্রেটের মতো), যা -হেমিহাইড্রেটের চেয়ে সহজলভ্য এবং কম ব্যয়বহুল, কেন ব্যবহার করা যাবে না। কিন্তু সমস্যা হল -হেমিহাইড্রেট জিপসামের উচ্চ অকার্যকর অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে জলের খরচ বাড়াবে, যা শক্ত মর্টারের শক্তি হ্রাসের দিকে নিয়ে যাবে।

(4) রিডিসপারসিবল রাবার পাউডার হল স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারের মূল উপাদান। এটি তরলতা, পৃষ্ঠ ঘর্ষণ প্রতিরোধ, পুল-আউট শক্তি এবং নমনীয় শক্তি উন্নত করতে পারে। উপরন্তু, এটি স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস হ্রাস করে, যার ফলে সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে। রিডিসপারসিবল রাবার গুঁড়ো অবশ্যই শক্তিশালী পলিমার ফিল্ম গঠন করতে সক্ষম হবে। উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন স্ব-স্তরের সিমেন্ট/মর্টার পণ্যগুলিতে 8% পর্যন্ত রিডিসপারসিবল রাবার পাউডার থাকে এবং এটি প্রধানত উচ্চ-অ্যালুমিনা সিমেন্ট। এই পণ্যটি 24 ঘন্টা পরে দ্রুত সেটিং শক্ত হওয়ার এবং উচ্চ প্রাথমিক শক্তির গ্যারান্টি দেয়, এইভাবে পরবর্তী দিনের নির্মাণ কাজের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যেমন সংস্কার কাজ।

(৫) সেলফ-লেভেলিং সিমেন্ট/মর্টারে প্রাথমিক সিমেন্ট সেটিং শক্তি অর্জনের জন্য সেটিং অ্যাক্সিলারেটর (যেমন লিথিয়াম কার্বনেট) এবং জিপসামের সেটিং গতি কমানোর জন্য রিটাডার (যেমন টারটারিক অ্যাসিড) প্রয়োজন।

(6) সুপারপ্লাস্টিকাইজার (পলিকারবক্সিলেট সুপারপ্লাস্টিকাইজার) স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারে জল হ্রাসকারী হিসাবে কাজ করে এবং এইভাবে প্রবাহ এবং সমতলকরণ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

(7) ডিফোমার শুধুমাত্র বায়ুর উপাদান কমাতে এবং চূড়ান্ত শক্তি উন্নত করতে পারে না, তবে একটি অভিন্ন, মসৃণ এবং দৃঢ় পৃষ্ঠও পেতে পারে।

(8) অল্প পরিমাণ স্টেবিলাইজার (যেমন সেলুলোজ ইথার) মর্টারের পৃথকীকরণ এবং ত্বকের গঠন প্রতিরোধ করতে পারে, এইভাবে পৃষ্ঠের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। রিডিসপারসিবল রাবার পাউডারগুলি প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করে এবং শক্তিতে অবদান রাখে।

4. পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা এবং মূল প্রযুক্তি

4.1। স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা

(1) এটির ভাল তরলতা রয়েছে, এবং কয়েক মিলিমিটার পুরু ক্ষেত্রে এটির ভাল সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং

স্লারিটির ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে, যাতে এটি বিচ্ছিন্নতা, ডিলামিনেশন, রক্তপাত এবং বুদবুদ হওয়ার মতো প্রতিকূল ঘটনাগুলিকে কমিয়ে আনতে পারে।

এবং এটি পর্যাপ্ত ব্যবহারযোগ্য সময় নিশ্চিত করা প্রয়োজন, সাধারণত 40 মিনিটের বেশি, যাতে নির্মাণ কাজগুলি সহজতর হয়।

(2) সমতলতা ভাল, এবং পৃষ্ঠের কোন স্পষ্ট ত্রুটি নেই।

(3) একটি স্থল উপাদান হিসাবে, এর সংকোচন শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, প্রভাব প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের এবং অন্যান্য শারীরিক মেকানিক্স

কর্মক্ষমতা সাধারণ গৃহমধ্যস্থ বিল্ডিং গ্রাউন্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত.

(4) স্থায়িত্ব ভাল।

(5) নির্মাণ সহজ, দ্রুত, সময় সাশ্রয়ী এবং শ্রম-সাশ্রয়ী।

4.2। স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

(1) গতিশীলতা

তরলতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক যা স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারের কর্মক্ষমতা প্রতিফলিত করে। সাধারণত, তরলতা 210-260 মিমি থেকে বেশি হয়।

(2) স্লারি স্থায়িত্ব

এই সূচকটি একটি সূচক যা স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারের স্থিতিশীলতা প্রতিফলিত করে। অনুভূমিকভাবে রাখা একটি কাচের প্লেটে মিশ্রিত স্লারি ঢেলে দিন, 20 মিনিট পর পর্যবেক্ষণ করুন, কোনও স্পষ্ট রক্তপাত, বিচ্ছিন্নতা, বিচ্ছিন্নতা, বুদবুদ এবং অন্যান্য ঘটনা থাকা উচিত নয়। এই সূচকটি ছাঁচনির্মাণের পরে উপাদানটির পৃষ্ঠের অবস্থা এবং স্থায়িত্বের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

(3) কম্প্রেসিভ শক্তি

একটি স্থল উপাদান হিসাবে, এই সূচকটিকে অবশ্যই সিমেন্টের মেঝে, ঘরোয়া সাধারণ সিমেন্ট মর্টার পৃষ্ঠের নির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলতে হবে

প্রথম তলার সংকোচন শক্তি 15MPa-এর উপরে হওয়া প্রয়োজন এবং সিমেন্ট কংক্রিটের পৃষ্ঠের সংকোচন শক্তি 20MPa-এর উপরে।

(4) নমনীয় শক্তি

শিল্পের স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারের নমনীয় শক্তি 6Mpa-এর বেশি হওয়া উচিত।

(5) জমাট বাঁধার সময়

সেলফ-লেভেলিং সিমেন্ট/মর্টারের সেটিংয়ের সময়, স্লারিটি সমানভাবে নাড়ার বিষয়টি নিশ্চিত করার পরে, নিশ্চিত করুন যে এটির ব্যবহারের সময় 40 মিনিটের বেশি, এবং কার্যক্ষমতা প্রভাবিত হবে না।

(6) প্রভাব প্রতিরোধের

স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার মানবদেহের প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত এবং স্বাভাবিক ট্র্যাফিকের মধ্যে পরিবহন করা আইটেম এবং মাটির প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা 4 জুলের চেয়ে বেশি বা সমান।

(7) প্রতিরোধের পরেন

স্থলভাগের উপাদান হিসাবে স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টারকে অবশ্যই স্বাভাবিক স্থল যানবাহন সহ্য করতে হবে। এর পাতলা সমতলকরণ স্তরের কারণে, যখন স্থল ভিত্তি শক্ত হয়, তখন এর ভারবহন শক্তি প্রধানত পৃষ্ঠের উপর থাকে, আয়তনের উপর নয়। অতএব, এর পরিধান প্রতিরোধের কম্প্রেসিভ শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

(8) বেস লেয়ারে বন্ড প্রসার্য শক্তি

স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার এবং বেস লেয়ারের মধ্যে বন্ধন শক্তি সরাসরি স্লারি শক্ত হওয়ার পরে ফাঁপা হবে এবং পড়ে যাবে কিনা তার সাথে সম্পর্কিত, যা উপাদানটির স্থায়িত্বের উপর আরও বেশি প্রভাব ফেলে। প্রকৃত নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, গ্রাউন্ড ইন্টারফেস এজেন্টকে ব্রাশ করুন যাতে এটি এমন অবস্থায় পৌঁছাতে পারে যা স্ব-সমতলকরণ সামগ্রী নির্মাণের জন্য আরও উপযুক্ত। গার্হস্থ্য সিমেন্ট মেঝে স্ব-সমতলকরণ উপকরণগুলির বন্ধন প্রসার্য শক্তি সাধারণত 0.8MPa-এর উপরে হয়।

(9) ক্র্যাক প্রতিরোধের

ক্র্যাক রেজিস্ট্যান্স হল সেলফ-লেভেলিং সিমেন্ট/মর্টারের একটি প্রধান সূচক, এবং এর আকার স্ব-সমতলকরণ উপাদান শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে ফাটল, ফাঁপা, এবং পড়ে যাওয়ার সাথে সম্পর্কিত। আপনি স্ব-সমতলকরণ উপাদানগুলির ক্র্যাক প্রতিরোধের সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে পারেন কিনা আপনি স্ব-সমতলকরণ উপাদান পণ্যগুলির সাফল্য বা ব্যর্থতার সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে পারেন কিনা তার সাথে সম্পর্কিত।

5. স্ব-সমতলকরণ সিমেন্ট/মর্টার নির্মাণ

(1) মৌলিক চিকিৎসা

ভাসমান ধুলো, তেলের দাগ এবং অন্যান্য প্রতিকূল বন্ধন পদার্থ অপসারণ করতে বেস লেয়ারটি পরিষ্কার করুন। যদি বেস লেয়ারে বড় গর্ত থাকে, তাহলে ভরাট এবং সমতলকরণের চিকিত্সা প্রয়োজন।

(2) পৃষ্ঠ চিকিত্সা

পরিষ্কার করা বেস ফ্লোরে গ্রাউন্ড ইন্টারফেস এজেন্টের 2 কোট লাগান।

(3) সমতলকরণ নির্মাণ

উপকরণের পরিমাণ, জল-কঠিন অনুপাত (বা তরল-কঠিন অনুপাত) এবং নির্মাণ এলাকা অনুসারে বিভিন্ন উপকরণের পরিমাণ গণনা করুন, একটি মিক্সার দিয়ে সমানভাবে নাড়ুন, মাটিতে আলোড়িত স্লারি ঢেলে দিন এবং খড়টি আলতো করে স্ক্র্যাপ করুন।

(4) সংরক্ষণ

এটি বিভিন্ন স্ব-সমতলকরণ উপকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বজায় রাখা যেতে পারে।