শণের ডাঁটা সেলুলোজ ইথার আকারের প্রস্তুতি এবং আকারে এর প্রয়োগ

বিমূর্ত:নন-ডিগ্রেডেবল পলিভিনাইল অ্যালকোহল (পিভিএ) স্লারি প্রতিস্থাপন করার জন্য, শণ ডাঁটা সেলুলোজ ইথার-হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ তৈরি করা হয়েছিল কৃষি বর্জ্য শণের ডালপালা থেকে, এবং স্লারি তৈরি করতে নির্দিষ্ট স্টার্চের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছিল। পলিয়েস্টার-তুলা মিশ্রিত সুতা T/C65/35 14.7 টেক্স আকারের ছিল এবং এর সাইজিং কার্যকারিতা পরীক্ষা করা হয়েছিল। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সর্বোত্তম উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ ছিল: লাইয়ের ভর ভগ্নাংশ ছিল 35%; ক্ষার সেলুলোজের সংকোচন অনুপাত ছিল 2.4; মিথেন এবং প্রোপিলিন অক্সাইডের তরল আয়তনের অনুপাত হল 7 : 3 ; আইসোপ্রোপ্যানল দিয়ে পাতলা করুন; প্রতিক্রিয়া চাপ 2 হয়. 0MPa। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ এবং নির্দিষ্ট স্টার্চ মিশিয়ে তৈরি করা আকারে কম COD থাকে এবং এটি আরও পরিবেশ বান্ধব, এবং সমস্ত সাইজিং সূচক PVA আকার প্রতিস্থাপন করতে পারে।

মূল শব্দ:শণের ডাঁটা; শণের ডাঁটা সেলুলোজ ইথার; পলিভিনাইল অ্যালকোহল; সেলুলোজ ইথার সাইজিং

0.ভূমিকা

চীন তুলনামূলকভাবে সমৃদ্ধ খড় সম্পদের দেশগুলির মধ্যে একটি। ফসল উৎপাদন 700 মিলিয়ন টনের বেশি, এবং খড়ের ব্যবহারের হার প্রতি বছর মাত্র 3%। প্রচুর পরিমাণে খড়ের সম্পদ ব্যবহার করা হয়নি। খড় একটি সমৃদ্ধ প্রাকৃতিক লিগনোসেলুলোসিক কাঁচামাল, যা ফিড, সার, সেলুলোজ ডেরাইভেটিভস এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বর্তমানে, টেক্সটাইল উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বর্জ্য জল দূষণকে ডিসাইজ করা সবচেয়ে বড় দূষণের উত্স হয়ে উঠেছে। PVA এর রাসায়নিক অক্সিজেনের চাহিদা খুব বেশি। প্রিন্টিং এবং ডাইং প্রক্রিয়ায় পিভিএ দ্বারা উত্পাদিত শিল্প বর্জ্য জল নদীতে ফেলার পরে, এটি জলজ জীবের শ্বাস-প্রশ্বাসকে বাধা দেবে বা ধ্বংস করবে। অধিকন্তু, PVA জলাশয়ে পলিতে ভারী ধাতুর মুক্তি এবং স্থানান্তরকে আরও গুরুতর করে তোলে, যা আরও গুরুতর পরিবেশগত সমস্যা সৃষ্টি করে। সবুজ স্লারি দিয়ে পিভিএ প্রতিস্থাপনের বিষয়ে গবেষণা চালানোর জন্য, সাইজিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করাই নয়, সাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন জল এবং বায়ুর দূষণও হ্রাস করা প্রয়োজন।

এই গবেষণায়, শণের ডাঁটা সেলুলোজ ইথার-হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) কৃষি বর্জ্য শণের ডালপালা থেকে প্রস্তুত করা হয়েছিল এবং এর উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ে আলোচনা করা হয়েছিল। এবং সাইজ করার জন্য সাইজ হিসাবে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ এবং নির্দিষ্ট স্টার্চের আকার মিশ্রিত করুন, পিভিএ আকারের সাথে তুলনা করুন এবং এর সাইজিং কার্যকারিতা নিয়ে আলোচনা করুন।

1. পরীক্ষা

1 1 উপকরণ এবং যন্ত্র

শণের ডাঁটা, হেইলংজিয়াং; পলিয়েস্টার-তুলা মিশ্রিত সুতা T/C65/3514.7 টেক্স; স্ব-তৈরি শণের ডাঁটা সেলুলোজ ইথার-হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ; FS-101, পরিবর্তিত স্টার্চ, PVA-1799, PVA-0588, Liaoning Zhongze Group Chaoyang Textile Co., Ltd.; propanol, প্রিমিয়াম গ্রেড; প্রোপিলিন অক্সাইড, গ্লাসিয়াল অ্যাসিটিক অ্যাসিড, সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড, আইসোপ্রোপ্যানল, বিশ্লেষণাত্মকভাবে বিশুদ্ধ; মিথাইল ক্লোরাইড, উচ্চ বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন।

GSH-3L প্রতিক্রিয়া কেটলি, JRA-6 ডিজিটাল ডিসপ্লে ম্যাগনেটিক স্টিরিং ওয়াটার বাথ, DHG-9079A ইলেকট্রিক হিটিং কনস্ট্যান্ট তাপমাত্রা শুকানোর ওভেন, IKARW-20 ওভারহেড মেকানিক্যাল অ্যাজিটেটর, ESS-1000 স্যাম্পল সাইজিং মেশিন, YG 061/PC ইলেকট্রনিক একক সুতা শক্তি মিটার, LFY-109B কম্পিউটারাইজড সুতা ঘর্ষণ পরীক্ষক.

1.2 হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ তৈরি করা

1. 2. 1 ক্ষারীয় ফাইবার প্রস্তুত করা

শণের ডাঁটা বিভক্ত করুন, একটি পাল্ভারাইজার দিয়ে এটিকে 20 মেশে গুঁড়ো করুন, 35% NaOH জলীয় দ্রবণে শণের ডাঁটা পাউডার যোগ করুন এবং ঘরের তাপমাত্রায় 1 এর জন্য ভিজিয়ে রাখুন। 5 ~ 2 0 ঘন্টা। অন্তঃসত্ত্বা ক্ষার ফাইবার চেপে নিন যাতে ক্ষার, সেলুলোজ এবং জলের ভর অনুপাত 1. 2:1 হয়। 2:1

1. 2. 2 ইথারিফিকেশন প্রতিক্রিয়া

প্রস্তুত ক্ষার সেলুলোজ বিক্রিয়া কেটলিতে নিক্ষেপ করুন, 100 মিলি আইসোপ্রোপ্যানল তরল হিসাবে যোগ করুন, তরল 140 মিলি মিথাইল ক্লোরাইড এবং 60 মিলি প্রোপিলিন অক্সাইড যোগ করুন, ভ্যাকুয়ামাইজ করুন এবং 2 এ চাপ দিন। 0 MPa, 1-2 ঘন্টার জন্য ধীরে ধীরে তাপমাত্রা 45°C এ বাড়ান এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ প্রস্তুত করতে 1-2 ঘন্টার জন্য 75°C এ বিক্রিয়া করুন।

1. 2. 3 পোস্ট-প্রসেসিং

হিমবাহ এসিটিক অ্যাসিডের সাথে ইথারিফাইড সেলুলোজ ইথারের pH 6 এ সামঞ্জস্য করুন। 5 ~ 7 5, প্রোপানল দিয়ে তিনবার ধুয়ে 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ওভেনে শুকানো হয়।

1.3 হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ উৎপাদন প্রক্রিয়া

1. 3. 1 সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতির উপর ঘূর্ণন গতির প্রভাব

সাধারণত ইথারিফিকেশন বিক্রিয়া হল ভিতর থেকে ভিতরের দিকে ভিন্ন ভিন্ন প্রতিক্রিয়া। যদি কোনও বাহ্যিক শক্তি না থাকে তবে ইথারিফিকেশন এজেন্টের পক্ষে সেলুলোজের স্ফটিককরণে প্রবেশ করা কঠিন, তাই নাড়ার মাধ্যমে ইথারিফিকেশন এজেন্টকে সেলুলোজের সাথে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করা প্রয়োজন। এই গবেষণায়, একটি উচ্চ-চাপ আলোড়িত চুল্লি ব্যবহার করা হয়েছিল। বারবার পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং প্রদর্শনের পর, নির্বাচিত ঘূর্ণন গতি ছিল 240-350 r/min।

1. 3. 2 সেলুলোজ ইথার তৈরিতে ক্ষার ঘনত্বের প্রভাব

ক্ষার সেলুলোজের কম্প্যাক্ট গঠনকে ফুলে যেতে পারে এবং যখন নিরাকার অঞ্চল এবং স্ফটিক অঞ্চলের ফুলে যাওয়া সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে, তখন ইথারিফিকেশন মসৃণভাবে এগিয়ে যায়। সেলুলোজ ইথারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, সেলুলোজ ক্ষারকরণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ক্ষারের পরিমাণ ইথারিফিকেশন পণ্যের ইথারিফিকেশন দক্ষতা এবং গোষ্ঠীর প্রতিস্থাপনের ডিগ্রির উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ তৈরির প্রক্রিয়ায়, লাইয়ের ঘনত্ব বাড়ার সাথে সাথে মেথক্সিল গ্রুপের সামগ্রীও বৃদ্ধি পায়; বিপরীতভাবে, যখন লাইয়ের ঘনত্ব কমে যায়, তখন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ বেস কন্টেন্ট বড় হয়। মেথক্সি গ্রুপের বিষয়বস্তু সরাসরি লাইয়ের ঘনত্বের সমানুপাতিক; হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের বিষয়বস্তু লাইয়ের ঘনত্বের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। বারবার পরীক্ষার পর NaOH এর ভর ভগ্নাংশ 35% হিসাবে নির্বাচিত হয়েছিল।

1. 3. 3 সেলুলোজ ইথার তৈরিতে ক্ষার সেলুলোজ প্রেসিং অনুপাতের প্রভাব

ক্ষারীয় ফাইবার চাপার উদ্দেশ্য হল ক্ষার সেলুলোজের জলের উপাদান নিয়ন্ত্রণ করা। যখন প্রেসিং অনুপাত খুব ছোট হয়, জলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়, লাইয়ের ঘনত্ব হ্রাস পায়, ইথারিফিকেশন হার হ্রাস পায় এবং ইথারিফিকেশন এজেন্ট হাইড্রোলাইজড হয় এবং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া বৃদ্ধি পায়। , etherification দক্ষতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়. যখন চাপের অনুপাত খুব বড় হয়, তখন পানির পরিমাণ কমে যায়, সেলুলোজ ফুলে যেতে পারে না এবং এর কোনো প্রতিক্রিয়াশীলতা থাকে না এবং ইথারিফিকেশন এজেন্ট ক্ষার সেলুলোজের সাথে সম্পূর্ণভাবে যোগাযোগ করতে পারে না এবং প্রতিক্রিয়া অসম হয়। অনেক পরীক্ষা এবং চাপের তুলনা করার পরে, এটি নির্ধারণ করা হয়েছিল যে ক্ষার, জল এবং সেলুলোজের ভর অনুপাত ছিল 1. 2:1। 2:1

1. 3. 4 সেলুলোজ ইথার তৈরিতে তাপমাত্রার প্রভাব

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ তৈরির প্রক্রিয়ায় প্রথমে ৫০-৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ২ ঘণ্টার জন্য একটি স্থির তাপমাত্রায় রাখুন। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলেশন বিক্রিয়াটি প্রায় 30 ℃ এ সঞ্চালিত হতে পারে এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলেশন বিক্রিয়ার হার 50 ℃ এ ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়; ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়ান 75 ℃, এবং 2 ঘন্টার জন্য তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। 50°C এ, মিথাইলেশন বিক্রিয়া খুব কমই বিক্রিয়া করে, 60°C এ, বিক্রিয়ার হার ধীর, এবং 75°C এ, মিথাইলেশন বিক্রিয়ার হার ব্যাপকভাবে ত্বরান্বিত হয়।

মাল্টি-স্টেজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সাথে হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ তৈরি শুধুমাত্র মেথক্সিল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল গ্রুপের ভারসাম্য নিয়ন্ত্রণ করতে পারে না, তবে পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া এবং চিকিত্সার পরে কমাতে সাহায্য করে এবং যুক্তিসঙ্গত কাঠামোর সাথে পণ্যগুলি পেতে সহায়তা করে।

1. 3. 5 সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতির উপর ইথারিফিকেশন এজেন্ট ডোজ অনুপাতের প্রভাব

যেহেতু হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ একটি সাধারণ নন-আয়নিক মিশ্রিত ইথার, তাই মিথাইল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল গ্রুপগুলি বিভিন্ন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ম্যাক্রোমোলিকুলার চেইনে প্রতিস্থাপিত হয়, অর্থাৎ প্রতিটি গ্লুকোজ রিং অবস্থানে বিভিন্ন সি। অন্যদিকে, মিথাইল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের বন্টন অনুপাতের বিচ্ছুরণ এবং এলোমেলোতা বেশি। HPMC এর জল দ্রবণীয়তা মেথক্সি গ্রুপের বিষয়বস্তুর সাথে সম্পর্কিত। মেথক্সি গ্রুপের উপাদান কম হলে, এটি শক্তিশালী ক্ষারে দ্রবীভূত হতে পারে। মেথক্সিলের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে এটি জল ফোলাতে আরও সংবেদনশীল হয়ে ওঠে। মেথক্সির পরিমাণ যত বেশি, জলের দ্রবণীয়তা তত ভাল এবং এটি স্লারিতে রূপান্তরিত হতে পারে।

ইথারিফাইং এজেন্ট মিথাইল ক্লোরাইড এবং প্রোপিলিন অক্সাইডের পরিমাণ মেথক্সিল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের বিষয়বস্তুর উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। ভাল জল দ্রবণীয়তার সাথে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ প্রস্তুত করার জন্য, মিথাইল ক্লোরাইড এবং প্রোপিলিন অক্সাইডের তরল আয়তনের অনুপাত 7:3 হিসাবে নির্বাচিত হয়েছিল।

1.3.6 হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সর্বোত্তম উৎপাদন প্রক্রিয়া

প্রতিক্রিয়া সরঞ্জাম একটি উচ্চ-চাপ আলোড়িত চুল্লি; ঘূর্ণন গতি হল 240-350 r/min; লাইয়ের ভর ভগ্নাংশ 35%; ক্ষার সেলুলোজের সংকোচন অনুপাত 2. 4; হাইড্রোক্সিপ্রোপক্সিলেশন 2 ঘন্টার জন্য 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, 2 ঘন্টার জন্য 75 ডিগ্রি সেলসিয়াসে মেথোক্সিলেশন; ইথারিফিকেশন এজেন্ট মিথাইল ক্লোরাইড এবং প্রোপিলিন অক্সাইড তরল আয়তনের অনুপাত 7:3; ভ্যাকুয়াম চাপ 2 0 এমপিএ; diluent isopropanol.

2. সনাক্তকরণ এবং প্রয়োগ

শণ সেলুলোজ এবং ক্ষার সেলুলোজের 2.1 SEM

অপরিশোধিত হেম্প সেলুলোজ এবং 35% NaOH দিয়ে চিকিত্সা করা হেম্প সেলুলোজের তুলনা করলে, এটি স্পষ্টভাবে পাওয়া যায় যে ক্ষারযুক্ত সেলুলোজের উপরিভাগের বেশি ফাটল, বৃহত্তর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, উচ্চতর কার্যকলাপ এবং সহজ ইথারিফিকেশন প্রতিক্রিয়া রয়েছে।

2.2 ইনফ্রারেড স্পেকট্রোস্কোপি নির্ধারণ

চিকিত্সার পরে শণের ডাঁটা থেকে নিষ্কাশিত সেলুলোজ এবং শণের ডাঁটা সেলুলোজ থেকে তৈরি এইচপিএমসির ইনফ্রারেড বর্ণালী। তাদের মধ্যে, 3295 সেমি -1 শক্তিশালী এবং প্রশস্ত শোষণ ব্যান্ড হল এইচপিএমসি অ্যাসোসিয়েশন হাইড্রক্সিল গ্রুপের স্ট্রেচিং কম্পন শোষণ ব্যান্ড, 1250 ~ 1460 সেমি -1 এ শোষণ ব্যান্ড হল CH, CH3 এবং CH2 এর শোষণ ব্যান্ড। 1600 সেমি -1 এ ব্যান্ড হল পলিমার শোষণ ব্যান্ডে জলের শোষণ ব্যান্ড। 1025cm -1 এ শোষণ ব্যান্ড হল পলিমারে C — O — C এর শোষণ ব্যান্ড।

2.3 সান্দ্রতা নির্ধারণ

প্রস্তুত গাঁজার ডাঁটা সেলুলোজ ইথার নমুনা নিন এবং একটি 2% জলীয় দ্রবণ প্রস্তুত করতে এটি একটি বীকারে যোগ করুন, এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ুন, একটি ভিসকোমিটার দিয়ে এর সান্দ্রতা এবং সান্দ্রতা স্থিতিশীলতা পরিমাপ করুন এবং 3 বার গড় সান্দ্রতা পরিমাপ করুন। প্রস্তুত গাঁজা ডাঁটা সেলুলোজ ইথার নমুনার সান্দ্রতা ছিল 11। 8 mPa·s

2.4 সাইজিং অ্যাপ্লিকেশন

2.4.1 স্লারি কনফিগারেশন

স্লারিটি 3.5% ভর ভগ্নাংশ সহ একটি স্লারির 1000mL এ প্রস্তুত করা হয়েছিল, একটি মিক্সার দিয়ে সমানভাবে নাড়াচাড়া করা হয়েছিল, এবং তারপর একটি জলের স্নানে রাখা হয়েছিল এবং 1 ঘন্টার জন্য 95° সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত করা হয়েছিল। একই সময়ে, মনে রাখবেন যে সজ্জা রান্নার পাত্রটি ভালভাবে সিল করা উচিত যাতে জলের বাষ্পীভবনের কারণে স্লারির ঘনত্ব বাড়তে না পারে।

2.4.2 স্লারি ফর্মুলেশন পিএইচ, মিসসিবিলিটি এবং সিওডি

স্লারি (1#~4#) প্রস্তুত করতে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ এবং নির্দিষ্ট স্টার্চের আকার মিশ্রিত করুন এবং পিএইচ, মিসসিবিলিটি এবং সিওডি বিশ্লেষণ করতে পিভিএ ফর্মুলা স্লারি (0#) এর সাথে তুলনা করুন। পলিয়েস্টার-তুলা মিশ্রিত সুতা T/C65/3514.7 টেক্সটি ESS1000 নমুনা সাইজিং মেশিনে মাপ করা হয়েছিল এবং এর সাইজিং কর্মক্ষমতা বিশ্লেষণ করা হয়েছিল।

এটা দেখা যায় যে বাড়িতে তৈরি হেম্প ডাঁটা সেলুলোজ ইথার এবং নির্দিষ্ট স্টার্চের আকার 3 # হল সর্বোত্তম আকারের ফর্মুলেশন: 25% হেম্প স্টক সেলুলোজ ইথার, 65% পরিবর্তিত স্টার্চ এবং 10% FS-101।

সমস্ত সাইজিং ডেটা পিভিএ আকারের সাইজিং ডেটার সাথে তুলনীয়, যা নির্দেশ করে যে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ এবং নির্দিষ্ট স্টার্চের মিশ্র আকারের ভাল সাইজিং কার্যক্ষমতা রয়েছে; এর pH নিরপেক্ষের কাছাকাছি; hydroxypropyl methylcellulose এবং নির্দিষ্ট স্টার্চ নির্দিষ্ট স্টার্চ মিশ্রিত আকারের COD (17459.2 mg/L) PVA আকারের (26448.0 mg/L) তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ছিল এবং পরিবেশগত সুরক্ষা কর্মক্ষমতা ভাল ছিল।

3. উপসংহার

শণের ডালপালা সেলুলোজ ইথার-হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ তৈরির জন্য সর্বোত্তম উৎপাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: 240-350 r/মিনিট ঘূর্ণন গতি সহ একটি উচ্চ-চাপের আলোড়নযুক্ত চুল্লি, 35% লাইয়ের একটি ভর ভগ্নাংশ এবং কম্প্রেশন অনুপাত ক্ষার সেলুলোজ 2.4 এর, মিথাইলেশন তাপমাত্রা 75 ℃, এবং হাইড্রক্সিপ্রোপাইলেশন তাপমাত্রা 50 ℃, প্রতিটি 2 ঘন্টা ধরে রাখা হয়, মিথাইল ক্লোরাইড এবং প্রোপিলিন অক্সাইডের তরল আয়তনের অনুপাত 7:3, ভ্যাকুয়াম, প্রতিক্রিয়া চাপ 2.0 MPa, আইসোপ্রোপ্যানল হল তরল পদার্থ।

শণ ডাঁটা সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করা হয়েছিল পিভিএ আকার পরিবর্তন করার জন্য, এবং সর্বোত্তম আকারের অনুপাত ছিল: 25% হেম্প স্টক সেলুলোজ ইথার, 65% পরিবর্তিত স্টার্চ এবং 10% FS-101। স্লারির pH হল 6.5 এবং COD (17459.2 mg/L) PVA স্লারির (26448.0 mg/L) তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম, যা পরিবেশগত ভালো কার্যক্ষমতা দেখায়।

পলিয়েস্টার-কটন ব্লেন্ডেড সুতা T/C 65/3514.7tex এর সাইজ করার জন্য পিভিএ আকারের পরিবর্তে হেম্প স্টক সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করা হয়েছিল। সাইজিং সূচক সমতুল্য। নতুন হেম্প স্টক সেলুলোজ ইথার এবং পরিবর্তিত স্টার্চ মিশ্র আকার PVA আকার প্রতিস্থাপন করতে পারে।