হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ তৈরি এবং ব্যবহার

হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (হাইপ্রোমেলোজ), যা হাইপ্রোমেলোজ নামেও পরিচিত, একটি সাদা থেকে অফ-হোয়াইট সেলুলোজ পাউডার বা গ্রানুল, যা মিথাইল সেলুলোজের মতোই ঠান্ডা জলে দ্রবণীয় এবং গরম জলে অদ্রবণীয় হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল গ্রুপ এবং মিথাইল গ্রুপ ইথার বন্ড দ্বারা সেলুলোজের অ্যানহাইড্রাস গ্লুকোজ বলয়ের সাথে মিলিত হয়, যা এক ধরনের অ-আয়নিক সেলুলোজ মিশ্রিত ইথার। এটি একটি অর্ধ-সিন্থেটিক, নিষ্ক্রিয়, ভিসকোয়েলাস্টিক পলিমার যা সাধারণত চক্ষুবিদ্যায় লুব্রিকেন্ট হিসাবে বা মৌখিক ওষুধে সহায়ক বা বাহন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রস্তুতি
97% আলফা সেলুলোজ সামগ্রী সহ পাইন কাঠ থেকে প্রাপ্ত ক্রাফ্ট পেপার পাল্পের শীট পাল্প, 720 মিলি/জি একটি অন্তর্নিহিত সান্দ্রতা এবং 2.6 মিমি গড় ফাইবার দৈর্ঘ্য 49% NaOH জলীয় দ্রবণে 40°C তাপমাত্রায় নিমজ্জিত হয়েছিল 50 সেকেন্ড; ফলস্বরূপ সজ্জা তারপর ক্ষার সেলুলোজ প্রাপ্ত করার জন্য অতিরিক্ত 49% জলীয় NaOH অপসারণ করার জন্য চেপে দেওয়া হয়। গর্ভধারণের ধাপে (49% NaOH জলীয় দ্রবণ) থেকে (সজ্জায় কঠিন উপাদান) এর ওজন অনুপাত ছিল 200। (এইভাবে প্রাপ্ত ক্ষার সেলুলোজে NaOH উপাদান) এবং (সজ্জাতে কঠিন উপাদান) এর ওজন অনুপাত ছিল 1.49। এইভাবে প্রাপ্ত ক্ষার সেলুলোজ (20 কেজি) অভ্যন্তরীণ আলোড়ন সহ একটি জ্যাকেটযুক্ত চাপ চুল্লিতে স্থাপন করা হয়েছিল, তারপরে চুল্লি থেকে পর্যাপ্ত পরিমাণে অক্সিজেন অপসারণের জন্য নাইট্রোজেন দিয়ে খালি করা হয়েছিল এবং পরিষ্কার করা হয়েছিল। এর পরে, চুল্লিতে তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিয়ন্ত্রণ করার সময় অভ্যন্তরীণ নাড়াচাড়া করা হয়েছিল। তারপর, 2.4 কেজি ডাইমিথাইল ইথার যোগ করা হয়েছিল, এবং চুল্লিতে তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রাখতে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল। ডাইমিথাইল ইথার যোগ করার পরে, ডাইক্লোরোমেথেন যোগ করুন যাতে (ডাইক্লোরোমেথেন) থেকে (ক্ষারীয় সেলুলোজে NaOH উপাদান) এর মোলার অনুপাত 1.3 হয় এবং তৈরি করতে প্রোপিলিন অক্সাইড যোগ করুন (প্রপিলিন অক্সাইড) এবং (সজ্জাতে) কঠিন উপাদানের ওজন অনুপাত) 1.97 এ পরিবর্তন করা হয়েছিল, যখন চুল্লিতে তাপমাত্রা 60°C থেকে 80°C পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত ছিল। মিথাইল ক্লোরাইড এবং প্রোপিলিন অক্সাইড যোগ করার পরে, চুল্লিতে তাপমাত্রা 80°C থেকে 90°C পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল। তদ্ব্যতীত, প্রতিক্রিয়াটি 20 মিনিটের জন্য 90 ডিগ্রি সেলসিয়াসে অব্যাহত ছিল। তারপরে, চুল্লি থেকে গ্যাস বের করা হয়েছিল, এবং তারপরে অশোধিত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোস চুল্লি থেকে বের করা হয়েছিল। অশোধিত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ বের করার সময় তাপমাত্রা ছিল 62 ডিগ্রি সেলসিয়াস। পাঁচটি চালুনির খোলার মধ্য দিয়ে যাওয়া অপরিশোধিত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের অনুপাতের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত ক্রমবর্ধমান ওজনের উপর ভিত্তি করে কণার আকার বিতরণে ক্রমবর্ধমান 50% কণার আকার পরিমাপ করা হয়েছিল, প্রতিটি চালুনির খোলার আকার আলাদা। ফলস্বরূপ, মোটা কণার গড় আকার ছিল 6.2 মিমি। এইভাবে প্রাপ্ত অপরিশোধিত হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজকে 10 কেজি/ঘন্টা হারে একটি অবিচ্ছিন্ন দ্বিঅক্ষীয় নীডারে (KRC নীডার S1, L/D=10.2, অভ্যন্তরীণ আয়তন 0.12 লিটার, ঘূর্ণন গতি 150 rpm) প্রবর্তন করা হয়েছিল এবং পচন করা হয়েছিল। অশোধিত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ। গড় কণার আকার ছিল 1.4 মিমি যেমন 5টি ভিন্ন খোলার আকারের চালনি ব্যবহার করে একইভাবে পরিমাপ করা হয়েছিল। জ্যাকেট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ ট্যাঙ্কের পচনশীল অশোধিত হাইড্রোক্সাইপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোসে, 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে এমন পরিমাণে গরম জল যোগ করুন যাতে (সেলুলোজের পরিমাণের ওজনের অনুপাত) (স্লারির মোট পরিমাণ) 0.1-এ পরিবর্তিত হয় এবং একটি স্লারি প্রাপ্ত করা হয়েছিল। স্লারিটি 60 মিনিটের জন্য 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় আলোড়িত হয়েছিল। এর পরে, স্লারিটি 0.5 rpm এর ঘূর্ণন গতির সাথে একটি প্রিহিটেড রোটারি প্রেসার ফিল্টারে (BHS-Sonthofen-এর পণ্য) খাওয়ানো হয়েছিল। স্লারির তাপমাত্রা ছিল 93 ডিগ্রি সেলসিয়াস। স্লারি একটি পাম্প ব্যবহার করে সরবরাহ করা হয়েছিল, এবং পাম্পের স্রাবের চাপ ছিল 0.2 MPa। ঘূর্ণমান চাপ ফিল্টারের ফিল্টারের খোলার আকার ছিল 80 μm, এবং পরিস্রাবণ এলাকা ছিল 0.12 m 2। ঘূর্ণমান চাপ ফিল্টারে সরবরাহ করা স্লারি ফিল্টার পরিস্রাবণ দ্বারা একটি ফিল্টার কেকে রূপান্তরিত হয়। এইভাবে প্রাপ্ত কেকটিতে 0.3 MPa এর বাষ্প সরবরাহ করার পরে, 95°C তাপমাত্রায় গরম জল এমন পরিমাণে সরবরাহ করা হয়েছিল যে (গরম জল) থেকে (ধোয়ার পরে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের কঠিন উপাদান) ওজনের অনুপাত ছিল 10.0, তারপরে, ফিল্টার করে ফিল্টার 0.2 MPa এর স্রাব চাপে একটি পাম্প দ্বারা গরম জল সরবরাহ করা হয়েছিল। গরম জল সরবরাহ করার পরে, 0.3 MPa এর বাষ্প সরবরাহ করা হয়েছিল। তারপরে, ফিল্টার পৃষ্ঠের ধোয়া পণ্যটি একটি স্ক্র্যাপার দ্বারা মুছে ফেলা হয় এবং ওয়াশিং মেশিন থেকে বের করে দেওয়া হয়। স্লারি খাওয়ানো থেকে ধোয়া পণ্য নিষ্কাশন পর্যন্ত ধাপগুলি ক্রমাগত বাহিত হয়। তাপ শুকানোর ধরন হাইগ্রোমিটার ব্যবহার করে পরিমাপের ফলস্বরূপ, ধোয়া পণ্যের জলের পরিমাণ ছিল 52.8%। ঘূর্ণমান চাপের ফিল্টার থেকে ধোয়া পণ্যটি 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করে শুকানো হয় এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ পাওয়ার জন্য একটি ইমপ্যাক্ট মিল ভিক্টোরি মিলের মধ্যে পাল্ভারাইজ করা হয়।

আবেদন
এই পণ্যটি টেক্সটাইল শিল্পে ঘন, বিচ্ছুরণকারী, বাইন্ডার, ইমালসিফায়ার এবং স্টেবিলাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সিন্থেটিক রজন, পেট্রোকেমিক্যাল, সিরামিক, কাগজ, চামড়া, ওষুধ, খাদ্য, প্রসাধনী এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।