শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার মিশ্রণের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ প্রযুক্তি

শুষ্ক-মিশ্র মর্টার হল সিমেন্টিটিস উপাদান (সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ, স্ল্যাগ পাউডার, ইত্যাদি), বিশেষ গ্রেডেড সূক্ষ্ম সমষ্টি (কোয়ার্টজ বালি, কোরান্ডাম, ইত্যাদি, এবং কখনও কখনও হালকা দানা, প্রসারিত পার্লাইট, প্রসারিত ভার্মিকুলাইট ইত্যাদির প্রয়োজন হয়। ) এবং মিশ্রণগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপরে ব্যাগে, ব্যারেলে প্যাক করা হয় বা বিল্ডিং উপাদান হিসাবে শুকনো পাউডার অবস্থায় প্রচুর পরিমাণে সরবরাহ করা হয়।

অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে, অনেক ধরণের বাণিজ্যিক মর্টার রয়েছে, যেমন রাজমিস্ত্রির জন্য শুকনো পাউডার মর্টার, প্লাস্টারিংয়ের জন্য শুকনো পাউডার মর্টার, মাটির জন্য শুকনো পাউডার মর্টার, ওয়াটারপ্রুফিং, তাপ সংরক্ষণ এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে বিশেষ শুকনো পাউডার মর্টার। সংক্ষেপে, শুষ্ক-মিশ্র মর্টারকে সাধারণ শুষ্ক-মিশ্র মর্টার (রাজমিস্ত্রি, প্লাস্টারিং এবং গ্রাউন্ড ড্রাই-মিশ্র মর্টার) এবং বিশেষ শুষ্ক-মিশ্র মর্টারে ভাগ করা যেতে পারে। বিশেষ শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের মধ্যে রয়েছে: স্ব-সমতলকরণ মেঝে মর্টার, পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে উপাদান, অ-অগ্নি পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে, অজৈব কল্কিং এজেন্ট, জলরোধী মর্টার, রজন প্লাস্টারিং মর্টার, কংক্রিট পৃষ্ঠ সুরক্ষা উপাদান, রঙিন প্লাস্টারিং মর্টার ইত্যাদি।

তাই অনেক শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের জন্য বিভিন্ন জাতের মিশ্রণের প্রয়োজন হয় এবং প্রচুর পরিমাণে পরীক্ষার মাধ্যমে প্রণয়ন করার জন্য বিভিন্ন ক্রিয়া পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। প্রথাগত কংক্রিটের মিশ্রণের সাথে তুলনা করে, শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টার মিশ্রণগুলি শুধুমাত্র পাউডার আকারে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং দ্বিতীয়ত, এগুলি ঠান্ডা জলে দ্রবণীয়, অথবা তাদের যথাযথ প্রভাব প্রয়োগ করার জন্য ক্ষারত্বের ক্রিয়ায় ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হয়।

1. থিকনার, জল-ধারণকারী এজেন্ট এবং স্টেবিলাইজার সিমেন্ট, জড় বা সক্রিয় খনিজ মিশ্রণ এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি দ্বারা প্রস্তুত সাধারণ মর্টার, এর প্রধান অসুবিধাগুলি হল দুর্বল সংহতি, দুর্বল স্থিতিশীলতা, সহজ রক্তপাত, পৃথকীকরণ, সাবসিডেন্স, কঠিন নির্মাণ, নির্মাণের পরে, বন্ধন শক্তি কম, ক্র্যাক করা সহজ, দুর্বল জলরোধী, দুর্বল স্থায়িত্ব ইত্যাদি, উপযুক্ত সংযোজনগুলির সাথে সংশোধন করা আবশ্যক। মর্টারের সমন্বয়, জল ধারণ এবং স্থিতিশীলতার উন্নতির ক্ষেত্রে, যে সংযোজনগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে সেগুলির মধ্যে রয়েছে সেলুলোজ ইথার, পরিবর্তিত স্টার্চ ইথার, পলিভিনাইল অ্যালকোহল, পলিঅ্যাক্রিলামাইড এবং ঘন করার পাউডার।

সেলুলোজ ইথার মিথাইল সেলুলোজ (MC), হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ (PMC) এবং হাইড্রোক্সাইথাইল মিথাইল সেলুলোজ (HEMC) সবই প্রাকৃতিক পলিমার উপাদান (যেমন তুলা ইত্যাদি) রাসায়নিক চিকিত্সা দ্বারা উত্পাদিত নন-আয়নিক সেলুলোজ ইথার দিয়ে তৈরি। এগুলি ঠান্ডা জলের দ্রবণীয়তা, জল ধারণ, ঘন হওয়া, সমন্বয়, ফিল্ম গঠন, লুব্রিসিটি, অ-আয়নিক এবং পিএইচ স্থিতিশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ধরনের পণ্যের ঠান্ডা জলের দ্রবণীয়তা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়, এবং জল ধারণ ক্ষমতা বাড়ানো হয়, ঘন হওয়ার বৈশিষ্ট্য সুস্পষ্ট, প্রবর্তিত বায়ু বুদবুদের ব্যাস তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করার প্রভাব। ব্যাপকভাবে উন্নত।

সেলুলোজ ইথারে শুধুমাত্র বিভিন্ন ধরনের বৈচিত্র্যই নেই, এর সাথে 5mPa থেকে বিস্তৃত গড় আণবিক ওজন এবং সান্দ্রতাও রয়েছে। s থেকে 200,000 mPa। s, তাজা পর্যায়ে এবং শক্ত হওয়ার পরে মর্টারের কার্যকারিতার উপর প্রভাবও আলাদা। নির্দিষ্ট নির্বাচন নির্বাচন করার সময় পরীক্ষা একটি বড় সংখ্যা বাহিত করা উচিত। একটি উপযুক্ত সান্দ্রতা এবং আণবিক ওজন পরিসীমা, একটি ছোট ডোজ এবং বায়ু-প্রবেশকারী বৈশিষ্ট্য সহ একটি সেলুলোজ জাত চয়ন করুন৷ শুধুমাত্র এই ভাবে এটি অবিলম্বে প্রাপ্ত করা যেতে পারে. আদর্শ প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা, কিন্তু ভাল অর্থনীতি আছে.

স্টার্চ ইথার স্টার্চ ইথার হল একটি ইথার যা রাসায়নিক বিকারক সহ স্টার্চ গ্লুকোজ অণুর উপর হাইড্রক্সিল গ্রুপের প্রতিক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়, যাকে স্টার্চ ইথার বা ইথারিফাইড স্টার্চ বলা হয়। পরিবর্তিত স্টার্চ ইথারগুলির প্রধান জাতগুলি হল: সোডিয়াম কার্বক্সিমিথাইল স্টার্চ (সিএমএস), হাইড্রোকার্বন অ্যালকাইল স্টার্চ (এইচইএস), হাইড্রোকার্বন প্রোপিল ইথাইল স্টার্চ (এইচপিএস), সায়ানোইথাইল স্টার্চ, ইত্যাদি। এগুলির সমস্তই জলের দ্রবণীয়তা, বন্ধন, ফোলা, প্রবাহিত করার চমৎকার কাজ করে। , কভারিং, ডিসাইজিং, সাইজিং, বিচ্ছুরণ এবং স্থিতিশীলতা, এবং ব্যাপকভাবে ওষুধ, খাদ্য, টেক্সটাইল, কাগজ তৈরি, দৈনিক রাসায়নিক এবং পেট্রোলিয়াম এবং অন্যান্য বিভাগে ব্যবহৃত হয়।

বর্তমানে, শুকনো পাউডার মর্টারে প্রয়োগ করা স্টার্চ ইথারের সম্ভাবনাও খুব আশাব্যঞ্জক। প্রধান কারণ হল: ① স্টার্চ ইথারের দাম তুলনামূলকভাবে সস্তা, সেলুলোজ ইথারের মাত্র 1/3 থেকে 1/4; ② স্টার্চ ইথার মর্টারে মিশ্রিত হলে মর্টারের সান্দ্রতা, জল ধারণ, স্থায়িত্ব এবং বন্ধন শক্তিও উন্নত হবে; ③ স্টার্চ ইথারকে সেলুলোজ ইথারের সাথে যেকোন অনুপাতে মিশ্রিত করা যেতে পারে, যাতে মর্টারের অ্যান্টি-স্যাগিং প্রভাবকে আরও উন্নত করা যায়। কিছু মর্টার পণ্যে, যেমন সিরামিক ওয়াল এবং ফ্লোর টাইল আঠালো, ইন্টারফেস ট্রিটমেন্ট এজেন্ট, কল্কিং এজেন্ট এবং সাধারণ বাণিজ্যিক মর্টার, স্টার্চ ইথার প্রধান ঘন এবং জল ধরে রাখার এজেন্ট এবং স্টেবিলাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু আমার দেশের স্টার্চ ইথার প্রস্তুতকারকদের দিকে তাকালে, তাদের মধ্যে অনেকেই শুধুমাত্র প্রাথমিক পণ্যের সরবরাহে থাকে, এবং শুধুমাত্র কিছু নির্মাতারা মর্টার প্রস্তুতকারকদের চাহিদার অংশ মেটাতে পরিবর্তিত স্টার্চ ইথার উত্পাদন করে এবং সরবরাহ করে।

ঘন পাউডার মর্টার ঘন পাউডার হল একটি নতুন পণ্য যা সাধারণ শুকনো পাউডার (রেডি-মিশ্রিত) মর্টার উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি প্রধানত অজৈব খনিজ এবং জৈব পলিমার পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত এবং এতে চুন এবং বায়ু-প্রবাহিত উপাদান থাকে না। এর ডোজ সিমেন্টের ওজনের প্রায় 5% থেকে 20%। বর্তমানে, সাংহাইতে সাধারণ পণ্য মর্টার উত্পাদনে, ঘন করার পাউডার সাধারণত একটি ঘন, জল-ধারণকারী এবং স্থিতিশীল উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রভাবটি অসাধারণ।

পলিভিনাইল অ্যালকোহল এবং পলিঅ্যাক্রিলামাইডেরও একটি বিস্তৃত সান্দ্রতা পরিসীমা রয়েছে, তবে কখনও কখনও বায়ু প্রবেশের পরিমাণ বেশি হয়, বা মিশ্রিত হওয়ার পরে মর্টারের জলের চাহিদা খুব বেশি বেড়ে যায়, তাই নির্বাচন করার জন্য প্রচুর পরিমাণে পরীক্ষা ব্যবহার করা উচিত।

2. রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার থিকনারের প্রধান কাজ হল জল ধরে রাখা এবং মর্টারের স্থায়িত্ব উন্নত করা। যদিও এটি মর্টারকে ক্র্যাকিং থেকে (জলের বাষ্পীভবনের হার কমিয়ে) একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রতিরোধ করতে পারে, তবে এটি সাধারণত মর্টারের শক্ততা এবং ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয় না। এবং জলরোধী মানে।

মর্টার এবং কংক্রিটের অভেদ্যতা, শক্ততা, ফাটল প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পলিমার যুক্ত করার অনুশীলন স্বীকৃত হয়েছে। সিমেন্ট মর্টার এবং সিমেন্ট কংক্রিটের পরিবর্তনের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত পলিমার ইমালসনগুলির মধ্যে রয়েছে: নিওপ্রিন রাবার ইমালসন, স্টাইরিন-বুটাডিয়ান রাবার ইমালসন, পলিঅ্যাক্রিলেট ল্যাটেক্স, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, ক্লোরিন আংশিক রাবার ইমালসন, পলিভিনাইল অ্যাসিটেট ইত্যাদি। শুধুমাত্র গবেষণার উন্নয়ন নয়। বিভিন্ন পলিমারের পরিবর্তনের প্রভাবগুলি গভীরভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে, তবে পরিবর্তন প্রক্রিয়া, পলিমার এবং সিমেন্টের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া প্রক্রিয়া এবং সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলিও তাত্ত্বিকভাবে অধ্যয়ন করা হয়েছে। আরো গভীর বিশ্লেষণ এবং গবেষণা, এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা ফলাফল একটি বড় সংখ্যা প্রদর্শিত হয়েছে.

পলিমার ইমালসন রেডি-মিশ্রিত মর্টার উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে শুকনো পাউডার মর্টার উত্পাদনে এটি সরাসরি ব্যবহার করা স্পষ্টতই অসম্ভব, তাই পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের জন্ম হয়েছিল। বর্তমানে, শুকনো পাউডার মর্টারে ব্যবহৃত রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ① ভিনাইল অ্যাসিটেট-ইথিলিন কপোলিমার (VAC/E); ② ভিনাইল অ্যাসিটেট-টার্ট-কার্বনেট কপোলিমার (VAC/VeoVa); ③ অ্যাক্রিলেট হোমোপলিমার ( অ্যাক্রিলেট); ④ ভিনাইল অ্যাসিটেট হোমোপলিমার (VAC); 4) styrene-acrylate copolymer (SA), ইত্যাদি। তাদের মধ্যে, vinyl acetate-ethylene copolymer এর ব্যবহার অনুপাত সবচেয়ে বেশি।

অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডারের কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল, এবং এটি মর্টারের বন্ধন শক্তির উন্নতি, এর শক্ততা, বিকৃতি, ফাটল প্রতিরোধ এবং অভেদ্যতা ইত্যাদির উন্নতিতে অতুলনীয় প্রভাব ফেলে। হাইড্রোফোবিক ল্যাটেক্স পাউডার যোগ করা পলিভিনাইল অ্যাসিটেট দ্বারা কপোলিমারাইজড। , ইথিলিন, ভিনাইল লওরেট, ইত্যাদি মর্টারের জল শোষণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে (এর হাইড্রোফোবিসিটির কারণে), মর্টারকে বায়ু-ভেদ্য এবং অভেদ্য করে তোলে, এটি আবহাওয়া প্রতিরোধী এবং উন্নত স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে।

মর্টারের নমনীয় শক্তি এবং বন্ধন শক্তির উন্নতি এবং এর ভঙ্গুরতা হ্রাস করার সাথে তুলনা করে, মর্টারের জল ধারণকে উন্নত করতে এবং এর সংহতি বাড়ানোর উপর পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডারের প্রভাব সীমিত। যেহেতু রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার যোগ করলে তা ছড়িয়ে দিতে পারে এবং মর্টার মিশ্রণে প্রচুর পরিমাণে বায়ু-প্রবেশ ঘটাতে পারে, তাই এর জল-হ্রাসকারী প্রভাব খুব স্পষ্ট। অবশ্যই, প্রবর্তিত বায়ু বুদবুদগুলির দুর্বল কাঠামোর কারণে, জল হ্রাসের প্রভাব শক্তির উন্নতি করেনি। বিপরীতে, মর্টারের শক্তি ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং পুনরায় বিভাজনযোগ্য ল্যাটেক্স পাউডার সামগ্রী বৃদ্ধি পাবে। অতএব, কিছু মর্টারের বিকাশের ক্ষেত্রে যেগুলির সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তি বিবেচনা করা প্রয়োজন, প্রায়শই একই সময়ে একটি ডিফোমার যোগ করার প্রয়োজন হয় যাতে মর্টারের সংকোচন শক্তি এবং নমনীয় শক্তির উপর ল্যাটেক্স পাউডারের নেতিবাচক প্রভাব হ্রাস পায়। .

3. সেলুলোজ, স্টার্চ ইথার এবং পলিমার উপাদান যুক্ত হওয়ার কারণে, ডিফোমার নিঃসন্দেহে মর্টারের বায়ু-প্রবেশকারী বৈশিষ্ট্যকে বাড়িয়ে তোলে। একদিকে, এটি মর্টারের সংকোচন শক্তি, নমনীয় শক্তি এবং বন্ধন শক্তিকে প্রভাবিত করে এবং এর ইলাস্টিক মডুলাসকে হ্রাস করে। অন্যদিকে, এটি মর্টারের চেহারাতেও একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, তাই মর্টারে প্রবর্তিত বায়ু বুদবুদগুলি নির্মূল করা অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। বর্তমানে, আমদানি করা শুকনো পাউডার ডিফোমারগুলি প্রধানত চীনে এই সমস্যাটি সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি অবশ্যই উল্লেখ্য যে কমোডিটি মর্টারের উচ্চ সান্দ্রতার কারণে, বায়ু বুদবুদগুলি নির্মূল করা খুব সহজ কাজ নয়।

4. অ্যান্টি-স্যাগিং এজেন্ট যখন সিরামিক টাইলস, ফোমযুক্ত পলিস্টাইরিন বোর্ড পেস্ট করা এবং রাবার পাউডার পলিস্টাইরিন কণা নিরোধক মর্টার প্রয়োগ করার সময়, সবচেয়ে বড় সমস্যার সম্মুখীন হয়। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে স্টার্চ ইথার, সোডিয়াম বেনটোনাইট, মেটাকাওলিন এবং মন্টমোরিলোনাইট যোগ করা হল নির্মাণের পরে মর্টার পড়ার সমস্যা সমাধানের জন্য একটি কার্যকর ব্যবস্থা। স্যাগিংয়ের সমস্যার প্রধান সমাধান হ'ল মর্টারের প্রাথমিক শিয়ার স্ট্রেস বাড়ানো, অর্থাৎ এর থিক্সোট্রপি বাড়ানো। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি ভাল অ্যান্টি-স্যাগিং এজেন্ট নির্বাচন করা সহজ নয়, কারণ এটি থিক্সোট্রপি, কার্যক্ষমতা, সান্দ্রতা এবং জলের চাহিদার মধ্যে সম্পর্ক সমাধান করতে হবে।

5. জলরোধী এজেন্ট পাতলা প্লাস্টারিং নিরোধক ব্যবস্থার বাইরের দেয়ালের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টারিং মর্টার, টাইল কলকিং এজেন্ট, আলংকারিক রঙের মর্টার এবং শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের জলরোধী বা জলরোধী ফাংশন অপরিহার্য, যার জন্য পাউডার যুক্ত করা প্রয়োজন। জল প্রতিরোধক, তবে এটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত: ① মর্টারটিকে সামগ্রিকভাবে হাইড্রোফোবিক করে তোলে এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব বজায় রাখে; ② পৃষ্ঠের বন্ধন শক্তির উপর কোন নেতিবাচক প্রভাব নেই; ③ কিছু ওয়াটার রেপেলেন্ট যা সাধারণত বাজারে ব্যবহৃত হয়, যেমন ক্যালসিয়াম ফ্যাটি অ্যাসিড শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের জন্য উপযুক্ত হাইড্রোফোবিক সংযোজন নয়, বিশেষ করে যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য প্লাস্টারিং উপকরণের জন্য, কারণ এটি সিমেন্ট মর্টারের সাথে দ্রুত এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা কঠিন।

একটি সিলেন-ভিত্তিক পাউডার জল-প্রতিরোধী এজেন্ট সম্প্রতি তৈরি করা হয়েছে, যা একটি গুঁড়ো সিলেন-ভিত্তিক পণ্য যা স্প্রে-শুকানোর সিলেন-লেপা জল-দ্রবণীয় প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড এবং অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট দ্বারা প্রাপ্ত। যখন মর্টারটি জলের সাথে মিশ্রিত হয়, তখন জল-প্রতিরোধী এজেন্টের প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড শেল জলে দ্রুত দ্রবীভূত হয় এবং মিশ্রিত জলে পুনরায় ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য এনক্যাপসুলেটেড সিলেনকে ছেড়ে দেয়। সিমেন্ট হাইড্রেশনের পরে অত্যন্ত ক্ষারীয় পরিবেশে, সিলেনের হাইড্রোফিলিক জৈব ফাংশনাল গ্রুপগুলি হাইড্রোলাইজড হয়ে অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল সিলানল গ্রুপ তৈরি করে এবং সিল্যানল গ্রুপগুলি অপরিবর্তনীয়ভাবে সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলিতে হাইড্রোক্সিল গ্রুপগুলির সাথে রাসায়নিক বন্ধন তৈরি করতে অবিরত থাকে, যাতে ক্রস-লিঙ্কিং দ্বারা একসাথে সংযুক্ত সিলেন সিমেন্ট মর্টারের ছিদ্র প্রাচীরের পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয়। হাইড্রোফোবিক জৈব কার্যকরী গোষ্ঠীগুলি ছিদ্র প্রাচীরের বাইরের দিকে মুখ করে, ছিদ্রগুলির পৃষ্ঠটি হাইড্রোফোবিসিটি অর্জন করে, যার ফলে মর্টারে সামগ্রিক হাইড্রোফোবিক প্রভাব নিয়ে আসে।

6. প্যানথেরিন ইনহিবিটর প্যানথেরিন সিমেন্ট-ভিত্তিক আলংকারিক মর্টারের নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করবে, যা একটি সাধারণ সমস্যা যা সমাধান করা প্রয়োজন। প্রতিবেদন অনুসারে, সম্প্রতি একটি রজন-ভিত্তিক অ্যান্টি-প্যানথেরিন সংযোজন সফলভাবে তৈরি করা হয়েছে, যা ভাল আলোড়নকারী কর্মক্ষমতা সহ একটি পুনঃবিভাজনযোগ্য পাউডার। এই পণ্যটি বিশেষ করে ত্রাণ লেপ, পুটি, কল্ক বা মর্টার ফর্মুলেশন শেষ করার জন্য উপযুক্ত এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির সাথে ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে।

7. ফাইবার মর্টারে উপযুক্ত পরিমাণে ফাইবার যোগ করলে তা প্রসার্য শক্তি বাড়াতে পারে, দৃঢ়তা বাড়াতে পারে এবং ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। বর্তমানে, রাসায়নিক সিন্থেটিক ফাইবার এবং কাঠের তন্তু সাধারণত শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে ব্যবহৃত হয়। রাসায়নিক সিন্থেটিক ফাইবার, যেমন পলিপ্রোপিলিন স্ট্যাপল ফাইবার, পলিপ্রোপিলিন স্ট্যাপল ফাইবার, ইত্যাদি। পৃষ্ঠের পরিবর্তনের পরে, এই ফাইবারগুলির শুধুমাত্র ভাল বিচ্ছুরণযোগ্যতাই নেই, তবে কম সামগ্রীও রয়েছে, যা কার্যকরভাবে প্লাস্টিক প্রতিরোধের এবং মর্টারের ক্র্যাকিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয় না। কাঠের ফাইবারের ব্যাস ছোট, এবং কাঠের ফাইবারের সংযোজন মর্টারের জন্য জলের চাহিদা বৃদ্ধির দিকে মনোযোগ দিতে হবে।