শুকনো মিশ্রণ মর্টারে কতগুলি সংযোজন?

1. জল ধারণ এবং ঘন উপাদান

প্রধান ধরনের জল-ধারণকারী ঘন উপাদান হল সেলুলোজ ইথার। সেলুলোজ ইথার হল একটি উচ্চ-দক্ষ মিশ্রণ যা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ যোগ করে মর্টারের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। ইথারিফিকেশন বিক্রিয়ার মাধ্যমে এটি জল-দ্রবণীয় সেলুলোজ থেকে জল-দ্রবণীয় ফাইবারে রূপান্তরিত হয়। এটি প্লেইন ইথার দিয়ে তৈরি এবং অ্যানহাইড্রোগ্লুকোজের মৌলিক কাঠামোগত একক রয়েছে। এর প্রতিস্থাপন অবস্থানে প্রতিস্থাপনকারী গোষ্ঠীর ধরন এবং সংখ্যা অনুসারে এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি মর্টারের সামঞ্জস্য সামঞ্জস্য করতে একটি ঘন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; এর জল ধারণ এটি মর্টারের জলের চাহিদাকে ভালভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে ধীরে ধীরে জল ছেড়ে দিতে পারে, যা ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে যে স্লারি এবং জল-শোষণকারী স্তরটি আরও ভালভাবে বন্ধন রয়েছে। একই সময়ে, সেলুলোজ ইথার মর্টারের রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে, কার্যক্ষমতা এবং কার্যক্ষমতা বাড়াতে পারে। নিম্নলিখিত সেলুলোজ ইথার যৌগগুলি শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে রাসায়নিক সংযোজন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে: ①Na-কারবক্সিমিথাইল সেলুলোজ; ②ইথাইল সেলুলোজ; ③মিথাইল সেলুলোজ; ④হাইড্রক্সি সেলুলোজ ইথার; ⑤হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ; ⑥স্টার্চ এস্টার, ইত্যাদি। উপরে উল্লিখিত বিভিন্ন সেলুলোজ ইথার সংযোজন শুষ্ক-মিশ্র মর্টারের কর্মক্ষমতা উন্নত করে: ①কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি; ②আনুগত্য বৃদ্ধি; ③ মর্টার রক্তপাত এবং পৃথক করা সহজ নয়; চমৎকার ফাটল প্রতিরোধের; ⑥ মর্টার পাতলা স্তরে তৈরি করা সহজ। উপরের বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, বিভিন্ন সেলুলোজ ইথারগুলিরও নিজস্ব বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। চংকিং ইউনিভার্সিটির কাই ওয়েই মর্টারের কর্মক্ষমতার উপর মিথাইল সেলুলোজ ইথারের উন্নতি প্রক্রিয়ার সংক্ষিপ্তসার করেছেন। তিনি বিশ্বাস করতেন যে মর্টারে এমসি (মিথাইল সেলুলোজ ইথার) জল ধরে রাখার এজেন্ট যোগ করার পরে, অনেকগুলি ক্ষুদ্র বায়ু বুদবুদ তৈরি হবে। এটি একটি বল বিয়ারিংয়ের মতো কাজ করে, যা তাজা মিশ্রিত মর্টারের কার্যক্ষমতাকে উন্নত করে, এবং বায়ু বুদবুদগুলি এখনও শক্ত মর্টার বডিতে ধরে রাখা হয়, স্বাধীন ছিদ্র তৈরি করে এবং কৈশিক ছিদ্রগুলিকে ব্লক করে। এমসি ওয়াটার রিটেইনিং এজেন্ট তাজা মিশ্রিত মর্টারের জল ধারণকে অনেকাংশে উন্নত করতে পারে, যা শুধুমাত্র মর্টারটিকে রক্তপাত এবং পৃথকীকরণ থেকে রক্ষা করতে পারে না, তবে জলকে খুব দ্রুত বাষ্পীভূত হতে বা খুব দ্রুত স্তর দ্বারা শোষিত হতেও বাধা দেয়। নিরাময়ের প্রাথমিক পর্যায়, যাতে সিমেন্ট ভালোভাবে হাইড্রেটেড হতে পারে, যাতে বন্ডের শক্তি উন্নত হয়। MC জল-ধারণকারী এজেন্টের অন্তর্ভুক্তি মর্টারের সংকোচনকে উন্নত করবে। এটি একটি সূক্ষ্ম-পাউডার জল-ধারণকারী এজেন্ট যা ছিদ্রগুলিতে ভরাট করা যেতে পারে, যাতে মর্টারে আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্রগুলি হ্রাস পাবে এবং জলের বাষ্পীভবন হ্রাস পাবে, যার ফলে মর্টারের শুষ্ক সংকোচন হ্রাস পাবে। মান সেলুলোজ ইথার সাধারণত ড্রাই-মিক্স আঠালো মর্টারে মিশ্রিত হয়, বিশেষ করে যখন টালি আঠালো হিসাবে ব্যবহার করা হয়। যদি সেলুলোজ ইথার টাইল আঠালোতে মিশ্রিত হয়, তাহলে টাইল ম্যাস্টিকের জল ধারণ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে। সেলুলোজ ইথার সিমেন্ট থেকে সাবস্ট্রেট বা ইটগুলিতে জলের দ্রুত ক্ষয়কে বাধা দেয়, যাতে সিমেন্টে সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় হওয়ার জন্য যথেষ্ট জল থাকে, সংশোধনের সময়কে দীর্ঘায়িত করে এবং বন্ধনের শক্তিকে উন্নত করে। এছাড়াও, সেলুলোজ ইথার ম্যাস্টিকের প্লাস্টিকতা উন্নত করে, নির্মাণকে সহজ করে, ম্যাস্টিক এবং ইটের বডির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ায় এবং মাস্টিকের পিছলে যাওয়া এবং ঝুলে যাওয়া কমায়, এমনকি প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রফল বড় হলেও পৃষ্ঠের ঘনত্ব বেশি। টাইলগুলি মস্তিকের স্লিপেজ ছাড়াই উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলিতে আঠালো থাকে। সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের চামড়া গঠনে বিলম্ব করতে পারে, খোলা সময়কে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং সিমেন্টের ব্যবহারের হার বাড়াতে পারে।

2. জৈব ফাইবার

মর্টারে ব্যবহৃত ফাইবারগুলিকে তাদের উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে ধাতব তন্তু, অজৈব তন্তু এবং জৈব তন্তুতে ভাগ করা যায়। মর্টারে ফাইবার যোগ করা এর অ্যান্টি-ক্র্যাক এবং অ্যান্টি-সিপেজ কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। জৈব ফাইবারগুলি সাধারণত শুকনো মিশ্রিত মর্টারে যোগ করা হয় যাতে মর্টারের অভেদ্যতা এবং ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি হয়। সাধারণত ব্যবহৃত জৈব ফাইবারগুলি হল: পলিপ্রোপিলিন ফাইবার (পিপি), পলিমাইড (নাইলন) (পিএ) ফাইবার, পলিভিনাইল অ্যালকোহল (ভিনাইলন) (পিভিএ) ফাইবার, পলিঅ্যাক্রাইলোনিট্রিল (প্যান), পলিথিন ফাইবার, পলিয়েস্টার ফাইবার ইত্যাদি তাদের মধ্যে পলিপ্রোপিলিন ফাইবার। বর্তমানে সবচেয়ে ব্যবহারিকভাবে ব্যবহৃত। এটি একটি স্ফটিক পলিমার যার নিয়মিত কাঠামো নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে প্রোপিলিন মনোমার দ্বারা পলিমারাইজ করা হয়। এটির রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের, ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা, হালকা ওজন, ছোট হামাগুড়ি সঙ্কুচিত এবং কম দাম রয়েছে। এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য, এবং যেহেতু পলিপ্রোপিলিন ফাইবার অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, এবং সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করে না, এটি দেশে এবং বিদেশে ব্যাপক মনোযোগ পেয়েছে। মর্টারের সাথে মিশ্রিত ফাইবারগুলির অ্যান্টি-ক্র্যাকিং প্রভাব প্রধানত দুটি পর্যায়ে বিভক্ত: একটি হল প্লাস্টিক মর্টার পর্যায়; অন্যটি শক্ত মর্টার বডি স্টেজ। মর্টারের প্লাস্টিকের পর্যায়ে, সমানভাবে বিতরণ করা ফাইবারগুলি একটি ত্রিমাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো উপস্থাপন করে, যা সূক্ষ্ম সমষ্টিকে সমর্থন করতে ভূমিকা পালন করে, সূক্ষ্ম সমষ্টির নিষ্পত্তিতে বাধা দেয় এবং পৃথকীকরণ হ্রাস করে। মর্টার পৃষ্ঠের ক্র্যাকিংয়ের প্রধান কারণ হল পৃথকীকরণ, এবং ফাইবার যোগ করা মর্টারের পৃথকীকরণকে হ্রাস করে এবং মর্টার পৃষ্ঠের ফাটলের সম্ভাবনা হ্রাস করে। প্লাস্টিকের পর্যায়ে জলের বাষ্পীভবনের কারণে, মর্টারের সংকোচন প্রসার্য চাপ তৈরি করবে এবং ফাইবার যোগ করা এই প্রসার্য চাপ সহ্য করতে পারে। মর্টারের শক্ত হওয়ার পর্যায়ে, শুকানোর সংকোচন, কার্বনাইজেশন সংকোচন এবং তাপমাত্রা সঙ্কুচিত হওয়ার কারণে, মর্টারের ভিতরেও চাপ তৈরি হবে। মাইক্রোক্র্যাক এক্সটেনশন। ইউয়ান ঝেনিউ এবং অন্যরাও মর্টার প্লেটের ক্র্যাক প্রতিরোধের পরীক্ষার বিশ্লেষণের মাধ্যমে এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছেন যে মর্টারে পলিপ্রোপিলিন ফাইবার যোগ করা প্লাস্টিকের সঙ্কুচিত ফাটলগুলির ঘটনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং মর্টারের ফাটল প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। যখন মর্টারে পলিপ্রোপিলিন ফাইবারের আয়তনের পরিমাণ 0.05% এবং 0.10% হয়, তখন ফাটল যথাক্রমে 65% এবং 75% কমানো যেতে পারে। সাউথ চায়না ইউনিভার্সিটি অফ টেকনোলজির স্কুল অফ ম্যাটেরিয়ালস থেকে হুয়াং চেংয়া এবং অন্যরাও পরিবর্তিত পলিপ্রোপিলিন ফাইবার সিমেন্ট-ভিত্তিক যৌগিক পদার্থের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করেছেন যে সিমেন্ট মর্টারে অল্প পরিমাণে পলিপ্রোপিলিন ফাইবার যোগ করলে নমনীয় এবং সংকোচনের শক্তি উন্নত হয়। সিমেন্ট মর্টার. সিমেন্ট মর্টারে ফাইবারের সর্বোত্তম পরিমাণ প্রায় 0.9kg/m3, যদি পরিমাণ এই পরিমাণের বেশি হয়, সিমেন্ট মর্টারে ফাইবারের শক্তিশালীকরণ এবং শক্তকরণ প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হবে না এবং এটি লাভজনক নয়। মর্টারে ফাইবার যোগ করা মর্টারের অভেদ্যতা উন্নত করতে পারে। যখন সিমেন্ট ম্যাট্রিক্স সঙ্কুচিত হয়, ফাইবার দ্বারা অভিনয় করা সূক্ষ্ম ইস্পাত বারগুলির ভূমিকার কারণে, শক্তি কার্যকরভাবে খরচ হয়। এমনকি যদি জমাট বাঁধার পরে মাইক্রো-ফাটল থাকে, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক চাপের ক্রিয়ায়, ফাটলগুলির প্রসারণ ফাইবার নেটওয়ার্ক সিস্টেম দ্বারা বাধাগ্রস্ত হবে। , এটি বৃহত্তর ফাটল মধ্যে বিকাশ করা কঠিন, তাই এটি একটি নিষ্কাশন পথ তৈরি করা কঠিন, যার ফলে মর্টার এর impermeability উন্নতি.

3. সম্প্রসারণ এজেন্ট

ড্রাই-মিক্স মর্টারে এক্সপানশন এজেন্ট হল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যান্টি-ক্র্যাক এবং অ্যান্টি-সিপেজ উপাদান। সর্বাধিক ব্যবহৃত সম্প্রসারণ এজেন্ট হল AEA, UEA, CEA এবং আরও অনেক কিছু। AEA সম্প্রসারণ এজেন্টের বড় শক্তি, ছোট ডোজ, উচ্চ-পরবর্তী শক্তি, শুষ্ক সংকোচন এবং কম ক্ষার সামগ্রীর সুবিধা রয়েছে। AEA উপাদানের উচ্চ-অ্যালুমিনা ক্লিংকারে থাকা ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট খনিজ CA প্রথমে CaSO4 এবং Ca(OH)2 এর সাথে হাইড্রেট করে ক্যালসিয়াম সালফোঅ্যালুমিনেট হাইড্রেট (এট্রিনগাইট) গঠন করে এবং প্রসারিত করে। UEA সম্প্রসারণের জন্য এট্রিনগাইটও তৈরি করে, যখন CEA প্রধানত ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড তৈরি করে। AEA সম্প্রসারণ এজেন্ট হল একটি ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সম্প্রসারণ এজেন্ট, যা উচ্চ-অ্যালুমিনা ক্লিংকার, প্রাকৃতিক অ্যালুনাইট এবং জিপসামের একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে সহ-গ্রাইন্ডিং দ্বারা তৈরি একটি সম্প্রসারণ মিশ্রণ। AEA সংযোজনের পরে গঠিত সম্প্রসারণ প্রধানত দুটি দিকের কারণে: সিমেন্ট হাইড্রেশনের প্রাথমিক পর্যায়ে, AEA উপাদানের উচ্চ অ্যালুমিনা ক্লিংকারে ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট খনিজ CA প্রথমে CaSO4 এবং Ca(OH)2 এর সাথে বিক্রিয়া করে এবং হাইড্রেট ক্যালসিয়াম সালফোঅ্যালুমিনেট হাইড্রেট (ettringite) গঠন এবং প্রসারিত, প্রসারণ পরিমাণ বড়. জেনারেট করা এট্রিনগাইট এবং হাইড্রেটেড অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড জেল প্রসারণ ফেজ এবং জেল ফেজকে যুক্তিসঙ্গতভাবে মেলে, যা শুধুমাত্র সম্প্রসারণের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে না বরং শক্তিও নিশ্চিত করে। মাঝামাঝি এবং শেষ পর্যায়ে, এট্রিনগাইট চুন জিপসামের উত্তেজনার অধীনে মাইক্রো-প্রসারণ তৈরি করতে এট্রিনজাইট তৈরি করে, যা সিমেন্টের সমষ্টি ইন্টারফেসের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উন্নত করে। মর্টারে AEA যোগ করার পরে, প্রাথমিক এবং মধ্য পর্যায়ে উৎপন্ন প্রচুর পরিমাণে এট্রিনগাইট মর্টারের আয়তনকে প্রসারিত করবে, অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে আরও কম্প্যাক্ট করবে, মর্টারের ছিদ্র কাঠামোকে উন্নত করবে, ম্যাক্রোপোরগুলি হ্রাস করবে, মোট porosity, এবং ব্যাপকভাবে impermeability উন্নতি. পরবর্তী পর্যায়ে যখন মর্টারটি শুষ্ক অবস্থায় থাকে, তখন প্রাথমিক এবং মধ্যম পর্যায়ে সম্প্রসারণ পরবর্তী পর্যায়ে সংকোচনের সমস্ত বা অংশকে অফসেট করতে পারে, যাতে ফাটল প্রতিরোধ এবং সিপেজ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত হয়। UEA সম্প্রসারণকারীগুলি অজৈব যৌগ যেমন সালফেট, অ্যালুমিনা, পটাসিয়াম সালফোয়ালুমিনেট এবং ক্যালসিয়াম সালফেট থেকে তৈরি করা হয়। যখন UEA উপযুক্ত পরিমাণে সিমেন্টে মিশ্রিত করা হয়, তখন এটি ক্ষতিপূরণ সংকোচন, ফাটল প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-লিকেজ ফাংশনগুলি অর্জন করতে পারে। UEA সাধারণ সিমেন্টে যোগ করার পরে এবং মিশ্রিত করার পরে, এটি ক্যালসিয়াম সিলিকেট এবং হাইড্রেটের সাথে বিক্রিয়া করে Ca(OH)2 তৈরি করবে, যা সালফোয়ালুমিনিক অ্যাসিড তৈরি করবে। ক্যালসিয়াম (C2A·3CaSO4·32H2O) হল এট্রিনগাইট, যা সিমেন্ট মর্টারকে মাঝারিভাবে প্রসারিত করে এবং সিমেন্ট মর্টারের সম্প্রসারণের হার UEA-এর বিষয়বস্তুর সমানুপাতিক, উচ্চ ফাটল প্রতিরোধ এবং অভেদ্যতা সহ মর্টারকে ঘন করে তোলে। লিন ওয়েনটিয়ান বহিরাগত প্রাচীরে UEA এর সাথে মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টার প্রয়োগ করেছেন এবং ভাল অ্যান্টি-লিকেজ প্রভাব অর্জন করেছেন। CEA সম্প্রসারণ এজেন্ট ক্লিঙ্কার চুনাপাথর, কাদামাটি (বা উচ্চ অ্যালুমিনা কাদামাটি), এবং লোহার গুঁড়া দিয়ে তৈরি, যা 1350-1400°C তাপমাত্রায় ক্যালসাইন করা হয় এবং তারপরে CEA সম্প্রসারণ এজেন্ট তৈরির জন্য গ্রাউন্ড করা হয়। CEA সম্প্রসারণ এজেন্টদের দুটি সম্প্রসারণ উত্স রয়েছে: CaO হাইড্রেশন যা Ca(OH)2 গঠন করে; C3A এবং সক্রিয় Al2O3 জিপসাম এবং Ca(OH)2 এর মাধ্যমে এট্রিনজাইট গঠন করে।

4. প্লাস্টিকাইজার

মর্টার প্লাস্টিকাইজার হল জৈব পলিমার এবং অজৈব রাসায়নিক সংমিশ্রণ দ্বারা সংমিশ্রিত একটি গুঁড়ো বায়ু-প্রবেশকারী মর্টার মিশ্রণ এবং এটি একটি অ্যানিওনিক পৃষ্ঠ-সক্রিয় উপাদান। এটি দ্রবণের পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং জলের সাথে মর্টার মেশানোর প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পরিমাণে বন্ধ এবং ক্ষুদ্র বুদবুদ (সাধারণত 0.25-2.5 মিমি ব্যাস) তৈরি করতে পারে। মাইক্রোবুবলের মধ্যে দূরত্ব ছোট এবং স্থিতিশীলতা ভাল, যা মর্টারের কার্যক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। ; এটি সিমেন্ট কণা ছড়িয়ে দিতে পারে, সিমেন্ট হাইড্রেশন বিক্রিয়াকে উন্নীত করতে পারে, মর্টার শক্তি উন্নত করতে পারে, অভেদ্যতা এবং ফ্রিজ-থাও প্রতিরোধ করতে পারে এবং সিমেন্টের খরচ কমাতে পারে; এটির ভাল সান্দ্রতা রয়েছে, এটির সাথে মিশ্রিত মর্টারের শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে এবং এটি ভাল হতে পারে সাধারণ বিল্ডিং সমস্যা যেমন গোলাগুলি (হলো করা), ফাটল এবং দেওয়ালে জল ছিটকে যাওয়া প্রতিরোধ করে; এটি নির্মাণ পরিবেশ উন্নত করতে পারে, শ্রমের তীব্রতা কমাতে পারে এবং সভ্য নির্মাণকে উন্নীত করতে পারে; এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অর্থনৈতিক এবং সামাজিক সুবিধা যা প্রকল্পের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং কম নির্মাণ খরচ সহ পরিবেশ বান্ধব এবং শক্তি-সাশ্রয়ী পণ্যগুলিকে হ্রাস করতে পারে। লিগনোসালফোনেট হল একটি প্লাস্টিকাইজার যা সাধারণত শুষ্ক পাউডার মর্টারে ব্যবহৃত হয়, যা পেপার মিলের বর্জ্য এবং এর সাধারণ ডোজ 0.2% থেকে 0.3%। প্লাস্টিসাইজারগুলি প্রায়শই মর্টারগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য ভাল স্ব-সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন, যেমন স্ব-সমতলকরণ কুশন, পৃষ্ঠের মর্টার বা সমতলকরণ মর্টার। রাজমিস্ত্রির মর্টারে প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করা মর্টারের কার্যক্ষমতা উন্নত করতে পারে, মর্টারের জল ধারণ, তরলতা এবং সংগতি উন্নত করতে পারে এবং সিমেন্ট-মিশ্রিত মর্টারের ত্রুটিগুলি যেমন বিস্ফোরক ছাই, বড় সঙ্কোচন এবং কম শক্তির ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে, যাতে নিশ্চিত করা যায় রাজমিস্ত্রির গুণমান। এটি প্লাস্টারিং মর্টারে 50% চুনের পেস্ট সংরক্ষণ করতে পারে এবং মর্টারটি রক্তপাত বা আলাদা করা সহজ নয়; মর্টারটির সাবস্ট্রেটের সাথে ভাল আনুগত্য রয়েছে; ভূপৃষ্ঠের স্তরে লবণাক্ত করার কোনো ঘটনা নেই এবং এর ফাটল প্রতিরোধ, হিম প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

5. হাইড্রোফোবিক এডিটিভ

হাইড্রোফোবিক অ্যাডিটিভস বা ওয়াটার রেপিলেন্টগুলি জলকে মর্টারে প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয় এবং জলীয় বাষ্প ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য মর্টারকে খোলা রাখে। শুকনো-মিশ্রিত মর্টার পণ্যগুলির জন্য হাইড্রোফোবিক সংযোজনগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত: ①এটি একটি পাউডার পণ্য হওয়া উচিত; ②ভাল মিশ্রণ বৈশিষ্ট্য আছে; ③ মর্টারটিকে সম্পূর্ণ হাইড্রোফোবিক হিসাবে তৈরি করুন এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব বজায় রাখুন; ④ পৃষ্ঠের সাথে বন্ড শক্তির কোন সুস্পষ্ট নেতিবাচক প্রভাব নেই; ⑤ পরিবেশের জন্য বন্ধুত্বপূর্ণ। বর্তমানে ব্যবহৃত হাইড্রোফোবিক এজেন্ট হল ফ্যাটি অ্যাসিড ধাতব লবণ, যেমন ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট; silane যাইহোক, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারের জন্য উপযুক্ত হাইড্রোফোবিক সংযোজন নয়, বিশেষ করে যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য প্লাস্টারিং উপকরণের জন্য, কারণ এটি সিমেন্ট মর্টারের সাথে দ্রুত এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা কঠিন। হাইড্রোফোবিক অ্যাডিটিভগুলি সাধারণত পাতলা প্লাস্টারিং বাহ্যিক তাপ নিরোধক সিস্টেম, টাইল গ্রাউটস, আলংকারিক রঙের মর্টার এবং বাইরের দেয়ালের জন্য জলরোধী প্লাস্টারিং মর্টারগুলির জন্য প্লাস্টারিং মর্টারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

6. অন্যান্য additives

মর্টারের সেটিং এবং শক্ত হওয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করতে জমাট বাঁধা ব্যবহার করা হয়। ক্যালসিয়াম ফরমেট এবং লিথিয়াম কার্বনেট ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ লোডিং হল 1% ক্যালসিয়াম ফর্মেট এবং 0.2% লিথিয়াম কার্বনেট। অ্যাক্সিলারেটরের মতো, মর্টারের সেটিং এবং শক্ত করার বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করতে রিটাডারগুলিও ব্যবহার করা হয়। টারটারিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড এবং তাদের লবণ এবং গ্লুকোনেট সফলভাবে ব্যবহার করা হয়েছে। সাধারণ ডোজ হল 0.05%~0.2%। গুঁড়া ডিফোমার তাজা মর্টারের বাতাসের পরিমাণ হ্রাস করে। গুঁড়ো ডিফোমারগুলি বিভিন্ন রাসায়নিক গ্রুপের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় যেমন হাইড্রোকার্বন, পলিথিন গ্লাইকল বা অজৈব সমর্থনে শোষিত পলিসিলোক্সেন। স্টার্চ ইথার উল্লেখযোগ্যভাবে মর্টারের সামঞ্জস্য বাড়াতে পারে, এবং এইভাবে জলের চাহিদা এবং ফলনের মানকে কিছুটা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং সদ্য মিশ্রিত মর্টারের স্যাগিং ডিগ্রি কমাতে পারে। এটি মর্টারকে আরও ঘন করতে দেয় এবং টাইল আঠালো কম ঝুলে যাওয়ার সাথে ভারী টাইলগুলির সাথে লেগে থাকে।