Focus on Cellulose ethers

ড্রিলিং তরলগুলিতে একটি ভিসকোসিফায়ার হিসাবে সিএমসি কীভাবে কাজ করে?

কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি) হল একটি সান্দ্রতা-বর্ধক এজেন্ট যা ড্রিলিং তরলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর ভাল জল দ্রবণীয়তা এবং ঘন হওয়ার প্রভাব রয়েছে।

1. সান্দ্রতা এবং শিয়ার পাতলা করার বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন
পানিতে দ্রবীভূত হলে সিএমসি উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি দ্রবণ তৈরি করে। এর আণবিক চেইনগুলি জলে প্রসারিত হয়, তরলের অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণকে বাড়িয়ে তোলে এবং এর ফলে ড্রিলিং তরলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। উচ্চ সান্দ্রতা তুরপুনের সময় কাটিংগুলিকে বহন ও স্থগিত করতে সাহায্য করে এবং কূপের নীচের অংশে কাটাগুলিকে জমতে বাধা দেয়। এছাড়াও, সিএমসি সমাধানগুলি শিয়ার ডিলিউশন বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে, অর্থাৎ, উচ্চ শিয়ার হারে সান্দ্রতা হ্রাস পায়, যা উচ্চ শিয়ার ফোর্সের অধীনে ড্রিলিং তরল প্রবাহকে সাহায্য করে (যেমন ড্রিল বিটের কাছাকাছি) কম শিয়ার হারে (যেমন অ্যানুলাসে) ) কার্যকরভাবে কাটা কাটা স্থগিত করার জন্য একটি উচ্চ সান্দ্রতা বজায় রাখুন।

2. রিওলজি উন্নত করুন
CMC উল্লেখযোগ্যভাবে ড্রিলিং তরল এর রিওলজি উন্নত করতে পারে। রিওলজি বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে তরলের বিকৃতি এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে বোঝায়। ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ভাল রিওলজি নিশ্চিত করতে পারে যে ড্রিলিং তরলটির বিভিন্ন চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থার মধ্যে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা রয়েছে। সিএমসি ড্রিলিং ফ্লুইডের গঠন পরিবর্তন করে ড্রিলিং দক্ষতা এবং নিরাপত্তা উন্নত করে যাতে এটির উপযুক্ত রিওলজি থাকে।

3. কাদা পিষ্টক মান উন্নত
ড্রিলিং তরলে CMC যোগ করা মাড কেকের গুণমান উন্নত করতে পারে। মাড কেক হল একটি পাতলা ফিল্ম যা ড্রিলিং দেয়ালে ড্রিলিং তরল দ্বারা গঠিত, যা ছিদ্র সিল করার ভূমিকা পালন করে, কূপের দেয়ালকে স্থিতিশীল করে এবং ড্রিলিং তরল ক্ষতি প্রতিরোধ করে। সিএমসি একটি ঘন এবং শক্ত কাদা কেক তৈরি করতে পারে, কাদা কেকের ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং ফিল্টার ক্ষতি কমাতে পারে, যার ফলে কূপের প্রাচীরের স্থায়িত্ব উন্নত হয় এবং কূপের পতন এবং ফুটো প্রতিরোধ করা যায়।

4. ফিল্টার ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ
তরল ক্ষয় বলতে বোঝায় তরল পর্যায়ের ড্রিলিং তরল গঠনের ছিদ্রে প্রবেশ করা। অত্যধিক তরল ক্ষয় কূপের প্রাচীরের অস্থিরতা এবং এমনকি একটি ব্লুআউট হতে পারে। সিএমসি কার্যকরভাবে তরল ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ করে ড্রিলিং তরলে একটি সান্দ্র দ্রবণ তৈরি করে, তরলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে এবং তরল পর্যায়ে অনুপ্রবেশের হার কমিয়ে দেয়। এছাড়াও, কূপের দেয়ালে সিএমসি দ্বারা গঠিত উচ্চ-মানের মাড কেক আরও তরল ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

5. তাপমাত্রা এবং লবণ প্রতিরোধের
CMC এর ভাল তাপমাত্রা এবং লবণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন জটিল গঠনের অবস্থার জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-লবণ পরিবেশে, CMC এখনও ড্রিলিং তরলগুলির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে তার সান্দ্রতা-বর্ধমান প্রভাব বজায় রাখতে পারে। এটি গভীর কূপ, উচ্চ-তাপমাত্রার কূপ এবং সমুদ্র খননের মতো চরম পরিবেশে CMC ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

6. পরিবেশগত সুরক্ষা
একটি প্রাকৃতিক পলিমার উপাদান হিসাবে, CMC বায়োডিগ্রেডেবল এবং পরিবেশ বান্ধব। কিছু সিন্থেটিক পলিমার ট্যাকিফায়ারের সাথে তুলনা করে, সিএমসি-এর উচ্চতর পরিবেশগত কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং পরিবেশ সুরক্ষা এবং টেকসই উন্নয়নের জন্য আধুনিক পেট্রোলিয়াম শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

কার্বক্সিমিথাইল সেলুলোজ (সিএমসি) তরল ড্রিলিংয়ে সান্দ্রতা-বর্ধক এজেন্ট হিসাবে বিভিন্ন ভূমিকা পালন করে। এটি ড্রিলিং তরলগুলির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং সান্দ্রতা এবং শিয়ার তরলীকরণ, রিওলজি বাড়ানো, কাদা কেকের গুণমান উন্নত করে, তরল ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রা এবং লবণ প্রতিরোধ এবং পরিবেশগত সুরক্ষার মাধ্যমে ড্রিলিং প্রক্রিয়ার মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করে। CMC প্রয়োগ শুধুমাত্র ড্রিলিং দক্ষতা এবং নিরাপত্তা উন্নত করে না, কিন্তু পরিবেশগত প্রভাবও কমায়। এটি ড্রিলিং তরলগুলির একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।


পোস্টের সময়: জুলাই-২২-২০২৪
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!