পুটি পাউডারের জন্য HEMC বেস ক্র্যাকিং এবং লেপ পিলিং প্রতিরোধ করে

পুটি পাউডার দেয়াল এবং সিলিংয়ে ফাটল, গর্ত এবং অন্যান্য অপূর্ণতা পূরণ এবং মেরামতের জন্য নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, পুটি নিয়ে কাজ করার চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি হল এটি নিশ্চিত করা যে এটি পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে লেগে থাকে এবং সময়ের সাথে সাথে ফাটল বা খোসা ছাড়ে না। পেইন্টিং বা অন্যান্য ধরণের আবরণের জন্য বেস হিসাবে পুটি ব্যবহার করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই বিষয়ে পুট্টির কর্মক্ষমতা উন্নত করার একটি উপায় হল মিশ্রণে হাইড্রোক্সিথাইল মিথাইল সেলুলোজ (HEMC) যোগ করা। এই নিবন্ধে, আমরা বেস ক্র্যাকিং এবং আবরণের খোসা প্রতিরোধ করতে পুটি পাউডারে HEMC ব্যবহার করার সুবিধাগুলি এবং সেইসাথে এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে HEMC ব্যবহার করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি নিয়ে আলোচনা করব।

পুটি পাউডারে HEMC ব্যবহার করার সুবিধা

উন্নত আনুগত্য: পুটি পাউডারে HEMC ব্যবহারের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল উন্নত আনুগত্য। HEMC একটি জল-দ্রবণীয় পলিমার যা পুটিকে পৃষ্ঠের সাথে আরও কার্যকরভাবে মেনে চলতে সাহায্য করতে পারে। এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন পুটিটি পেইন্টিং বা অন্যান্য ধরণের আবরণের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। উন্নত আনুগত্য বেস ক্র্যাকিং এবং আবরণ পিলিং এর সম্ভাবনা কমাতে সাহায্য করতে পারে, যা সমাপ্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করতে পারে।

সংকোচন হ্রাস: HEMC পুটিতে সংকোচন কমাতেও সাহায্য করতে পারে। পুটি শুকিয়ে গেলে এবং পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরে গেলে সংকোচন ঘটতে পারে, যা ফাটল এবং অন্যান্য ধরণের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে। সংকোচন হ্রাস করে, HEMC সাহায্য করতে পারে যে পুটিটি পৃষ্ঠের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে, যা বেস ক্র্যাকিং এবং আবরণের খোসা ছাড়ানোর সম্ভাবনা কমাতেও সাহায্য করতে পারে।

উন্নত কর্মক্ষমতা: HEMC পুটি পাউডারের কার্যক্ষমতাও উন্নত করতে পারে। এটি উপাদানের সান্দ্রতা কমাতে সাহায্য করতে পারে, এটি মিশ্রিত করা এবং প্রয়োগ করা সহজ করে তোলে। এটি মিশ্রণে প্রয়োজনীয় জলের পরিমাণ কমাতেও সাহায্য করতে পারে, যা সমাপ্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।

ভাল নির্মাণ কর্মক্ষমতা: উপরের সুবিধাগুলি ছাড়াও, HEMC পুটি পাউডারের সামগ্রিক নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। এর মধ্যে কম্প্রেসিভ শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয় শক্তির মতো কারণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার মাধ্যমে, HEMC নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে যে পুটিটি স্বাভাবিক ব্যবহারের চাপ এবং স্ট্রেন সহ্য করতে সক্ষম, এবং এটি সময়ের সাথে কাঠামোগতভাবে সুস্থ থাকে।

পুটি পাউডারে HEMC ব্যবহার করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি

HEMC-এর ধরন: বিভিন্ন ধরনের HEMC উপলব্ধ, প্রতিটির আলাদা বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। পুটি পাউডারের জন্য যে ধরনের HEMC সবচেয়ে ভালো তা নির্ভর করবে পছন্দসই ধারাবাহিকতা, সান্দ্রতা এবং প্রয়োগ পদ্ধতির মতো বিষয়গুলির উপর। সাধারণভাবে, পুটি পাউডার প্রয়োগের জন্য কম থেকে মাঝারি সান্দ্রতা HEMC সুপারিশ করা হয়।

মেশানোর পদ্ধতি: পুটি পাউডার জুড়ে HEMC সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত মিশ্রণ পদ্ধতি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি সাধারণত প্রথমে জলে HEMC যোগ করে এবং পাউডার যোগ করার আগে এটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে। HEMC সমানভাবে ছড়িয়ে আছে এবং কোন গলদ বা ঝাঁকুনি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য পুটি পাউডারটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

HEMC-এর পরিমাণ: পুটি পাউডারে HEMC-এর পরিমাণ যোগ করা হবে আবেদনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর। সাধারণভাবে, পাউডারের ওজন দ্বারা 0.2% থেকে 0.5% HEMC এর ঘনত্ব সর্বোত্তম আনুগত্য, হ্রাস সংকোচন, উন্নত কর্মক্ষমতা এবং ভাল নির্মাণ কর্মক্ষমতার জন্য সুপারিশ করা হয়। যাইহোক, ব্যবহৃত HEMC পরিমাণ নির্দিষ্ট ধরনের পুটি পাউডারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে