সেলুলোজ ইথারগুলিতে ফোকাস করুন

পেইন্টের জন্য এইচইসি

পেইন্টের জন্য এইচইসি

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের জন্য HEC সংক্ষিপ্ত। হাইড্রক্সিথাইল সেলুলোজএইচইসিক্ষারীয় সেলুলোজ এবং ইথিলিন অক্সাইড (বা ক্লোরোথানল) এর ইথারিফিকেশন দ্বারা প্রস্তুত একটি সাদা বা ফ্যাকাশে হলুদ, স্বাদহীন, অ-বিষাক্ত, তন্তুযুক্ত বা গুঁড়া কঠিন। এটি একটি অ-আয়নিক দ্রবণীয় সেলুলোজ ইথার। একটি নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে, ঘন করা, সাসপেনশন, বন্ধন, ভাসমান, ফিল্ম গঠন, বিচ্ছুরণ, জল ধারণ এবং সুরক্ষা ছাড়াও।

 

রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য:

1, এইচইসি গরম বা ঠান্ডা জলে দ্রবীভূত করা যেতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রা বা ফুটন্ত বর্ষণ না করে, যাতে এটির বিস্তৃত দ্রবণীয়তা এবং সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য এবং অ-তাপীয় জেল থাকে;

2, এর অ-আয়নিক অন্যান্য জল-দ্রবণীয় পলিমার, সার্ফ্যাক্ট্যান্টস, লবণের বিস্তৃত পরিসরের সাথে সহাবস্থান করতে পারে, এটি একটি চমৎকার কলয়েডাল ঘনত্ব যা ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণের উচ্চ ঘনত্ব রয়েছে;

3, জল ধারণ ক্ষমতা মিথাইল সেলুলোজের চেয়ে দ্বিগুণ বেশি, ভাল প্রবাহ সামঞ্জস্য সহ,

4. স্বীকৃত মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় এইচইসি-তে সবচেয়ে খারাপ বিচ্ছুরণ ক্ষমতা রয়েছে, তবে সবচেয়ে শক্তিশালী কলয়েড সুরক্ষা ক্ষমতা।

অতএব, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পেট্রোলিয়াম শোষণ, আবরণ, নির্মাণ, ওষুধ এবং খাদ্য, টেক্সটাইল, কাগজ তৈরি এবং পলিমার পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

 

এর প্রধান বৈশিষ্ট্যএইচইসিল্যাটেক্স পেইন্টের জন্য

1.ঘনত্বের সম্পত্তি

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (HEC) আবরণ এবং প্রসাধনীগুলির জন্য একটি আদর্শ ঘনকারী। ব্যবহারিক প্রয়োগে, সাসপেনশন, নিরাপত্তা, বিচ্ছুরণ এবং জল ধরে রাখার সাথে এর ঘনত্বের সংমিশ্রণ আদর্শ ফলাফল দেবে।

  1. সিউডোপ্লাস্টিক

সিউডোপ্লাস্টিসিটি হল সেই সম্পত্তি যে ঘূর্ণন গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে দ্রবণের সান্দ্রতা হ্রাস পায়। ল্যাটেক্স পেইন্ট ধারণকারী HEC একটি ব্রাশ বা রোলার দিয়ে প্রয়োগ করা সহজ এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়াতে পারে, যা কাজের দক্ষতাও বাড়াতে পারে; হেক-ধারণকারী শ্যাম্পুগুলি তরল এবং আঠালো, সহজে মিশ্রিত এবং সহজেই ছড়িয়ে পড়ে।

  1. লবণ প্রতিরোধের

HEC অত্যন্ত ঘনীভূত লবণাক্ত দ্রবণে স্থিতিশীল এবং আয়নিক অবস্থায় পচে না। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ে ব্যবহৃত, কলাই পৃষ্ঠকে আরও সম্পূর্ণ, আরও উজ্জ্বল করতে পারে। আরও লক্ষণীয় হল বোরেট, সিলিকেট এবং কার্বনেট ল্যাটেক্স পেইন্টের প্রয়োগ, এখনও খুব ভাল সান্দ্রতা রয়েছে।

4.একটি ঝিল্লি

HEC এর ঝিল্লি গঠন বৈশিষ্ট্য অনেক শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে। পেপারমেকিং অপারেশনে, এইচইসি গ্লেজিং এজেন্ট দিয়ে লেপা, গ্রীস অনুপ্রবেশ রোধ করতে পারে এবং কাগজ তৈরির সমাধানের অন্যান্য দিক প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে; এইচইসি বয়ন প্রক্রিয়ার সময় তন্তুগুলির স্থিতিস্থাপকতা বাড়ায় এবং এইভাবে তাদের যান্ত্রিক ক্ষতি হ্রাস করে। HEC ফ্যাব্রিকের সাইজিং এবং রং করার সময় একটি অস্থায়ী প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম হিসাবে কাজ করে এবং যখন এটির সুরক্ষার প্রয়োজন হয় না তখন জল দিয়ে ফ্যাব্রিক থেকে ধুয়ে ফেলা যায়।

  1. জল ধারণ

 

HEC একটি আদর্শ অবস্থায় সিস্টেমের আর্দ্রতা রাখতে সাহায্য করে। কারণ জলীয় দ্রবণে অল্প পরিমাণে এইচইসি একটি ভাল জল ধরে রাখার প্রভাব অর্জন করতে পারে, যাতে সিস্টেমটি প্রস্তুতিতে জলের চাহিদা হ্রাস করে। জল ধারণ এবং আনুগত্য ছাড়া, সিমেন্ট মর্টার এর শক্তি এবং আনুগত্য হ্রাস করবে এবং কাদামাটি নির্দিষ্ট চাপে প্লাস্টিকতাও কমিয়ে দেবে।

 

হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজ প্রয়োগের পদ্ধতি এইচইসিল্যাটেক্স পেইন্টে

1. পিগমেন্ট গ্রাইন্ড করার সময় সরাসরি যোগ করুন: এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে সহজ এবং ব্যবহৃত সময় কম। বিস্তারিত পদক্ষেপ নিম্নরূপ:

(1) উচ্চ কাটিং অ্যাজিটেটরের ভ্যাটে উপযুক্ত বিশুদ্ধ জল যোগ করুন (সাধারণত, ইথিলিন গ্লাইকল, ওয়েটিং এজেন্ট এবং ফিল্ম ফর্মিং এজেন্ট এই সময়ে যোগ করা হয়)

(2) কম গতিতে নাড়তে শুরু করুন এবং ধীরে ধীরে হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ যোগ করুন

(3) সব কণা ভিজিয়ে না যাওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন

(4) মিলডিউ ইনহিবিটার, পিএইচ রেগুলেটর ইত্যাদি যোগ করুন

(5) যতক্ষণ না সমস্ত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয় (দ্রবণের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়) সূত্রে অন্যান্য উপাদান যোগ করার আগে নাড়ুন এবং পেইন্ট না হওয়া পর্যন্ত পিষে নিন।

2 মা তরল অপেক্ষা সজ্জিত: এই পদ্ধতি প্রথমে মা তরল একটি উচ্চ ঘনত্ব দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এবং তারপর ল্যাটেক্স পেইন্ট যোগ করুন, এই পদ্ধতির সুবিধা বৃহত্তর নমনীয়তা, সরাসরি সমাপ্ত পণ্য পেইন্ট যোগ করা যেতে পারে, কিন্তু উপযুক্ত স্টোরেজ হতে হবে। ধাপ এবং পদ্ধতিগুলি পদ্ধতি 1-এর ধাপের (1) - (4) অনুরূপ, একটি উচ্চ কাটিং অ্যাজিটেটর প্রয়োজন হয় না এবং শুধুমাত্র হাইড্রোক্সিইথাইল ফাইবারগুলিকে দ্রবণে সমানভাবে বিচ্ছুরিত রাখার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি সহ কিছু আন্দোলনকারীই যথেষ্ট। এটি সম্পূর্ণরূপে একটি ঘন দ্রবণে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। উল্লেখ্য যে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মাদার লিকারে মিলডিউ ইনহিবিটার যোগ করতে হবে।

3. ফেনোলজির মতো পোরিজ: যেহেতু জৈব দ্রাবকগুলি হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের জন্য খারাপ দ্রাবক, তাই এই জৈব দ্রাবকগুলিকে পোরিজ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। সর্বাধিক ব্যবহৃত জৈব দ্রাবক যেমন ইথিলিন গ্লাইকোল, প্রোপিলিন গ্লাইকোল এবং ফিল্ম গঠনকারী এজেন্ট (যেমন হেক্সাডেকানল বা ডাইথাইলিন গ্লাইকোল বিউটাইল অ্যাসিটেট), বরফের জলও একটি দুর্বল দ্রাবক, তাই বরফের জল প্রায়শই পোরিজে জৈব তরলগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়।

গ্রুয়েল - হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের মতো সরাসরি পেইন্টে যোগ করা যেতে পারে। হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ পোরিজ আকারে স্যাচুরেটেড হয়েছে। বার্ণিশ যোগ করার পরে, অবিলম্বে দ্রবীভূত এবং ঘন প্রভাব আছে. যোগ করার পরে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত এবং অভিন্ন হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন। হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের এক অংশের সাথে জৈব দ্রাবক বা বরফের জলের ছয় অংশ মিশ্রিত করে একটি সাধারণ পোরিজ তৈরি করা হয়। প্রায় 5-30 মিনিটের পরে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ হাইড্রোলাইজ হয় এবং দৃশ্যত বেড়ে যায়। গ্রীষ্মে, জলের আর্দ্রতা খুব বেশি হয় যে পোরিজ ব্যবহার করা যায় না।

4.হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ মাদার লিকার সজ্জিত করার সময় যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া দরকার

যেহেতু হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ একটি চিকিত্সাকৃত দানাদার পাউডার, তাই নিম্নলিখিত সতর্কতা অবলম্বন করে পানিতে এটি পরিচালনা করা এবং দ্রবীভূত করা সহজ।

 

লক্ষ্য করুন

4.1 হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ যোগ করার আগে এবং পরে, দ্রবণটি সম্পূর্ণ স্বচ্ছ এবং পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত অবিরাম নাড়তে হবে।

4.2. মিক্সিং ট্যাঙ্কে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ধীরে ধীরে ছেঁকে নিন। এটি মিক্সিং ট্যাঙ্কে প্রচুর পরিমাণে বা সরাসরি বাল্ক বা গোলাকার হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজে যোগ করবেন না।

4.3 জলের তাপমাত্রা এবং জলের pH মান হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ দ্রবীভূত করার সাথে সুস্পষ্ট সম্পর্ক রয়েছে, তাই এটিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

4.4হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পাউডার পানিতে ভিজানোর আগে মিশ্রণে কিছু মৌলিক পদার্থ যোগ করবেন না। ভিজানোর পর পিএইচ বাড়ালে তা দ্রবীভূত হতে সাহায্য করে।

4.5 যতদূর সম্ভব, তাড়াতাড়ি মিলডিউ ইনহিবিটার যোগ করুন।

4.6 উচ্চ সান্দ্রতা হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করার সময়, মাদার লিকারের ঘনত্ব 2.5-3% (ওজন অনুসারে) এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় মাদার লিকার পরিচালনা করা কঠিন।

 

ল্যাটেক্স পেইন্টের সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

1 পেইন্টে যত বেশি অবশিষ্ট বায়ু বুদবুদ থাকবে, সান্দ্রতা তত বেশি।

2 পেইন্ট সূত্রে অ্যাক্টিভেটর এবং জলের পরিমাণ কি সামঞ্জস্যপূর্ণ?

3 ল্যাটেক্সের সংশ্লেষণে, পরিমাণের অবশিষ্ট অনুঘটক অক্সাইড সামগ্রী।

4. পেইন্ট সূত্রে অন্যান্য প্রাকৃতিক ঘন করার ডোজ এবং এর সাথে ডোজ অনুপাতএইচইসিহাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ।)

5 পেইন্ট তৈরির প্রক্রিয়ার মধ্যে, ঘন যুক্ত করার জন্য ধাপগুলির ক্রম উপযুক্ত।

6 বিচ্ছুরণের সময় অত্যধিক আন্দোলন এবং অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে।

7 ঘন এর মাইক্রোবিয়াল ক্ষয়।

 

 

 

 


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৩-২০২৩
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!