তেল তুরপুন জন্য HEC

হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজ (HEC) অনেক শিল্প খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এর ঘন হওয়া, সাসপেনশন, বিচ্ছুরণ এবং জল ধরে রাখার চমৎকার বৈশিষ্ট্যের জন্য। বিশেষ করে তেলক্ষেত্রে, এইচইসি ড্রিলিং, সমাপ্তি, ওয়ার্কওভার এবং ফ্র্যাকচারিং প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে, প্রধানত ব্রিনে ঘন হিসাবে এবং অন্যান্য অনেক নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।

এইচইসিতেল ক্ষেত্র ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য

(1) লবণ সহনশীলতা:

এইচইসি ইলেক্ট্রোলাইটের জন্য চমৎকার লবণ সহনশীলতা আছে। যেহেতু HEC একটি অ-আয়নিক উপাদান, এটি জলের মাধ্যমে আয়নিত হবে না এবং সিস্টেমে উচ্চ ঘনত্বের লবণের উপস্থিতির কারণে এটি বৃষ্টিপাতের অবশিষ্টাংশ তৈরি করবে না, যার ফলে এর সান্দ্রতা পরিবর্তন হবে।

HEC অনেক উচ্চ ঘনত্বের মনোভ্যালেন্ট এবং বাইভ্যালেন্ট ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণকে ঘন করে, যখন অ্যানিওনিক ফাইবার লিঙ্কার যেমন সিএমসি কিছু ধাতব আয়ন থেকে সল্টিং তৈরি করে। তেলক্ষেত্র প্রয়োগে, এইচইসি জলের কঠোরতা এবং লবণের ঘনত্ব দ্বারা সম্পূর্ণরূপে প্রভাবিত হয় না এবং এমনকি দস্তা এবং ক্যালসিয়াম আয়নগুলির উচ্চ ঘনত্ব ধারণকারী ভারী তরলগুলিকে ঘন করতে পারে। শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়াম সালফেট এটি বর্ষণ করতে পারে। মিঠা পানি এবং স্যাচুরেটেড NaCl, CaCl2 এবং ZnBr2CaBr2 ভারী ইলেক্ট্রোলাইটে HEC এর ঘনকরণ প্রভাব।

এই লবণ সহনশীলতা এইচইসিকে এই কূপ এবং অফশোর ক্ষেত্রের উভয় ক্ষেত্রেই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করার সুযোগ দেয়।

(2) সান্দ্রতা এবং শিয়ার হার:

জলে দ্রবণীয় HEC গরম এবং ঠান্ডা উভয় জলেই দ্রবীভূত হয়, সান্দ্রতা তৈরি করে এবং নকল প্লাস্টিক তৈরি করে। এর জলীয় দ্রবণ পৃষ্ঠ সক্রিয় এবং ফেনা তৈরি করে। সাধারণ তেলক্ষেত্রে ব্যবহৃত মাঝারি এবং উচ্চ সান্দ্রতা HEC-এর দ্রবণটি অ-নিউটোনিয়ান, উচ্চ মাত্রার সিউডোপ্লাস্টিক দেখায় এবং সান্দ্রতা শিয়ার রেট দ্বারা প্রভাবিত হয়। কম শিয়ার হারে, HEC অণুগুলি এলোমেলোভাবে সাজানো হয়, যার ফলে উচ্চ সান্দ্রতা সহ চেইন ট্যাঙ্গল হয়, যা সান্দ্রতা উন্নত করে: উচ্চ শিয়ার হারে, অণুগুলি প্রবাহের দিকনির্দেশিত হয়ে যায়, প্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং শিয়ার রেট বৃদ্ধির সাথে সান্দ্রতা হ্রাস পায়।

বিপুল সংখ্যক পরীক্ষা-নিরীক্ষার মাধ্যমে, ইউনিয়ন কার্বাইড (ইউসিসি) উপসংহারে পৌঁছেছে যে ড্রিলিং তরলের রিওলজিক্যাল আচরণ অরৈখিক এবং শক্তি আইন দ্বারা প্রকাশ করা যেতে পারে:

শিয়ার স্ট্রেস = K (শিয়ার রেট) n

যেখানে, n কম শিয়ার হারে দ্রবণের কার্যকর সান্দ্রতা (1s-1)।

N শিয়ার তরলীকরণের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। .

কাদা প্রকৌশলে, ডাউনহোল অবস্থার অধীনে কার্যকর তরল সান্দ্রতা গণনা করার সময় k এবং n কার্যকর। কোম্পানী k এবং n এর জন্য মানগুলির একটি সেট তৈরি করেছে যখন HEC(4400cps) একটি ড্রিলিং মাড উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছিল (সারণী 2)। এই টেবিলটি তাজা এবং লবণাক্ত পানিতে (0.92kg/1 nacL) HEC দ্রবণের সমস্ত ঘনত্বের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। এই টেবিল থেকে, মাঝারি (100-200rpm) এবং নিম্ন (15-30rpm) শিয়ার রেটগুলির সাথে সম্পর্কিত মানগুলি পাওয়া যাবে৷

তেল ক্ষেত্রে HEC এর প্রয়োগ

(1) ড্রিলিং তরল

এইচইসি যুক্ত ড্রিলিং তরলগুলি সাধারণত হার্ড রক ড্রিলিং এবং বিশেষ পরিস্থিতিতে যেমন জলের ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ, অত্যধিক জল হ্রাস, অস্বাভাবিক চাপ এবং অসম শেল গঠনে ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশন ফলাফল তুরপুন এবং বড় গর্ত তুরপুন ভাল.

এর ঘন হওয়া, সাসপেনশন এবং তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্যের কারণে, লোহা এবং ড্রিলিং কাটিংগুলিকে শীতল করার জন্য ড্রিলিং কাদাতে HEC ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কাদাটির শিলা বহন ক্ষমতা উন্নত করে পৃষ্ঠে কাটার কীটপতঙ্গ আনতে পারে। এটি শেংলি তেলক্ষেত্রে বোরহোল ছড়ানো এবং তরল বহনকারী হিসাবে উল্লেখযোগ্য প্রভাবের সাথে ব্যবহার করা হয়েছে এবং অনুশীলন করা হয়েছে। ডাউনহোলে, যখন খুব উচ্চ শিয়ার হারের সম্মুখীন হয়, HEC-এর অনন্য rheological আচরণের কারণে, ড্রিলিং তরলের সান্দ্রতা স্থানীয়ভাবে জলের সান্দ্রতার কাছাকাছি হতে পারে। একদিকে, ড্রিলিং হার উন্নত হয়, এবং বিট গরম করা সহজ নয়, এবং বিটের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয়। অন্যদিকে, ছিদ্র করা গর্তগুলি পরিষ্কার এবং উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে। বিশেষ করে হার্ড রক গঠনে, এই প্রভাব খুব স্পষ্ট, অনেক উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে। .

এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে প্রদত্ত হারে ড্রিলিং তরল সঞ্চালনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি মূলত ড্রিলিং তরলটির সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে এবং HEC ড্রিলিং তরল ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হাইড্রোডাইনামিক ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে, এইভাবে পাম্পের চাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। এইভাবে, সঞ্চালনের ক্ষতির সংবেদনশীলতাও হ্রাস পায়। এছাড়াও, শাটডাউনের পরে চক্রটি পুনরায় শুরু হলে শুরুর টর্ক হ্রাস করা যেতে পারে।

HEC এর পটাসিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণ ওয়েলবোরের স্থিতিশীলতা উন্নত করতে ড্রিলিং তরল হিসাবে ব্যবহার করা হয়েছিল। আবরণ প্রয়োজনীয়তা সহজ করার জন্য অসম গঠন একটি স্থিতিশীল অবস্থায় অনুষ্ঠিত হয়। ড্রিলিং তরল শিলা বহন ক্ষমতা আরও উন্নত করে এবং কাটার প্রসারণ সীমিত করে।

এইচইসি ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণেও আনুগত্য উন্নত করতে পারে। সোডিয়াম আয়ন, ক্যালসিয়াম আয়ন, ক্লোরাইড আয়ন এবং ব্রোমাইন আয়ন ধারণকারী লবণাক্ত জল প্রায়শই সংবেদনশীল ড্রিলিং তরলে সম্মুখীন হয়। এই ড্রিলিং তরলটি HEC দিয়ে ঘন করা হয়, যা জেল দ্রবণীয়তা এবং ভাল সান্দ্রতা উত্তোলন ক্ষমতাকে লবণের ঘনত্ব এবং মানুষের অস্ত্রের ওজনের সীমার মধ্যে রাখতে পারে। এটি উত্পাদনকারী অঞ্চলের ক্ষতি প্রতিরোধ করতে পারে এবং তুরপুন হার এবং তেল উত্পাদন বৃদ্ধি করতে পারে।

HEC ব্যবহার করে সাধারণ কাদার তরল ক্ষতির কার্যকারিতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করা যায়। ব্যাপকভাবে কাদা স্থায়িত্ব উন্নত. জলের ক্ষয় কমাতে এবং জেলের শক্তি না বাড়িয়ে সান্দ্রতা বাড়ানোর জন্য একটি অ-বিচ্ছুরণযোগ্য স্যালাইন বেন্টোনাইট স্লারিতে এইচইসি যোগ করা যেতে পারে। একই সময়ে, ড্রিলিং কাদাতে এইচইসি প্রয়োগ করা কাদামাটির বিচ্ছুরণ অপসারণ করতে পারে এবং কূপের পতন রোধ করতে পারে। ডিহাইড্রেশন কার্যকারিতা বোরহোল প্রাচীরের মাটির শেলের হাইড্রেশন হারকে ধীর করে দেয় এবং বোরহোল প্রাচীরের শিলায় HEC এর দীর্ঘ চেইনের আবরণের প্রভাব শিলা কাঠামোকে শক্তিশালী করে এবং এটিকে হাইড্রেটেড এবং স্পেলিং করা কঠিন করে তোলে, যার ফলে ধসে পড়ে। উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা গঠনে, ক্যালসিয়াম কার্বোনেট, নির্বাচিত হাইড্রোকার্বন রেজিন বা জলে দ্রবণীয় লবণের দানাগুলির মতো জল-ক্ষতি সংযোজন কার্যকর হতে পারে, তবে চরম পরিস্থিতিতে, জল-ক্ষতি প্রতিকার সমাধানের উচ্চ ঘনত্ব (অর্থাৎ, দ্রবণের প্রতিটি ব্যারেলে) ব্যবহার করা যেতে পারে

এইচইসি 1.3-3.2 কেজি) উৎপাদন অঞ্চলের গভীরে পানির ক্ষতি রোধ করতে।

ভাল চিকিত্সার জন্য এবং উচ্চ চাপ (200 বায়ুমণ্ডলীয় চাপ) এবং তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য ড্রিলিং কাদাতে এইচইসি একটি নন-ফার্মেন্টেবল প্রতিরক্ষামূলক জেল হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

এইচইসি ব্যবহার করার সুবিধা হল যে ড্রিলিং এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া একই কাদা ব্যবহার করতে পারে, অন্যান্য বিচ্ছুরণের উপর নির্ভরতা কমাতে পারে, তরল এবং PH নিয়ন্ত্রক, তরল হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ খুব সুবিধাজনক।

(2.) ফ্র্যাকচারিং তরল:

ফ্র্যাকচারিং তরলে, এইচইসি সান্দ্রতা তুলতে পারে এবং এইচইসি নিজেই তেল স্তরের উপর কোনও প্রভাব ফেলে না, ফ্র্যাকচার গ্লুমকে ব্লক করবে না, ভালভাবে ফ্র্যাকচার করতে পারে। এটিতে জল-ভিত্তিক ক্র্যাকিং তরল হিসাবে একই বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন শক্তিশালী বালি সাসপেনশন ক্ষমতা এবং ছোট ঘর্ষণ প্রতিরোধের। 0.1-2% জল-অ্যালকোহল মিশ্রণ, HEC এবং অন্যান্য আয়োডিনযুক্ত লবণ যেমন পটাসিয়াম, সোডিয়াম এবং সীসা দ্বারা ঘন করা হয়েছিল, ফ্র্যাকচারের জন্য উচ্চ চাপে তেলের কূপে ইনজেকশন দেওয়া হয়েছিল এবং প্রবাহটি 48 ঘন্টার মধ্যে পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল। এইচইসি দিয়ে তৈরি জল-ভিত্তিক ফ্র্যাকচারিং তরলগুলিতে তরলকরণের পরে কার্যত কোনও অবশিষ্টাংশ থাকে না, বিশেষত কম ব্যাপ্তিযোগ্যতাযুক্ত গঠনগুলিতে যা অবশিষ্টাংশ নিষ্কাশন করা যায় না। ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে, কমপ্লেক্সটি ম্যাঙ্গানিজ ক্লোরাইড, কপার ক্লোরাইড, কপার নাইট্রেট, কপার সালফেট এবং ডাইক্রোমেট দ্রবণ দিয়ে গঠিত হয় এবং বিশেষভাবে ফ্র্যাকচারিং তরল বহনকারী প্রপ্যান্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। এইচইসি ব্যবহার উচ্চ ডাউনহোল তাপমাত্রার কারণে সান্দ্রতা ক্ষয় এড়াতে পারে, তেল অঞ্চল ভেঙে যায় এবং তারপরও 371 সি-এর বেশি ওয়েলসে ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে। ডাউনহোল অবস্থায়, এইচইসি পচা এবং ক্ষয় করা সহজ নয়, এবং অবশিষ্টাংশ কম, তাই এটি মূলত তেলের পথকে ব্লক করবে না, যার ফলে ভূগর্ভস্থ দূষণ হবে। পারফরম্যান্সের দিক থেকে, এটি ফ্র্যাকচারিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত আঠালো থেকে অনেক ভালো, যেমন ফিল্ড এলিট। ফিলিপস পেট্রোলিয়াম সেলুলোজ ইথার যেমন কার্বোক্সিমিথাইল সেলুলোজ, কার্বক্সিইথাইল হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ, হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল সেলুলোজ এবং মিথাইল সেলুলোজ এর সংমিশ্রণের সাথে তুলনা করেছে এবং সিদ্ধান্ত নিয়েছে যে এইচইসি সর্বোত্তম সমাধান।

চীনের ডাকিং তেলক্ষেত্রে 0.6% বেস ফ্লুইড এইচইসি ঘনত্ব এবং কপার সালফেট ক্রসলিংকিং এজেন্ট সহ ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইড ব্যবহার করার পরে, এটি উপসংহারে পৌঁছেছে যে অন্যান্য প্রাকৃতিক আনুগত্যের সাথে তুলনা করে, ফ্র্যাকচারিং ফ্লুইডে এইচইসি ব্যবহারের সুবিধা রয়েছে "(1) বেস ফ্লুইড প্রস্তুত হওয়ার পরে পচা সহজ নয় এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থাপন করা যেতে পারে; (2) অবশিষ্টাংশ কম। এবং পরেরটি এইচইসি-এর জন্য বিদেশে তেলের কূপ ভাঙার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হওয়ার চাবিকাঠি।

(3.) সমাপ্তি এবং ওয়ার্কওভার:

এইচইসি-এর কম-কঠিন সমাপ্তি তরল জলাধারের কাছে যাওয়ার সময় কাদা কণাগুলিকে জলাধারের স্থান অবরুদ্ধ করতে বাধা দেয়। জল-ক্ষতির বৈশিষ্ট্যগুলি জলাধারের উৎপাদন ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য কাদা থেকে জলাশয়ে প্রচুর পরিমাণে জল প্রবেশ করতে বাধা দেয়।

এইচইসি কাদা টেনে কমায়, যা পাম্পের চাপ কমায় এবং বিদ্যুৎ খরচ কমায়। এর চমৎকার লবণ দ্রবণীয়তাও নিশ্চিত করে যে তেল ওয়েলসকে অ্যাসিডাইজ করার সময় কোনো বৃষ্টিপাত হয় না।

সমাপ্তি এবং হস্তক্ষেপ ক্রিয়াকলাপে, HEC এর সান্দ্রতা নুড়ি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। কাজের তরল প্রতি ব্যারেল 0.5-1kg HEC যোগ করা বোরহোল থেকে নুড়ি এবং নুড়ি বহন করতে পারে, যার ফলে ভাল রেডিয়াল এবং অনুদৈর্ঘ্য নুড়ি বিতরণ ডাউনহোল হয়। পলিমারের পরবর্তী অপসারণ ওয়ার্কওভার এবং সমাপ্তি তরল অপসারণের প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করে। বিরল ক্ষেত্রে, ড্রিলিং এবং ওয়ার্কওভার এবং সঞ্চালিত তরল ক্ষতির সময় কাদাকে ওয়েলহেডে ফিরে আসা থেকে বিরত রাখতে ডাউনহোলের অবস্থার জন্য সংশোধনমূলক পদক্ষেপের প্রয়োজন হয়। এই ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ-ঘনত্ব HEC দ্রবণ ব্যবহার করা যেতে পারে জলের ডাউনহোলের প্রতি ব্যারেল প্রতি 1.3-3.2 কেজি HEC দ্রুত ইনজেক্ট করতে। উপরন্তু, চরম ক্ষেত্রে, প্রায় 23 কেজি HEC ডিজেলের প্রতিটি ব্যারেলে রাখা যেতে পারে এবং শ্যাফ্টের নীচে পাম্প করা যেতে পারে, এটি গর্তে পাথরের জলের সাথে মিশ্রিত হওয়ার সাথে সাথে এটিকে ধীরে ধীরে হাইড্রেট করে।

0. 68 কেজি HEC প্রতি ব্যারেল ঘনত্বে 500 মিলিডারসি দ্রবণ দিয়ে স্যাচুরেটেড বালির কোরগুলির ব্যাপ্তিযোগ্যতা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে অ্যাসিডিফিকেশনের মাধ্যমে 90% এর বেশি পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে। এছাড়াও, ক্যালসিয়াম কার্বনেট ধারণকারী HEC সমাপ্তি তরল, যা 136ppm অনাবৃত কঠিন প্রাপ্তবয়স্ক সামুদ্রিক জল থেকে তৈরি করা হয়েছিল, ফিল্টার কেক অ্যাসিড দ্বারা ফিল্টার উপাদানের পৃষ্ঠ থেকে সরানোর পরে আসল সিপেজ হারের 98% পুনরুদ্ধার করে।