সেলুলোজ ইথারের প্রধানত নিম্নলিখিত তিনটি কাজ রয়েছে:
1) এটি পৃথকীকরণ রোধ করতে এবং একটি অভিন্ন প্লাস্টিক বডি পেতে তাজা মর্টারকে ঘন করতে পারে;
2) এটির একটি বায়ু-প্রবেশকারী প্রভাব রয়েছে এবং এটি মর্টারে প্রবর্তিত অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম বায়ু বুদবুদগুলিকেও স্থিতিশীল করতে পারে;
3) একটি জল-ধারণকারী এজেন্ট হিসাবে, এটি পাতলা-স্তর মর্টারে জল (মুক্ত জল) বজায় রাখতে সাহায্য করে, যাতে মর্টার তৈরির পরে সিমেন্ট হাইড্রেট করতে আরও বেশি সময় পেতে পারে।
শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারে, মিথাইল সেলুলোজ ইথার জল ধারণ, ঘন এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার ভূমিকা পালন করে। ভাল জল ধারণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে যে মর্টার জলের ঘাটতি এবং অসম্পূর্ণ সিমেন্ট হাইড্রেশনের কারণে স্যান্ডিং, পাউডারিং এবং শক্তি হ্রাস করবে না; ঘন হওয়ার প্রভাবটি ভিজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তিকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং টাইল আঠালোর ভাল অ্যান্টি-স্যাগিং ক্ষমতা একটি উদাহরণ; বেস সেলুলোজ ইথার সংযোজন ভেজা মর্টারের ভেজা সান্দ্রতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং বিভিন্ন সাবস্ট্রেটে ভাল সান্দ্রতা রয়েছে, যার ফলে ভেজা মর্টারের প্রাচীরের কার্যকারিতা উন্নত হয় এবং বর্জ্য হ্রাস পায়।
সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করার সময়, এটি লক্ষ করা উচিত যে ডোজ খুব বেশি হলে বা সান্দ্রতা খুব বেশি হলে, জলের চাহিদা বাড়বে এবং নির্মাণটি শ্রমসাধ্য (আঠালো ট্রোয়েল) অনুভব করবে এবং কার্যক্ষমতা হ্রাস পাবে। সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের সেট করার সময়কে বিলম্বিত করবে, বিশেষ করে যখন বিষয়বস্তু বেশি হয়, তখন রিটার্ডিং প্রভাব আরও উল্লেখযোগ্য। এছাড়াও, সেলুলোজ ইথার খোলা সময়, স্তব্ধ প্রতিরোধ এবং মর্টারের বন্ধন শক্তিকেও প্রভাবিত করবে।
উপযুক্ত সেলুলোজ ইথার বিভিন্ন পণ্য নির্বাচন করা উচিত, এবং এর ফাংশন এছাড়াও ভিন্ন। উদাহরণস্বরূপ, টাইল আঠালোতে উচ্চ সান্দ্রতা সহ MC বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা খোলার সময় এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সময়কে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং অ্যান্টি-স্লিপ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে; স্ব-সমতলকরণ মর্টারে, মর্টারের তরলতা বজায় রাখতে কম সান্দ্রতা সহ MC বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং একই সাথে এটি স্তরবিন্যাস এবং জল ধারণ রোধ করতেও কাজ করে। উপযুক্ত সেলুলোজ ইথার প্রস্তুতকারকের সুপারিশ এবং সংশ্লিষ্ট পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।
উপরন্তু, সেলুলোজ ইথার একটি ফেনা স্থিতিশীল প্রভাব আছে, এবং প্রথম দিকে ফিল্ম গঠনের কারণে, এটি মর্টার মধ্যে চামড়া সৃষ্টি করবে। এই সেলুলোজ ইথার ফিল্মগুলি নাড়ার সময় বা অবিলম্বে তৈরি হতে পারে, রিডিসপারসিবল রাবার পাউডার একটি ফিল্ম তৈরি করা শুরু করার আগে। এই ঘটনার পিছনে সারমর্ম হল সেলুলোজ ইথারগুলির পৃষ্ঠের কার্যকলাপ। যেহেতু এয়ার বুদবুদগুলি শারীরিকভাবে আন্দোলনকারী দ্বারা আনা হয়, সেলুলোজ ইথার দ্রুত বায়ু বুদবুদ এবং সিমেন্ট স্লারির মধ্যে ইন্টারফেস দখল করে একটি ফিল্ম তৈরি করে। ঝিল্লিগুলি এখনও ভিজা ছিল এবং এইভাবে খুব নমনীয় এবং সংকোচনযোগ্য ছিল, কিন্তু মেরুকরণ প্রভাব স্পষ্টভাবে তাদের অণুগুলির সুশৃঙ্খল বিন্যাসকে নিশ্চিত করেছে।
যেহেতু সেলুলোজ ইথার একটি জলে দ্রবণীয় পলিমার, তাই এটি মর্টারের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়ে তাজা মর্টারে থাকা জলের বাষ্পীভবনের সাথে বাতাসের সাথে যোগাযোগ করে সমৃদ্ধি তৈরি করবে, এইভাবে নতুন মর্টারের পৃষ্ঠে সেলুলোজ ইথারের চামড়া ছিঁড়ে যাবে। স্কিনিংয়ের ফলস্বরূপ, মর্টারের পৃষ্ঠে একটি ঘন ফিল্ম তৈরি হয়, যা মর্টার খোলার সময়কে ছোট করে। যদি এই সময়ে টাইলসগুলি মর্টারের পৃষ্ঠে আটকানো হয়, তবে ফিল্মের এই স্তরটি মর্টারের অভ্যন্তর এবং টাইলস এবং মর্টারের মধ্যে ইন্টারফেসেও বিতরণ করা হবে, যার ফলে পরবর্তী বন্ধন শক্তি হ্রাস পাবে। সেলুলোজ ইথারের স্কিনিং সূত্র সামঞ্জস্য করে, উপযুক্ত সেলুলোজ ইথার নির্বাচন করে এবং অন্যান্য সংযোজন যোগ করে কমানো যেতে পারে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-17-2023