মর্টার বৈশিষ্ট্যের উপর সেলুলোজ ইথারের প্রভাব

মর্টারের কার্যকারিতার উপর দুই ধরণের সেলুলোজ ইথারের প্রভাব অধ্যয়ন করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে উভয় ধরণের সেলুলোজ ইথারগুলি মর্টারের জল ধারণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং মর্টারের সামঞ্জস্য হ্রাস করতে পারে; কম্প্রেসিভ শক্তি বিভিন্ন ডিগ্রীতে হ্রাস করা হয়, কিন্তু মর্টারের ভাঁজ অনুপাত এবং বন্ধন শক্তি বিভিন্ন ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পায়, এইভাবে মর্টার নির্মাণের উন্নতি হয়।

মূল শব্দ:সেলুলোজ ইথার; জল ধরে রাখার এজেন্ট; বন্ধন শক্তি

সেলুলোজ ইথার (MC)প্রাকৃতিক উপাদান সেলুলোজ একটি ডেরিভেটিভ. সেলুলোজ ইথার জল ধারণকারী এজেন্ট, ঘন, বাইন্ডার, বিচ্ছুরণকারী, স্টেবিলাইজার, সাসপেন্ডিং এজেন্ট, ইমালসিফায়ার এবং ফিল্ম-ফর্মিং এইড ইত্যাদি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কারণ সেলুলোজ ইথারের মর্টারে একটি ভাল জল ধারণ এবং ঘন করার প্রভাব রয়েছে, এটি কার্যক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। মর্টার, তাই সেলুলোজ ইথার হল মর্টারে সর্বাধিক ব্যবহৃত জল-দ্রবণীয় পলিমার।

1. পরীক্ষার উপকরণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতি

1.1 কাঁচামাল

সিমেন্ট: জিয়াওজু জিয়ানজিয়ান সিমেন্ট কোং লিমিটেড দ্বারা উত্পাদিত সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, যার শক্তি গ্রেড 42.5। বালি: নানিয়াং হলুদ বালি, সূক্ষ্মতা মডুলাস 2.75, মাঝারি বালি। সেলুলোজ ইথার (MC): বেইজিং লুওজিয়ান কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত C9101 এবং সাংহাই হুইগুয়াং কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত HPMC।

1.2 পরীক্ষা পদ্ধতি

এই গবেষণায়, চুন-বালি অনুপাত ছিল 1:2, এবং জল-সিমেন্টের অনুপাত ছিল 0.45; সেলুলোজ ইথার প্রথমে সিমেন্টের সাথে মিশ্রিত করা হয়েছিল, এবং তারপরে বালি যোগ করা হয়েছিল এবং সমানভাবে নাড়তে হয়েছিল। সেলুলোজ ইথারের ডোজ সিমেন্ট ভরের শতাংশ অনুযায়ী গণনা করা হয়।

কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য পরীক্ষা JGJ 70-90 "বিল্ডিং মর্টারের মৌলিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি" এর রেফারেন্সে করা হয়। নমনীয় শক্তি পরীক্ষা GB/T 17671–1999 "সিমেন্ট মর্টার শক্তি পরীক্ষা" অনুযায়ী করা হয়।

ফরাসি বায়ুযুক্ত কংক্রিট উত্পাদন উদ্যোগে ব্যবহৃত ফিল্টার পেপার পদ্ধতি অনুসারে জল ধরে রাখার পরীক্ষা করা হয়েছিল। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: (1) একটি প্লাস্টিকের বৃত্তাকার প্লেটে ধীরগতির ফিল্টার পেপারের 5টি স্তর রাখুন এবং এর ভর ওজন করুন; (2) একটিকে মর্টারের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে রাখুন ধীর গতির ফিল্টার পেপারে হাই-স্পিড ফিল্টার পেপার রাখুন এবং তারপর দ্রুত ফিল্টার পেপারে 56 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং 55 মিমি উচ্চতার একটি সিলিন্ডার চাপুন; (3) সিলিন্ডারে মর্টার ঢালা; (4) মর্টার এবং ফিল্টার পেপার 15 মিনিটের জন্য যোগাযোগের পরে, আবার ওজন করুন ধীর ফিল্টার পেপার এবং প্লাস্টিকের ডিস্কের গুণমান; (5) প্রতি বর্গ মিটার এলাকায় ধীর ফিল্টার পেপার দ্বারা শোষিত জলের ভর গণনা করুন, যা জল শোষণের হার; (6) জল শোষণ হার হল দুটি পরীক্ষার ফলাফলের গাণিতিক গড়। যদি হারের মানের মধ্যে পার্থক্য 10% অতিক্রম করে, পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করা উচিত; (7) মর্টারের জল ধারণ জল শোষণ হার দ্বারা প্রকাশ করা হয়।

বন্ড শক্তি পরীক্ষাটি জাপান সোসাইটি ফর ম্যাটেরিয়ালস সায়েন্স দ্বারা সুপারিশকৃত পদ্ধতির রেফারেন্সে করা হয়েছিল এবং বন্ডের শক্তিকে নমনীয় শক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছিল। পরীক্ষাটি একটি প্রিজম নমুনা গ্রহণ করে যার আকার 160 মিমি×40 মিমি×40 মিমি। আগে থেকে তৈরি সাধারণ মর্টার নমুনাটি 28 দিন বয়স পর্যন্ত নিরাময় করা হয়েছিল এবং তারপরে দুটি অংশে কাটা হয়েছিল। নমুনার দুটি অর্ধেক সাধারণ মর্টার বা পলিমার মর্টার দিয়ে নমুনা তৈরি করা হয়েছিল, এবং তারপর একটি নির্দিষ্ট বয়স পর্যন্ত স্বাভাবিকভাবে ঘরের ভিতরে নিরাময় করা হয়েছিল, এবং তারপর সিমেন্ট মর্টারের নমনীয় শক্তির জন্য পরীক্ষা পদ্ধতি অনুসারে পরীক্ষা করা হয়েছিল।

2. পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণ

2.1 ধারাবাহিকতা

মর্টারের সামঞ্জস্যের উপর সেলুলোজ ইথারের প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সামঞ্জস্য মূলত নিম্নমুখী প্রবণতা দেখায় এবং এইচপিএমসি-এর সাথে মিশ্রিত মর্টারের ধারাবাহিকতা হ্রাস দ্রুততর হয়। C9101 এর সাথে মিশ্রিত মর্টারের চেয়ে। এর কারণ হল সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা মর্টারের প্রবাহকে বাধা দেয় এবং HPMC এর সান্দ্রতা C9101 এর চেয়ে বেশি।

2.2 জল ধারণ

মর্টারে, সিমেন্ট এবং জিপসামের মতো সিমেন্টিটিস উপাদানগুলিকে সেট করার জন্য জল দিয়ে হাইড্রেট করতে হবে। একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ সেলুলোজ ইথার মর্টারে আর্দ্রতা ধরে রাখতে পারে দীর্ঘ সময়ের জন্য, যাতে সেটিং এবং শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া চলতে পারে।

মর্টারের জল ধরে রাখার উপর সেলুলোজ ইথার সামগ্রীর প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে: (1) C9101 বা HPMC সেলুলোজ ইথার সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের জল শোষণের হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, অর্থাৎ, জল ধারণ মর্টার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছিল, বিশেষ করে যখন HPMC-এর মর্টারের সাথে মিশ্রিত করা হয়। এর জল ধারণ আরও উন্নত করা যেতে পারে; (2) যখন এইচপিএমসির পরিমাণ 0.05% থেকে 0.10% হয়, তখন মর্টারটি নির্মাণ প্রক্রিয়ায় জল ধরে রাখার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।

উভয় সেলুলোজ ইথার অ-আয়নিক পলিমার। সেলুলোজ ইথার আণবিক শৃঙ্খলে থাকা হাইড্রক্সিল গ্রুপ এবং ইথার বন্ডের অক্সিজেন পরমাণুগুলি জলের অণুর সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে পারে, মুক্ত জলকে আবদ্ধ জলে পরিণত করতে পারে, এইভাবে জল ধারণে একটি ভাল ভূমিকা পালন করে।

সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার বিষয়টি মূলত এর সান্দ্রতা, কণার আকার, দ্রবীভূত হওয়ার হার এবং সংযোজনের পরিমাণের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, যত বেশি পরিমাণ যোগ করা হবে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে এবং সূক্ষ্মতা তত বেশি হবে, জল ধারণ তত বেশি হবে। C9101 এবং HPMC সেলুলোজ ইথার উভয়েরই আণবিক শৃঙ্খলে মেথক্সি এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপক্সি গ্রুপ রয়েছে, তবে HPMC সেলুলোজ ইথারে মেথক্সির উপাদান C9101 এর চেয়ে বেশি এবং HPMC এর সান্দ্রতা C9101 এর চেয়ে বেশি, তাই জল ধারণ ক্ষমতা কম। HPMC এর সাথে মিশ্রিত মর্টার HPMC C9101 বড় মর্টারের সাথে মিশ্রিত মর্টারের চেয়ে বেশি। যাইহোক, যদি সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা এবং আপেক্ষিক আণবিক ওজন খুব বেশি হয়, তবে এর দ্রবণীয়তা সেই অনুযায়ী হ্রাস পাবে, যা মর্টারের শক্তি এবং কার্যক্ষমতার উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে। চমৎকার বন্ধন প্রভাব অর্জনের জন্য কাঠামোগত শক্তি।

2.3 নমনীয় শক্তি এবং কম্প্রেসিভ শক্তি

মর্টারের নমনীয় এবং সংকোচন শক্তিতে সেলুলোজ ইথারের প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে, 7 এবং 28 দিনে মর্টারের নমনীয় এবং সংকোচন শক্তি নিম্নগামী প্রবণতা দেখায়। এটি প্রধানত কারণ: (1) যখন মর্টারে সেলুলোজ ইথার যোগ করা হয়, তখন মর্টারের ছিদ্রগুলিতে নমনীয় পলিমারগুলি বৃদ্ধি পায় এবং এই নমনীয় পলিমারগুলি যখন যৌগিক ম্যাট্রিক্স সংকুচিত হয় তখন কঠোর সমর্থন প্রদান করতে পারে না। ফলস্বরূপ, মর্টারের নমনীয় এবং সংকোচনের শক্তি হ্রাস পায়; (2) সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে সাথে, এর জল ধরে রাখার প্রভাব আরও ভাল হচ্ছে, যাতে মর্টার টেস্ট ব্লক তৈরি হওয়ার পরে, মর্টার টেস্ট ব্লকের ছিদ্রতা বৃদ্ধি পায়, নমনীয় এবং সংকোচনের শক্তি হ্রাস পায়। ; (3) যখন শুষ্ক-মিশ্রিত মর্টারকে জলের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন সেলুলোজ ইথার ল্যাটেক্স কণাগুলি প্রথমে সিমেন্টের কণাগুলির পৃষ্ঠে শোষিত হয়ে একটি ল্যাটেক্স ফিল্ম তৈরি করে, যা সিমেন্টের হাইড্রেশনকে হ্রাস করে, যার ফলে এর শক্তিও হ্রাস পায়। মর্টার

2.4 ভাঁজ অনুপাত

মর্টারের নমনীয়তা মর্টারটিকে ভাল বিকৃতির সাথে সমৃদ্ধ করে, যা এটিকে স্তরের সংকোচন এবং বিকৃতির কারণে সৃষ্ট চাপের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে, এইভাবে মর্টারের বন্ধনের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

মর্টার ভাঁজ অনুপাত (ff/fo) এর উপর সেলুলোজ ইথার সামগ্রীর প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথার C9101 এবং HPMC সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে, মর্টার ভাঁজ অনুপাত মূলত একটি ক্রমবর্ধমান প্রবণতা দেখায়, যা নির্দেশ করে যে মর্টারের নমনীয়তা ছিল উন্নত

যখন সেলুলোজ ইথার মর্টারে দ্রবীভূত হয়, কারণ আণবিক শৃঙ্খলে থাকা মেথক্সিল এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপক্সিল স্লারিতে Ca2+ এবং Al3+ এর সাথে বিক্রিয়া করবে, তখন একটি সান্দ্র জেল তৈরি হয় এবং সিমেন্ট মর্টার ফাঁকে ভরা হয়, এইভাবে এটি নমনীয় ভরাটের ভূমিকা পালন করে। এবং নমনীয় শক্তিবৃদ্ধি, মর্টারের কম্প্যাক্টনেস উন্নত করে এবং এটি দেখায় যে পরিবর্তিত মর্টারের নমনীয়তা ম্যাক্রোস্কোপিকভাবে উন্নত হয়েছে।

2.5 বন্ড শক্তি

মর্টার বন্ড শক্তিতে সেলুলোজ ইথার সামগ্রীর প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথার সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে মর্টার বন্ডের শক্তি বৃদ্ধি পায়।

সেলুলোজ ইথার সংযোজন সেলুলোজ ইথার এবং হাইড্রেটেড সিমেন্ট কণার মধ্যে জলরোধী পলিমার ফিল্মের একটি পাতলা স্তর তৈরি করতে পারে। এই ফিল্মটির একটি সিলিং প্রভাব রয়েছে এবং মর্টারের "সারফেস শুষ্ক" ঘটনাকে উন্নত করে। সেলুলোজ ইথারের ভাল জল ধরে রাখার কারণে, মর্টারের ভিতরে পর্যাপ্ত জল সঞ্চিত হয়, যার ফলে সিমেন্টের হাইড্রেশন শক্ত হওয়া এবং এর শক্তির পূর্ণ বিকাশ নিশ্চিত হয় এবং সিমেন্ট পেস্টের বন্ধনের শক্তি উন্নত হয়। এছাড়াও, সেলুলোজ ইথার সংযোজন মর্টারের সংগতি উন্নত করে, এবং মর্টারকে ভাল প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা তৈরি করে, যা মর্টারকে সাবস্ট্রেটের সংকোচন বিকৃতির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সক্ষম করে, যার ফলে মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত হয়। .

2.6 সংকোচন

মর্টারের সংকোচনের উপর সেলুলোজ ইথার সামগ্রীর প্রভাব থেকে এটি দেখা যায়: (1) সেলুলোজ ইথার মর্টারের সংকোচনের মান ফাঁকা মর্টারের তুলনায় অনেক কম। (2) C9101 সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সংকোচনের মান ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, কিন্তু যখন বিষয়বস্তু 0.30% এ পৌঁছে, তখন মর্টারের সংকোচনের মান বৃদ্ধি পায়। এর কারণ হল সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি, এর সান্দ্রতা তত বেশি, যা পানির চাহিদা বৃদ্ধির কারণ হয়। (3) HPMC বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সংকোচন মান ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, কিন্তু যখন এর বিষয়বস্তু 0.20% এ পৌঁছায়, তখন মর্টারের সংকোচনের মান বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে হ্রাস পায়। এর কারণ হল HPMC এর সান্দ্রতা C9101 এর চেয়ে বেশি। সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা বেশি। জল ধারণ যত ভাল হবে, বায়ুর পরিমাণ তত বেশি হবে, যখন বায়ুর পরিমাণ একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছাবে, মর্টারের সংকোচনের মান বৃদ্ধি পাবে। অতএব, সংকোচন মানের পরিপ্রেক্ষিতে, C9101 এর সর্বোত্তম ডোজ হল 0.05%~0.20%। HPMC এর সর্বোত্তম ডোজ হল 0.05% ~ 0.10%।

3. উপসংহার

1. সেলুলোজ ইথার মর্টারের জল ধরে রাখার উন্নতি করতে পারে এবং মর্টারের সামঞ্জস্য কমাতে পারে। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা বিভিন্ন প্রকল্পে ব্যবহৃত মর্টারের চাহিদা মেটাতে পারে।

2. সেলুলোজ ইথার সংযোজন মর্টারের নমনীয় শক্তি এবং সংকোচন শক্তি হ্রাস করে, তবে ভাঁজ অনুপাত এবং বন্ধন শক্তি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি করে, যার ফলে মর্টারের স্থায়িত্ব উন্নত হয়।

3. সেলুলোজ ইথার সংযোজন মর্টারের সংকোচনের কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে এবং এর বিষয়বস্তু বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের সংকোচনের মান ছোট থেকে ছোট হয়ে যায়। কিন্তু যখন সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছায়, তখন বায়ু প্রবেশের পরিমাণ বৃদ্ধির কারণে মর্টারের সংকোচনের মান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি পায়।