স্ল্যাগ বালি মর্টারে সেলুলোজ ইথার

পি ব্যবহার করে·II 52.5 গ্রেড সিমেন্ট উপাদান হিসাবে এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি হিসাবে ইস্পাত স্ল্যাগ বালি, উচ্চ তরলতা এবং উচ্চ শক্তি সহ ইস্পাত স্ল্যাগ বালি জল হ্রাসকারী, ল্যাটেক্স পাউডার এবং ডিফোমার স্পেশাল মর্টারের মতো রাসায়নিক সংযোজন যোগ করে প্রস্তুত করা হয়, এবং দুটি ভিন্ন প্রভাবের প্রভাব। সান্দ্রতা (2000mPa·s এবং 6000mPa·s) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথার (HPMC) এর জল ধারণ, তরলতা এবং শক্তির উপর অধ্যয়ন করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে: (1) HPMC2000 এবং HPMC6000 উভয়ই তাজা মিশ্রিত মর্টারের জল ধরে রাখার হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং এর জল ধরে রাখার কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে; (2) যখন সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ কম থাকে, তখন মর্টারের তরলতার উপর প্রভাব স্পষ্ট হয় না। যখন এটি 0.25% বা তার উপরে বৃদ্ধি করা হয়, এটি মর্টারের তরলতার উপর একটি নির্দিষ্ট অবনতির প্রভাব ফেলে, যার মধ্যে HPMC6000 এর অবনতির প্রভাব আরও স্পষ্ট; (3) সেলুলোজ ইথারের সংযোজন মর্টারের 28-দিনের সংকোচন শক্তিতে কোনও সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলে না, তবে HPMC2000 অনুপযুক্ত সময় যোগ করা, এটি স্পষ্টতই বিভিন্ন বয়সের নমনীয় শক্তির জন্য প্রতিকূল, এবং একই সময়ে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। প্রথম দিকে (3 দিন এবং 7 দিন) মর্টারের সংকোচন শক্তি; (4) HPMC6000 এর সংযোজন বিভিন্ন বয়সের নমনীয় শক্তির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, তবে হ্রাস HPMC2000 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ছিল। এই কাগজে, এটি বিবেচনা করা হয় যে উচ্চ তরলতা, উচ্চ জল ধরে রাখার হার এবং উচ্চ শক্তি সহ ইস্পাত স্ল্যাগ বালি বিশেষ মর্টার প্রস্তুত করার সময় HPMC6000 নির্বাচন করা উচিত এবং ডোজ 0.20% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

মূল শব্দ:ইস্পাত স্ল্যাগ বালি; সেলুলোজ ইথার; সান্দ্রতা; কর্মক্ষমতা; শক্তি

ভূমিকা

ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত ইস্পাত উৎপাদনের একটি উপজাত। লোহা ও ইস্পাত শিল্পের বিকাশের সাথে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ইস্পাত স্ল্যাগের বার্ষিক স্রাব প্রায় 100 মিলিয়ন টন বৃদ্ধি পেয়েছে এবং সময়মত সম্পদের ব্যবহার ব্যর্থতার কারণে মজুদ করার সমস্যাটি অত্যন্ত গুরুতর। অতএব, বৈজ্ঞানিক এবং কার্যকর পদ্ধতির মাধ্যমে সম্পদের ব্যবহার এবং ইস্পাত স্ল্যাগ নিষ্পত্তি একটি সমস্যা যা উপেক্ষা করা যায় না। ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত উচ্চ ঘনত্ব, শক্ত টেক্সচার এবং উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সিমেন্ট মর্টার বা কংক্রিটে প্রাকৃতিক বালির বিকল্প হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত একটি নির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া আছে. ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা পাউডার (ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত পাউডার) মধ্যে মাটি করা হয়. কংক্রিটে মিশ্রিত হওয়ার পরে, এটি একটি পোজোল্যানিক প্রভাব প্রয়োগ করতে পারে, যা স্লারির শক্তি বাড়াতে এবং কংক্রিটের সমষ্টি এবং স্লারির মধ্যে ইন্টারফেস পরিবর্তনকে উন্নত করতে সহায়তা করে। এলাকা, যার ফলে কংক্রিটের শক্তি বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, এটি অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে যে কোনও ব্যবস্থা ছাড়াই ইস্পাত স্ল্যাগ নিষ্কাশন করা হয়, এর অভ্যন্তরীণ মুক্ত ক্যালসিয়াম অক্সাইড, ফ্রি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড এবং RO ফেজ ইস্পাত স্ল্যাগের দুর্বল ভলিউম স্থিতিশীলতার কারণ হবে, যা মোটা এবং মোটা হিসাবে স্টিলের স্ল্যাগ ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে। সূক্ষ্ম সমষ্টি। সিমেন্ট মর্টার বা কংক্রিটে প্রয়োগ। ওয়াং ইউজি এট আল। বিভিন্ন ইস্পাত স্ল্যাগ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির সংক্ষিপ্তসার করা হয়েছে এবং দেখা গেছে যে গরম স্টাফিং পদ্ধতিতে চিকিত্সা করা স্টিলের স্ল্যাগের ভাল স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি সিমেন্ট কংক্রিটে এর প্রসারণের সমস্যা দূর করতে পারে এবং হট স্টাফি চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি আসলে সাংহাই নং 3 আয়রন অ্যান্ড স্টিল প্ল্যান্টে বাস্তবায়িত হয়েছিল। প্রথমবার স্থায়িত্বের সমস্যা ছাড়াও, স্টিলের স্ল্যাগ সমষ্টিতে রুক্ষ ছিদ্র, বহু-কোণ এবং পৃষ্ঠে অল্প পরিমাণে হাইড্রেশন পণ্যের বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। মর্টার এবং কংক্রিট প্রস্তুত করতে সমষ্টি হিসাবে ব্যবহৃত হলে, তাদের কার্যক্ষমতা প্রায়শই প্রভাবিত হয়। বর্তমানে, ভলিউম স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, বিশেষ মর্টার প্রস্তুত করতে সূক্ষ্ম সমষ্টি হিসাবে ইস্পাত স্ল্যাগ ব্যবহার করা স্টিল স্ল্যাগের সম্পদ ব্যবহারের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। সমীক্ষায় দেখা গেছে যে স্টিল স্ল্যাগ স্যান্ড মর্টারে ওয়াটার রিডুসার, ল্যাটেক্স পাউডার, সেলুলোজ ইথার, এয়ার-এন্ট্রেইনিং এজেন্ট এবং ডিফোমার যোগ করলে মিশ্রণের কর্মক্ষমতা এবং স্টিল স্ল্যাগ স্যান্ড মর্টারের কঠোর কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। লেখক ইস্পাত স্ল্যাগ বালি উচ্চ-শক্তি মেরামত মর্টার প্রস্তুত করতে ল্যাটেক্স পাউডার এবং অন্যান্য মিশ্রণ যোগ করার ব্যবস্থা ব্যবহার করেছেন। মর্টার উৎপাদন ও প্রয়োগে, সেলুলোজ ইথার হল সবচেয়ে সাধারণ রাসায়নিক মিশ্রণ। মর্টারে সর্বাধিক ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথার হল হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HPMC) এবং হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HEMC)। )অপেক্ষা করুন। সেলুলোজ ইথার মর্টারের কার্যক্ষমতাকে অনেকাংশে উন্নত করতে পারে, যেমন মর্টারকে ঘন করার মাধ্যমে চমৎকার জল ধারণ করা, কিন্তু সেলুলোজ ইথার যোগ করার ফলে মর্টারের তরলতা, বাতাসের পরিমাণ, সময় নির্ধারণ এবং মর্টার শক্ত হওয়াকেও প্রভাবিত করবে। বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য।

ইস্পাত স্ল্যাগ বালি মর্টারের উন্নয়ন এবং প্রয়োগের আরও ভাল দিকনির্দেশনা করার জন্য, স্টিল স্ল্যাগ বালি মর্টারের উপর পূর্ববর্তী গবেষণা কাজের ভিত্তিতে, এই কাগজটি দুটি ধরণের সান্দ্রতা (2000mPa) ব্যবহার করে·s এবং 6000mPa·s) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার (HPMC) কাজের কর্মক্ষমতা (তরলতা এবং জল ধারণ) এবং সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তিতে ইস্পাত স্ল্যাগ বালি উচ্চ-শক্তি মর্টারের প্রভাবের উপর পরীক্ষামূলক গবেষণা চালান।

1. পরীক্ষামূলক অংশ

1.1 কাঁচামাল

সিমেন্ট: ওনোডা পি·II 52.5 গ্রেড সিমেন্ট।

স্টিল স্ল্যাগ বালি: সাংহাই বাওস্টিল দ্বারা উত্পাদিত রূপান্তরকারী স্টিল স্ল্যাগ গরম স্টাফিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যার বাল্ক ঘনত্ব 1910 কেজি/মি³, মাঝারি বালির অন্তর্গত, এবং 2.3 এর সূক্ষ্মতা মডুলাস।

ওয়াটার রিডুসার: পলিকারবক্সিলেট ওয়াটার রিডুসার (পিসি) পাউডার আকারে সাংহাই গাওটি কেমিক্যাল কোং লিমিটেড দ্বারা উত্পাদিত।

ল্যাটেক্স পাউডার: Wacker Chemicals (China) Co., Ltd দ্বারা প্রদত্ত মডেল 5010N

ডিফোমার: জার্মান মিংলিং কেমিক্যাল গ্রুপের কোড P803 পণ্য, পাউডার, ঘনত্ব 340kg/m³, ধূসর স্কেল 34% (800°C), pH মান 7.2 (20°C DIN ISO 976, 1% DIST, জল)।

সেলুলোজ ইথার: হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ইথার সরবরাহ করেকিমা কেমিক্যাল কোং, লি., 2000mPa এর সান্দ্রতা সহ একটি·s কে HPMC2000 হিসাবে মনোনীত করা হয়েছে, এবং যার সান্দ্রতা 6000mPa·s কে HPMC6000 হিসাবে মনোনীত করা হয়েছে।

জল মেশানো: কলের জল।

1.2 পরীক্ষামূলক অনুপাত

পরীক্ষার প্রাথমিক পর্যায়ে প্রস্তুত করা স্টিল স্ল্যাগ-বালি মর্টারের সিমেন্ট-বালি অনুপাত ছিল 1:3 (ভর অনুপাত), জল-সিমেন্টের অনুপাত ছিল 0.50 (ভর অনুপাত), এবং পলিকারবক্সিলেট সুপারপ্লাস্টিকাইজারের ডোজ ছিল 0.25% (সিমেন্ট ভর শতাংশ, নীচে একই। ), ল্যাটেক্স পাউডার সামগ্রী 2.0%, এবং ডিফোমার সামগ্রী 0.08%। তুলনামূলক পরীক্ষার জন্য, দুটি সেলুলোজ ইথার HPMC2000 এবং HPMC6000 এর ডোজ যথাক্রমে 0.15%, 0.20%, 0.25% এবং 0.30% ছিল।

1.3 পরীক্ষা পদ্ধতি

মর্টার ফ্লুইডিটি টেস্ট পদ্ধতি: GB/T 17671-1999 “সিমেন্ট মর্টার স্ট্রেংথ টেস্ট (ISO মেথড)” অনুযায়ী মর্টার প্রস্তুত করুন, GB/T2419-2005 “সিমেন্ট মর্টার ফ্লুইডিটি টেস্ট মেথড”-এ টেস্ট মোল্ড ব্যবহার করুন এবং ভালো মর্টার ঢেলে দিন পরীক্ষার ছাঁচে দ্রুত, একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে অতিরিক্ত মর্টারটি মুছে ফেলুন, পরীক্ষার ছাঁচটি উল্লম্বভাবে উপরের দিকে তুলুন, এবং যখন মর্টারটি আর প্রবাহিত হবে না, তখন মর্টারের স্প্রেড এলাকার সর্বাধিক ব্যাস এবং উল্লম্ব দিকের ব্যাস পরিমাপ করুন এবং গড় মান নিন, ফলাফলটি 5 মিমি পর্যন্ত সঠিক।

মর্টারের জল ধরে রাখার হারের পরীক্ষা JGJ/T 70-2009 "বিল্ডিং মর্টারের মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরীক্ষা পদ্ধতি"-তে উল্লেখিত পদ্ধতি অনুসারে করা হয়।

GB/T 17671-1999-এ উল্লিখিত পদ্ধতি অনুসারে মর্টারের সংকোচনের শক্তি এবং নমনীয় শক্তির পরীক্ষা করা হয় এবং পরীক্ষার বয়স যথাক্রমে 3 দিন, 7 দিন এবং 28 দিন।

2. ফলাফল এবং আলোচনা

2.1 স্টিল স্ল্যাগ বালি মর্টারের কার্যক্ষমতার উপর সেলুলোজ ইথারের প্রভাব

স্টিল স্ল্যাগ বালি মর্টারের জল ধরে রাখার উপর সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন বিষয়বস্তুর প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে HPMC2000 বা HPMC6000 যোগ করা তাজা মিশ্রিত মর্টারের জল ধারণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। সেলুলোজ ইথারের সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের জল ধরে রাখার হার ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায় এবং তারপরে স্থিতিশীল থাকে। তাদের মধ্যে, যখন সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু মাত্র 0.15% হয়, তখন মর্টারের জল ধরে রাখার হার প্রায় 10% বৃদ্ধি পায় যা যোগ ছাড়াই 96%-এ পৌঁছে যায়; যখন বিষয়বস্তু 0.30% বৃদ্ধি করা হয়, তখন মর্টারের জল ধরে রাখার হার 98.5% পর্যন্ত হয়। এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথার সংযোজন মর্টারের জল ধারণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

স্টিল স্ল্যাগ বালি মর্টারের তরলতার উপর সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে যখন সেলুলোজ ইথারের ডোজ 0.15% এবং 0.20% হয়, তখন এটি মর্টারের তরলতার উপর কোন সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলে না; যখন ডোজ 0.25% বা তার উপরে বৃদ্ধি পায়, তখন তার তরলতার উপর একটি বৃহত্তর প্রভাব পড়ে, তবে তরলতা এখনও 260mm বা তার উপরে বজায় রাখা যেতে পারে; যখন দুটি সেলুলোজ ইথার একই পরিমাণে থাকে, HPMC2000 এর তুলনায়, তখন মর্টার তরলতার উপর HPMC6000-এর নেতিবাচক প্রভাব আরও স্পষ্ট।

হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার হল একটি নন-আয়নিক পলিমার যার জল ধরে রাখা ভাল, এবং একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখা তত ভাল এবং ঘন হওয়ার প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট। কারণ হল তার আণবিক শৃঙ্খলে থাকা হাইড্রক্সিল গ্রুপ এবং ইথার বন্ডের অক্সিজেন পরমাণু জলের অণুর সাথে হাইড্রোজেন বন্ধন তৈরি করতে পারে, মুক্ত জলকে আবদ্ধ জলে পরিণত করতে পারে। অতএব, একই ডোজে, HPMC6000 মর্টারের সান্দ্রতা HPMC2000 এর চেয়ে বেশি বাড়াতে পারে, মর্টারের তরলতা কমাতে পারে এবং আরও স্পষ্টভাবে জল ধরে রাখার হার বাড়াতে পারে। নথি 10 সেলুলোজ ইথার জলে দ্রবীভূত হওয়ার পরে একটি ভিসকোয়েলাস্টিক দ্রবণ তৈরি করে এবং বিকৃতির মাধ্যমে প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলিকে চিহ্নিত করে উপরের ঘটনাটি ব্যাখ্যা করে। এটি অনুমান করা যেতে পারে যে এই কাগজে প্রস্তুত স্টিলের স্ল্যাগ মর্টারটির একটি বড় তরলতা রয়েছে, যা মিশ্রিত ছাড়াই 295 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং এর বিকৃতি তুলনামূলকভাবে বড়। যখন সেলুলোজ ইথার যোগ করা হয়, তখন স্লারিটি সান্দ্র প্রবাহের মধ্য দিয়ে যাবে এবং এর আকৃতি পুনরুদ্ধার করার ক্ষমতা কম, তাই গতিশীলতা হ্রাস পায়।

2.2 স্টিল স্ল্যাগ বালি মর্টারের শক্তিতে সেলুলোজ ইথারের প্রভাব

সেলুলোজ ইথার সংযোজন শুধুমাত্র ইস্পাত স্ল্যাগ বালি মর্টারের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে না, তবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও প্রভাবিত করে।

স্টিল স্ল্যাগ স্যান্ড মর্টারের সংকোচন শক্তিতে সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব থেকে, এটি দেখা যায় যে HPMC2000 এবং HPMC6000 যোগ করার পরে, বয়সের সাথে সাথে প্রতিটি ডোজে মর্টারের সংকোচনের শক্তি বৃদ্ধি পায়। HPMC2000 যোগ করলে মর্টারের 28-দিনের সংকোচন শক্তিতে কোন সুস্পষ্ট প্রভাব নেই, এবং শক্তির ওঠানামা বড় নয়; যদিও HPMC2000 এর প্রারম্ভিক (3-দিন এবং 7-দিনের) শক্তির উপর একটি বৃহত্তর প্রভাব রয়েছে, যা স্পষ্ট হ্রাসের প্রবণতা দেখায়, যদিও ডোজ 0.25% এবং তার উপরে বৃদ্ধি পায়, প্রাথমিক সংকোচনের শক্তি সামান্য বৃদ্ধি পায়, কিন্তু এখনও তা ছাড়াই কম যোগ করা যখন HPMC6000-এর বিষয়বস্তু 0.20%-এর কম হয়, তখন 7-দিন এবং 28-দিনের সংকোচন শক্তির উপর প্রভাব স্পষ্ট হয় না এবং 3-দিনের সংকোচন শক্তি ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। যখন HPMC6000 এর বিষয়বস্তু 0.25% এবং তার উপরে বৃদ্ধি পায়, 28-দিনের শক্তি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বৃদ্ধি পায়, এবং তারপর হ্রাস পায়; 7 দিনের শক্তি হ্রাস পায়, এবং তারপর স্থিতিশীল থাকে; 3-দিনের শক্তি একটি স্থিতিশীল পদ্ধতিতে হ্রাস পেয়েছে। অতএব, এটি বিবেচনা করা যেতে পারে যে HPMC2000 এবং HPMC6000 এর দুটি সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথারগুলির মর্টারের 28-দিনের সংকোচন শক্তিতে কোনও সুস্পষ্ট অবনতির প্রভাব নেই, তবে HPMC2000 সংযোজন মর্টারের প্রাথমিক শক্তিতে আরও স্পষ্ট নেতিবাচক প্রভাব ফেলে।

HPMC2000 এর মর্টারের নমনীয় শক্তির উপর বিভিন্ন মাত্রার অবনতি রয়েছে, প্রাথমিক পর্যায়ে (3 দিন এবং 7 দিন) বা শেষ পর্যায়ে (28 দিন) যাই হোক না কেন। HPMC6000 এর সংযোজন মর্টারের নমনীয় শক্তিতেও একটি নির্দিষ্ট মাত্রার নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, তবে প্রভাবের মাত্রা HPMC2000 এর চেয়ে ছোট।

জল ধারণ এবং ঘন করার ফাংশন ছাড়াও, সেলুলোজ ইথার সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রক্রিয়াকে বিলম্বিত করে। এটি প্রধানত সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলিতে সেলুলোজ ইথার অণুগুলির শোষণের কারণে, যেমন ক্যালসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট জেল এবং Ca(OH)2, একটি আবরণ স্তর তৈরি করে; অধিকন্তু, ছিদ্র দ্রবণের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়, এবং সেলুলোজ ইথার বাধা দেয় ছিদ্র দ্রবণে Ca2+ এবং SO42- এর স্থানান্তর হাইড্রেশন প্রক্রিয়াকে বিলম্বিত করে। অতএব, HPMC এর সাথে মিশ্রিত মর্টারের প্রাথমিক শক্তি (3 দিন এবং 7 দিন) হ্রাস করা হয়েছিল।

মর্টারে সেলুলোজ ইথার যোগ করলে সেলুলোজ ইথারের বায়ু-প্রবেশের প্রভাবের কারণে 0.5-3 মিমি ব্যাস সহ প্রচুর সংখ্যক বড় বুদবুদ তৈরি হবে এবং সেলুলোজ ইথার ঝিল্লির গঠন এই বুদবুদের পৃষ্ঠে শোষিত হয়, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বুদবুদ স্থিতিশীল একটি ভূমিকা পালন করে. ভূমিকা, যার ফলে মর্টারে ডিফোমারের প্রভাবকে দুর্বল করে। যদিও গঠিত বায়ু বুদবুদগুলি সদ্য মিশ্রিত মর্টারে বল বিয়ারিংয়ের মতো, যা কার্যক্ষমতাকে উন্নত করে, একবার মর্টার শক্ত এবং শক্ত হয়ে গেলে, বেশিরভাগ বায়ু বুদবুদ স্বাধীন ছিদ্র তৈরি করতে মর্টারে থেকে যায়, যা মর্টারের আপাত ঘনত্বকে হ্রাস করে। . কম্প্রেসিভ শক্তি এবং নমনীয় শক্তি সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়।

এটি দেখা যায় যে উচ্চ তরলতা, উচ্চ জল ধরে রাখার হার এবং উচ্চ শক্তি সহ স্টিল স্ল্যাগ বালি বিশেষ মর্টার প্রস্তুত করার সময়, এটি HPMC6000 ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং ডোজটি 0.20% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

উপসংহারে

স্টিল স্ল্যাগ স্যান্ড মর্টারের জল ধারণ, তরলতা, সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তির উপর সেলুলোজ ইথারের দুটি সান্দ্রতার প্রভাব (HPMC200 এবং HPMC6000) পরীক্ষার মাধ্যমে অধ্যয়ন করা হয়েছিল এবং স্টিল স্ল্যাগ স্যান্ড মর্টারে সেলুলোজ ইথারের ক্রিয়া করার পদ্ধতিটি ছিল। নিম্নলিখিত উপসংহার:

(1) HPMC2000 বা HPMC6000 যোগ করা নির্বিশেষে, সদ্য মিশ্রিত ইস্পাত স্ল্যাগ বালি মর্টারের জল ধরে রাখার হার উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং এর জল ধরে রাখার কার্যকারিতা উন্নত করা যেতে পারে।

(2) ডোজ 0.20% এর কম হলে, স্টিল স্ল্যাগ বালি মর্টারের তরলতার উপর HPMC2000 এবং HPMC6000 যোগ করার প্রভাব স্পষ্ট নয়। যখন বিষয়বস্তু 0.25% এবং তার উপরে বৃদ্ধি পায়, তখন HPMC2000 এবং HPMC6000 স্টিলের স্ল্যাগ বালি মর্টারের তরলতার উপর একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক প্রভাব ফেলে এবং HPMC6000-এর নেতিবাচক প্রভাব আরও স্পষ্ট।

(3) HPMC2000 এবং HPMC6000 এর সংযোজন স্টিল স্ল্যাগ বালি মর্টারের 28-দিনের সংকোচনের শক্তিতে কোনও সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলে না, তবে HPMC2000 মর্টারের প্রাথমিক সংকোচন শক্তিতে আরও বেশি নেতিবাচক প্রভাব ফেলে এবং নমনীয় শক্তিও স্পষ্টতই প্রতিকূল। HPMC6000 এর সংযোজন সব বয়সে ইস্পাত স্ল্যাগ-বালি মর্টারের নমনীয় শক্তিতে একটি নির্দিষ্ট নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, তবে প্রভাবের মাত্রা HPMC2000 এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।