সেলুলোজ ইথার স্ব-সমতলকরণ মর্টারে

এর প্রভাবহাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথারস্ব-সমতলকরণ মর্টারের তরলতা, জল ধারণ এবং বন্ধন শক্তির উপর অধ্যয়ন করা হয়েছিল। ফলাফলগুলি দেখায় যে HPMC কার্যকরভাবে স্ব-সমতলকরণ মর্টারের জল ধরে রাখার উন্নতি করতে পারে এবং মর্টারের সামঞ্জস্য কমাতে পারে। এইচপিএমসি প্রবর্তন মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করতে পারে, তবে সংকোচনের শক্তি, নমনীয় শক্তি এবং তরলতা হ্রাস পায়। নমুনাগুলিতে SEM কনট্রাস্ট পরীক্ষা করা হয়েছিল, এবং 3 এবং 28 দিনে সিমেন্টের হাইড্রেশন কোর্স থেকে রিটার্ডিং প্রভাব, জল ধরে রাখার প্রভাব এবং মর্টারের শক্তিতে HPMC এর প্রভাব আরও ব্যাখ্যা করা হয়েছিল।

মূল শব্দ:স্ব-সমতলকরণ মর্টার; সেলুলোজ ইথার; তরলতা; জল ধারণ

0. ভূমিকা

স্ব-সমতলকরণ মর্টার তার নিজের ওজনের উপর নির্ভর করে সাবস্ট্রেটের উপর একটি সমতল, মসৃণ এবং মজবুত ভিত্তি তৈরি করতে পারে, যাতে অন্যান্য উপকরণগুলি রাখা বা বন্ধন করা যায় এবং উচ্চ দক্ষতার নির্মাণের একটি বৃহৎ এলাকা বহন করতে পারে, তাই উচ্চ তরলতা একটি স্ব-সমতলকরণ মর্টার খুব উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য; বিশেষ করে একটি বৃহৎ ভলিউম হিসাবে, চাঙ্গা ঘন বা 10 মিমি ব্যাকফিল বা গ্রাউটিং উপাদানের পুনর্বহাল ব্যবহার কম ফাঁক। ভাল তরলতা ছাড়াও, স্ব-সমতলকরণ মর্টারে অবশ্যই নির্দিষ্ট জল ধারণ এবং বন্ধন শক্তি থাকতে হবে, রক্তপাতের কোনো বিভাজন নেই, এবং অ্যাডিয়াব্যাটিক এবং নিম্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।

সাধারণত, স্ব-সমতলকরণ মর্টারের জন্য ভাল তরলতা প্রয়োজন, তবে সিমেন্ট স্লারির প্রকৃত তরলতা সাধারণত মাত্র 10 ~ 12 সেমি হয়। স্ব-সমতলকরণ মর্টার স্ব-কম্প্যাক্টিং হতে পারে, এবং প্রাথমিক সেটিং সময় দীর্ঘ এবং চূড়ান্ত সেটিং সময় ছোট। সেলুলোজ ইথার হল রেডি-মিশ্রিত মর্টারের অন্যতম প্রধান সংযোজন, যদিও সংযোজন পরিমাণ খুব কম, তবে মর্টারের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, এটি মর্টারের সামঞ্জস্যতা, কাজের কর্মক্ষমতা, বন্ধন কর্মক্ষমতা এবং জল ধরে রাখার কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। প্রস্তুত-মিশ্র মর্টার ক্ষেত্রে একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা.

1. কাঁচামাল এবং গবেষণা পদ্ধতি

1.1 কাঁচামাল

(1) সাধারণ P·O 42.5 গ্রেড সিমেন্ট।

(2) বালি উপাদান: জিয়ামেন ধোয়া সমুদ্রের বালি, কণার আকার 0.3 ~ 0.6 মিমি, জলের পরিমাণ 1% ~ 2%, কৃত্রিম শুকানো।

(3) সেলুলোজ ইথার: হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার হল হাইড্রক্সিলের পণ্য যা যথাক্রমে মেথক্সি এবং হাইড্রক্সিপ্রোপাইল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যার সান্দ্রতা 300mpa·s। বর্তমানে, ব্যবহৃত বেশিরভাগ সেলুলোজ ইথার হল হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার এবং হাইড্রোক্সিইথাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার।

(4) সুপারপ্লাস্টিকাইজার: পলিকারবক্সিলিক অ্যাসিড সুপারপ্লাস্টিকাইজার।

(5) রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার: হেনান তিয়ানশেং কেমিক্যাল কোং লিমিটেড দ্বারা উত্পাদিত HW5115 সিরিজটি VAC/VeoVa দ্বারা কপোলিমারাইজড একটি রিডিসপারসিবল ল্যাটেক্স পাউডার।

1.2 পরীক্ষার পদ্ধতি

পরীক্ষাটি শিল্পের মান JC/T 985-2005 "ভূমি ব্যবহারের জন্য সিমেন্ট-ভিত্তিক স্ব-সমতলকরণ মর্টার" অনুসারে করা হয়েছিল। JC/T 727 সিমেন্ট পেস্টের স্ট্যান্ডার্ড সামঞ্জস্যতা এবং সেটিং সময় উল্লেখ করে সেটিং সময় নির্ধারণ করা হয়েছিল। স্ব-সমতলকরণ মর্টার নমুনা গঠন, বাঁকানো এবং সংকোচন শক্তি পরীক্ষা GB/T 17671 উল্লেখ করুন। বন্ড শক্তি পরীক্ষা পদ্ধতি: 80mmx80mmx20mm মর্টার পরীক্ষার ব্লক আগে থেকে প্রস্তুত করা হয়, এবং এর বয়স 28d এর বেশি। পৃষ্ঠটি রুক্ষ করা হয় এবং 10 মিনিট ভেজানোর পরে পৃষ্ঠের স্যাচুরেটেড জল মুছে যায়। মর্টার টেস্ট পিস 40mmx40mmx10mm আকারের সাথে পালিশ করা পৃষ্ঠে ঢেলে দেওয়া হয়। বন্ড শক্তি ডিজাইন বয়সে পরীক্ষা করা হয়.

স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি (SEM) স্লারিতে সিমেন্টিফায়েড পদার্থের রূপবিদ্যা বিশ্লেষণ করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। গবেষণায়, সমস্ত পাউডার উপকরণের মিশ্রণ পদ্ধতি হল: প্রথমে, প্রতিটি উপাদানের গুঁড়া উপাদানগুলি সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়, এবং তারপর অভিন্ন মিশ্রণের জন্য প্রস্তাবিত জলে যোগ করা হয়। সেলুলোজ ইথারের স্ব-সমতলকরণ মর্টারের প্রভাব শক্তি, জল ধারণ, তরলতা এবং SEM মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা দ্বারা বিশ্লেষণ করা হয়েছিল।

2. ফলাফল এবং বিশ্লেষণ

2.1 গতিশীলতা

সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ, সামঞ্জস্যতা এবং স্ব-সমতলকরণ মর্টারের নির্মাণ কার্যকারিতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। বিশেষ করে স্ব-সমতলকরণ মর্টার হিসাবে, স্ব-সমতলকরণ মর্টারের কার্যকারিতা মূল্যায়ন করার জন্য তরলতা অন্যতম প্রধান সূচক। মর্টারের স্বাভাবিক গঠন নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু পরিবর্তন করে মর্টারের তরলতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

সেলুলোজ ইথার কন্টেন্ট বৃদ্ধি সঙ্গে. মর্টারের তরলতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। যখন ডোজ 0.06% হয়, তখন মর্টারের তরলতা 8% এর বেশি কমে যায় এবং যখন ডোজ 0.08% হয়, তখন তরলতা 13.5% এর বেশি কমে যায়। একই সময়ে, বয়স বৃদ্ধির সাথে সাথে, উচ্চ ডোজ ইঙ্গিত করে যে সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, খুব বেশি ডোজ মর্টার তরলতার উপর নেতিবাচক প্রভাব আনবে। মর্টারে থাকা জল এবং সিমেন্ট বালির ফাঁক পূরণ করার জন্য পরিষ্কার স্লারি তৈরি করে এবং একটি তৈলাক্ত ভূমিকা পালন করার জন্য বালির চারপাশে আবৃত করে, যাতে মর্টারটির একটি নির্দিষ্ট তরলতা থাকে। সেলুলোজ ইথারের প্রবর্তনের সাথে, সিস্টেমে মুক্ত জলের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে হ্রাস পায় এবং বালির বাইরের দেয়ালে আবরণের স্তর হ্রাস পায়, এইভাবে মর্টারের প্রবাহ হ্রাস পায়। উচ্চ তরলতার সাথে স্ব-সমতলকরণ মর্টারের প্রয়োজনীয়তার কারণে, সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যুক্তিসঙ্গত পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

2.2 জল ধারণ

সদ্য মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারে উপাদানগুলির স্থায়িত্ব পরিমাপ করার জন্য মর্টারের জল ধরে রাখা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। উপযুক্ত পরিমাণে সেলুলোজ ইথার যোগ করা মর্টারের জল ধরে রাখার উন্নতি করতে পারে। সিমেন্টিং উপাদানের হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন করার জন্য, একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ সেলুলোজ ইথার জলকে দীর্ঘ সময়ের জন্য মর্টারে রাখতে পারে যাতে সিমেন্টিং উপাদানের হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন করা যায়।

সেলুলোজ ইথার একটি জল-ধারণকারী এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ হাইড্রোক্সিল এবং ইথার বন্ধনের অক্সিজেন পরমাণুগুলি হাইড্রোজেন বন্ধন গঠনের জন্য জলের অণুর সাথে যুক্ত থাকে, যার ফলে মুক্ত জল মিলিত জলে পরিণত হয়। সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু এবং মর্টারের জল ধরে রাখার হারের মধ্যে সম্পর্ক থেকে এটি দেখা যায় যে সেলুলোজ ইথারের সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে মর্টারের জল ধরে রাখার হার বৃদ্ধি পায়। সেলুলোজ ইথারের জল-ধারণকারী প্রভাব সাবস্ট্রেটকে খুব বেশি এবং খুব দ্রুত জল শোষণ করা থেকে বাধা দিতে পারে এবং জলের বাষ্পীভবন রোধ করতে পারে, এইভাবে স্লারি পরিবেশ সিমেন্ট হাইড্রেশনের জন্য পর্যাপ্ত জল সরবরাহ করে তা নিশ্চিত করে। এমনও গবেষণা রয়েছে যা দেখায় যে সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ ছাড়াও, এর সান্দ্রতা (আণবিক ওজন) মর্টার জল ধরে রাখার উপরও বেশি প্রভাব ফেলে, সান্দ্রতা যত বেশি, জল ধরে রাখা তত ভাল। 400 MPa·S এর সান্দ্রতা সহ সেলুলোজ ইথার সাধারণত স্ব-সমতলকরণ মর্টারের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা মর্টারের সমতলকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে এবং মর্টারের কম্প্যাক্টনেস উন্নত করতে পারে। যখন সান্দ্রতা 40000 MPa·S ছাড়িয়ে যায়, তখন জল ধরে রাখার কার্যকারিতা আর উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয় না এবং এটি স্ব-সমতলকরণ মর্টারের জন্য উপযুক্ত নয়।

এই গবেষণায়, সেলুলোজ ইথার সহ মর্টার এবং সেলুলোজ ইথার ছাড়া মর্টারের নমুনা নেওয়া হয়েছিল। নমুনার একটি অংশ ছিল 3d বয়সের নমুনা, এবং 3d বয়সের নমুনার অন্য অংশটি 28d এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড নিরাময় করা হয়েছিল, এবং তারপরে নমুনাগুলিতে সিমেন্ট হাইড্রেশন পণ্যগুলির গঠন SEM দ্বারা পরীক্ষা করা হয়েছিল।

3d বয়সে মর্টার নমুনার ফাঁকা নমুনায় সিমেন্টের হাইড্রেশন পণ্যগুলি সেলুলোজ ইথার সহ নমুনার তুলনায় বেশি এবং 28 বছর বয়সে, সেলুলোজ ইথার সহ নমুনায় হাইড্রেশন পণ্যগুলি ফাঁকা নমুনার তুলনায় অনেক বেশি। জলের প্রাথমিক হাইড্রেশন বিলম্বিত হয় কারণ প্রাথমিক পর্যায়ে সিমেন্ট কণার পৃষ্ঠে সেলুলোজ ইথার দ্বারা গঠিত একটি জটিল ফিল্ম স্তর রয়েছে। যাইহোক, বয়স বৃদ্ধির সাথে সাথে হাইড্রেশন প্রক্রিয়া ধীরে ধীরে এগিয়ে যায়। এই সময়ে, স্লারিতে সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখার ফলে হাইড্রেশন বিক্রিয়ার চাহিদা মেটাতে স্লারিতে পর্যাপ্ত জল থাকে, যা হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়ার সম্পূর্ণ অগ্রগতির জন্য সহায়ক। অতএব, পরবর্তী পর্যায়ে স্লারিতে আরও হাইড্রেশন পণ্য রয়েছে। তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, ফাঁকা নমুনায় আরও বেশি মুক্ত জল রয়েছে, যা প্রাথমিক সিমেন্ট বিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় জলকে সন্তুষ্ট করতে পারে। যাইহোক, হাইড্রেশন প্রক্রিয়ার অগ্রগতির সাথে, নমুনার পানির একটি অংশ প্রাথমিক হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া দ্বারা গ্রাস করা হয়, এবং অন্য অংশটি বাষ্পীভবনের মাধ্যমে হারিয়ে যায়, যার ফলে পরবর্তী স্লারিতে অপর্যাপ্ত পানি হয়। অতএব, ফাঁকা নমুনায় 3d হাইড্রেশন পণ্য তুলনামূলকভাবে বেশি। হাইড্রেশন পণ্যের পরিমাণ সেলুলোজ ইথার ধারণকারী নমুনায় হাইড্রেশন পণ্যের পরিমাণের তুলনায় অনেক কম। অতএব, হাইড্রেশন পণ্যের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি আবার ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে মর্টারে উপযুক্ত পরিমাণে সেলুলোজ ইথার যোগ করা আসলেই স্লারির জল ধারণকে উন্নত করতে পারে।

2.3 সময় নির্ধারণ

সেলুলোজ ইথার মর্টারে নির্দিষ্ট বিপর্যস্ত প্রভাব ফেলে, সেলুলোজ ইথার সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে। তারপর মর্টার সেট করার সময় দীর্ঘায়িত হয়। সেলুলোজ ইথারের রিটার্ডিং প্রভাব সরাসরি এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের সাথে সম্পর্কিত। সেলুলোজ ইথারে ডিহাইড্রেটেড গ্লুকোজ রিং গঠন রয়েছে, যা সিমেন্ট হাইড্রেশন দ্রবণে ক্যালসিয়াম আয়নগুলির সাথে চিনির ক্যালসিয়াম আণবিক জটিল গেট তৈরি করতে পারে, সিমেন্ট হাইড্রেশন ইন্ডাকশন পিরিয়ডে ক্যালসিয়াম আয়নের ঘনত্ব কমাতে পারে, Ca(OH)2 এবং ক্যালসিয়াম লবণের গঠন এবং বৃষ্টিপাত রোধ করতে পারে। স্ফটিক, যাতে সিমেন্টের হাইড্রেশন প্রক্রিয়া বিলম্বিত হয়। সিমেন্ট স্লারিতে সেলুলোজ ইথারের বিপর্যস্ত প্রভাব মূলত অ্যালকাইলের প্রতিস্থাপনের মাত্রার উপর নির্ভর করে এবং এর আণবিক ওজনের সাথে খুব কম সম্পর্ক রয়েছে। অ্যালকাইলের প্রতিস্থাপনের মাত্রা যত কম হবে, হাইড্রোক্সিলের পরিমাণ তত বেশি হবে, রিটার্ডিং প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট হবে। এল সেমিটজ এট আল। বিশ্বাস করা হয়েছিল যে সেলুলোজ ইথার অণুগুলি প্রধানত হাইড্রেশন পণ্য যেমন C — S — H এবং Ca(OH)2-তে শোষিত হয় এবং খুব কমই ক্লিঙ্কার মূল খনিজগুলিতে শোষিত হয়। সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রক্রিয়ার SEM বিশ্লেষণের সাথে মিলিত, এটি পাওয়া যায় যে সেলুলোজ ইথারের নির্দিষ্ট স্থবিরতা প্রভাব রয়েছে এবং সেলুলোজ ইথারের উপাদান যত বেশি হবে, সিমেন্টের প্রাথমিক হাইড্রেশনের উপর জটিল ফিল্ম স্তরের বিপর্যস্ত প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট, তাই, আরো সুস্পষ্ট retarding প্রভাব.

2.4 নমনীয় শক্তি এবং কম্প্রেসিভ শক্তি

সাধারনত, শক্তি হল সিমেন্ট-ভিত্তিক সিমেন্টিটিয়াস উপাদানগুলির মিশ্রণের প্রভাব নিরাময়ের গুরুত্বপূর্ণ মূল্যায়ন সূচকগুলির মধ্যে একটি। উচ্চ প্রবাহ কর্মক্ষমতা ছাড়াও, স্ব-সমতলকরণ মর্টারের একটি নির্দিষ্ট সংকোচন শক্তি এবং নমনীয় শক্তি থাকা উচিত। এই গবেষণায়, সেলুলোজ ইথারের সাথে মিশ্রিত ফাঁকা মর্টারের 7 এবং 28 দিনের সংকোচন শক্তি এবং নমনীয় শক্তি পরীক্ষা করা হয়েছিল।

সেলুলোজ ইথার সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে, মর্টার সংকোচনের শক্তি এবং নমনীয় শক্তি বিভিন্ন প্রশস্ততায় হ্রাস পায়, বিষয়বস্তু ছোট, শক্তির উপর প্রভাব স্পষ্ট নয়, তবে 0.02% এর বেশি সামগ্রীর সাথে শক্তি হ্রাসের হার বৃদ্ধি আরও সুস্পষ্ট। , অতএব, মর্টার জল ধারণ উন্নত করতে সেলুলোজ ইথার ব্যবহার, কিন্তু একাউন্টে শক্তি পরিবর্তন নিতে.

মর্টার কম্প্রেসিভ এবং নমনীয় শক্তি হ্রাসের কারণ। এটি নিম্নলিখিত দিক থেকে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে। প্রথমত, প্রাথমিক শক্তি এবং দ্রুত শক্ত হওয়া সিমেন্ট গবেষণায় ব্যবহার করা হয়নি। যখন শুকনো মর্টারকে জলের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন কিছু সেলুলোজ ইথার রাবার পাউডার কণা প্রথমে সিমেন্টের কণাগুলির পৃষ্ঠে শোষিত হয়ে একটি ল্যাটেক্স ফিল্ম তৈরি করে, যা সিমেন্টের হাইড্রেশনকে বিলম্বিত করে এবং মর্টার ম্যাট্রিক্সের প্রাথমিক শক্তি হ্রাস করে। দ্বিতীয়ত, সাইটে স্ব-সমতলকরণ মর্টার প্রস্তুত করার কাজের পরিবেশ অনুকরণ করার জন্য, গবেষণায় সমস্ত নমুনা প্রস্তুতি এবং ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে কম্পনের মধ্য দিয়ে যায়নি এবং স্ব-ওজন সমতলকরণের উপর নির্ভর করেছিল। মর্টারে সেলুলোজ ইথারের শক্তিশালী জল ধরে রাখার কার্যকারিতার কারণে, মর্টার শক্ত হওয়ার পরে ম্যাট্রিক্সে প্রচুর সংখ্যক ছিদ্র অবশিষ্ট ছিল। মর্টারে পোরোসিটি বৃদ্ধিও মর্টারের সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তি হ্রাসের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। উপরন্তু, মর্টারে সেলুলোজ ইথার যোগ করার পরে, মর্টারের ছিদ্রগুলিতে নমনীয় পলিমারের সামগ্রী বৃদ্ধি পায়। যখন ম্যাট্রিক্স চাপা হয়, নমনীয় পলিমার একটি কঠোর সমর্থনকারী ভূমিকা পালন করা কঠিন, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ম্যাট্রিক্সের শক্তি কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে।

2.5 বন্ধন শক্তি

সেলুলোজ ইথার মর্টারের বন্ধন সম্পত্তিতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে এবং স্ব-সমতলকরণ মর্টার গবেষণা এবং প্রস্তুতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

যখন সেলুলোজ ইথারের বিষয়বস্তু 0.02% এবং 0.10% এর মধ্যে থাকে, তখন মর্টারের বন্ধনের শক্তি স্পষ্টতই উন্নত হয়, এবং 28 দিনে বন্ধনের শক্তি 7 দিনের তুলনায় অনেক বেশি। সেলুলোজ ইথার সিমেন্ট হাইড্রেশন কণা এবং তরল ফেজ সিস্টেমের মধ্যে একটি বন্ধ পলিমার ফিল্ম গঠন করে, যা সিমেন্টের কণার বাইরে পলিমার ফিল্মে আরও বেশি জলের প্রচার করে, যা সিমেন্টের সম্পূর্ণ হাইড্রেশনের জন্য সহায়ক, যাতে পেস্টের বন্ধন শক্তি উন্নত করা যায়। শক্ত হওয়ার পর। একই সময়ে, সেলুলোজ ইথারের উপযুক্ত পরিমাণ মর্টারের প্লাস্টিকতা এবং নমনীয়তা বাড়ায়, মর্টার এবং সাবস্ট্রেট ইন্টারফেসের মধ্যে ট্রানজিশন জোনের অনমনীয়তা হ্রাস করে, ইন্টারফেসের মধ্যে স্লিপ স্ট্রেস কমায় এবং মর্টার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন প্রভাব বাড়ায়। একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী। সিমেন্ট স্লারিতে সেলুলোজ ইথারের উপস্থিতির কারণে, মর্টার কণা এবং হাইড্রেশন পণ্যগুলির মধ্যে একটি বিশেষ ইন্টারফেসিয়াল ট্রানজিশন জোন এবং ইন্টারফেসিয়াল স্তর তৈরি হয়। এই ইন্টারফেসিয়াল স্তরটি ইন্টারফেসিয়াল ট্রানজিশন জোনকে আরও নমনীয় এবং কম অনমনীয় করে তোলে, যাতে মর্টারের শক্তিশালী বন্ধন শক্তি থাকে।

3. উপসংহার এবং আলোচনা

সেলুলোজ ইথার স্ব-সমতলকরণ মর্টারের জল ধরে রাখার উন্নতি করতে পারে। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, মর্টারের জল ধারণ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং মর্টারের তরলতা এবং সেটিংয়ের সময় একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস পায়। অত্যধিক জল ধরে রাখা শক্ত স্লারির ছিদ্রতা বাড়িয়ে দেবে, যা শক্ত মর্টারের সংকোচনশীল এবং নমনীয় শক্তিকে সুস্পষ্ট ক্ষতি করতে পারে। গবেষণায়, শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় যখন ডোজ 0.02% এবং 0.04% এর মধ্যে ছিল, এবং সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি হবে, রিটার্ডিং প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট। অতএব, সেলুলোজ ইথার ব্যবহার করার সময়, স্ব-সমতলকরণ মর্টারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি, ডোজের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং এটি এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থের মধ্যে সিনারজিস্টিক প্রভাবকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

সেলুলোজ ইথার ব্যবহার সিমেন্ট স্লারির কম্প্রেসিভ শক্তি এবং নমনীয় শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং মর্টারের বন্ধন শক্তি উন্নত করতে পারে। শক্তির পরিবর্তনের কারণগুলির বিশ্লেষণ, প্রধানত মাইক্রো পণ্য এবং কাঠামোর পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট, একদিকে, সেলুলোজ ইথার রাবার পাউডার কণাগুলি প্রথমে সিমেন্টের কণার পৃষ্ঠে শোষিত হয়, ল্যাটেক্স ফিল্মের গঠন, জলীয়করণে বিলম্ব করে। সিমেন্ট, যা স্লারির প্রারম্ভিক শক্তি হারাতে পারে; অন্যদিকে, ফিল্ম গঠনের প্রভাব এবং জল ধরে রাখার প্রভাবের কারণে, এটি সিমেন্টের সম্পূর্ণ হাইড্রেশন এবং বন্ড শক্তির উন্নতির জন্য সহায়ক। লেখক বিশ্বাস করেন যে এই দুই ধরনের শক্তি পরিবর্তন প্রধানত নির্দিষ্ট সময়ের সীমার মধ্যে বিদ্যমান, এবং এই সীমার অগ্রগতি এবং বিলম্ব হতে পারে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিন্দু যা দুই ধরনের শক্তির মাত্রার কারণ হতে পারে। এই সমালোচনামূলক পয়েন্টের আরও গভীরতর এবং পদ্ধতিগত অধ্যয়ন স্লারিতে সিমেন্টকৃত উপাদানের হাইড্রেশন প্রক্রিয়ার আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ এবং বিশ্লেষণের জন্য সহায়ক হবে। মর্টার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের চাহিদা অনুযায়ী সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ এবং নিরাময় সময় সামঞ্জস্য করা সহায়ক, যাতে মর্টারের কার্যকারিতা উন্নত করা যায়।