1. হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর প্রধান প্রয়োগ কি?
——উত্তর: HPMC নির্মাণ সামগ্রী, আবরণ, সিন্থেটিক রেজিন, সিরামিক, ওষুধ, খাদ্য, টেক্সটাইল, কৃষি, প্রসাধনী, তামাক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। HPMC কে ভাগ করা যেতে পারে: নির্মাণ গ্রেড, ফুড গ্রেড এবং ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড ব্যবহার অনুযায়ী। বর্তমানে দেশীয় পণ্যের বেশির ভাগই নির্মাণ গ্রেডের। নির্মাণ গ্রেডে, পুটি পাউডার প্রচুর পরিমাণে ব্যবহৃত হয়, প্রায় 90% পুটি পাউডারের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বাকিটি সিমেন্ট মর্টার এবং আঠালোর জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর বিভিন্ন প্রকার রয়েছে এবং তাদের ব্যবহারে পার্থক্য কি?
——উত্তর: এইচপিএমসিকে তাত্ক্ষণিক প্রকার এবং গরম-দ্রবীভূত প্রকারে ভাগ করা যায়। তাত্ক্ষণিক প্রকারের পণ্যটি ঠান্ডা জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। এই সময়ে, তরলটির কোনও সান্দ্রতা নেই, কারণ HPMC প্রকৃত দ্রবীভূত না হয়ে কেবল জলে বিচ্ছুরিত হয়। প্রায় 2 মিনিট, তরলের সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, একটি স্বচ্ছ সান্দ্র কলয়েড গঠন করে। গরম-গলিত পণ্য, ঠান্ডা জলের সাথে মিলিত হলে, গরম জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং গরম জলে অদৃশ্য হয়ে যায়। তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নেমে গেলে, সান্দ্রতা ধীরে ধীরে প্রদর্শিত হবে যতক্ষণ না এটি একটি স্বচ্ছ সান্দ্র কলয়েড গঠন করে। গরম-গলিত টাইপ শুধুমাত্র পুটি পাউডার এবং মর্টার ব্যবহার করা যেতে পারে। তরল আঠালো এবং পেইন্টে, গ্রুপিং প্রপঞ্চ থাকবে এবং ব্যবহার করা যাবে না। তাত্ক্ষণিক প্রকারের অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। এটি পুটি পাউডার এবং মর্টার, সেইসাথে তরল আঠালো এবং পেইন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে, কোন contraindications ছাড়া।
3. হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর দ্রবীভূতকরণ পদ্ধতিগুলি কী কী?
——উত্তর: গরম জল দ্রবীভূত করার পদ্ধতি: যেহেতু এইচপিএমসি গরম জলে দ্রবীভূত হয় না, তাই প্রাথমিক পর্যায়ে এইচপিএমসি গরম জলে সমানভাবে বিচ্ছুরিত হতে পারে এবং তারপর ঠাণ্ডা হলে দ্রুত দ্রবীভূত হয়। দুটি সাধারণ পদ্ধতি নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়েছে:
1) পাত্রে প্রয়োজনীয় পরিমাণ গরম জল রাখুন এবং এটি প্রায় 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ধীরে ধীরে নাড়ার অধীনে যোগ করা হয়েছিল, প্রাথমিকভাবে এইচপিএমসি জলের পৃষ্ঠে ভেসেছিল, এবং তারপর ধীরে ধীরে একটি স্লারি তৈরি করেছিল, যা নাড়ার অধীনে ঠান্ডা হয়েছিল।
2), পাত্রে প্রয়োজনীয় পরিমাণ জলের 1/3 বা 2/3 যোগ করুন, এবং এটি 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন, 1 পদ্ধতি অনুসারে HPMC ছড়িয়ে দিন), এবং গরম জলের স্লারি প্রস্তুত করুন; তারপর গরম জলের স্লারিতে অবশিষ্ট পরিমাণ ঠান্ডা জল যোগ করুন, মিশ্রণটি নাড়ার পর ঠান্ডা হয়ে গেল।
পাউডার মেশানোর পদ্ধতি: HPMC পাউডারকে প্রচুর পরিমাণে অন্যান্য গুঁড়ো পদার্থের সাথে মেশান, একটি মিক্সারের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন, এবং তারপরে দ্রবীভূত করার জন্য জল যোগ করুন, তারপর HPMC এই সময়ে একত্রিত না হয়ে দ্রবীভূত করা যেতে পারে, কারণ প্রতিটি ক্ষুদ্রকায় মাত্র সামান্য HPMC থাকে। কোণার পাউডার, জলের সংস্পর্শে এলে অবিলম্বে দ্রবীভূত হবে। ——পুটি পাউডার এবং মর্টার নির্মাতারা এই পদ্ধতি ব্যবহার করছেন। [Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) পুটি পাউডার মর্টারে একটি ঘন এবং জল ধরে রাখার এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
4. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর গুণমানকে সহজভাবে এবং স্বজ্ঞাতভাবে কীভাবে বিচার করবেন?
——উত্তর: (1) শুভ্রতা: যদিও শুভ্রতা HPMC ব্যবহার করা সহজ কিনা তা নির্ধারণ করতে পারে না, এবং যদি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন সাদা করার এজেন্ট যোগ করা হয় তবে এটি এর গুণমানকে প্রভাবিত করবে। যাইহোক, ভাল পণ্য অধিকাংশ ভাল শুভ্রতা আছে. (2) সূক্ষ্মতা: HPMC এর সূক্ষ্মতা সাধারণত 80 জাল এবং 100 জাল থাকে, 120 জাল কম, এবং বেশিরভাগ HPMC Hebei তে উত্পাদিত হয় 80 জাল, এবং সূক্ষ্মতা, সাধারণভাবে বলতে গেলে, ভাল। (3) আলোক সঞ্চারণ: একটি স্বচ্ছ কলয়েড তৈরি করতে জলে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) রাখুন এবং এর আলোক সংক্রমণ পরীক্ষা করুন। আলোর ট্রান্সমিট্যান্স যত বেশি হবে, তত ভাল, ইঙ্গিত করে যে এতে কম অদ্রবণীয় রয়েছে। . উল্লম্ব চুল্লির ব্যাপ্তিযোগ্যতা সাধারণত ভাল, এবং অনুভূমিক চুল্লির আরও খারাপ, তবে এর অর্থ এই নয় যে উল্লম্ব চুল্লির গুণমান অনুভূমিক চুল্লির চেয়ে ভাল, এবং পণ্যের গুণমান নির্ধারণের জন্য অনেকগুলি কারণ রয়েছে . (4) নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ: নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ যত বড়, ভারী তত ভাল। নির্দিষ্টতা বড়, সাধারণত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল গ্রুপের বিষয়বস্তু বেশি হওয়ায় এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল গ্রুপের বিষয়বস্তু বেশি হওয়ায় পানি ধরে রাখা ভালো।
5. হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর উপযুক্ত সান্দ্রতা কি?
——উত্তর: পুটি পাউডার সাধারণত 100,000 ইউয়ান, এবং মর্টারের প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং সহজ ব্যবহারের জন্য 150,000 ইউয়ান প্রয়োজন। অধিকন্তু, এইচপিএমসির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল জল ধারণ করা, তারপরে ঘন করা। পুটি পাউডারে, যতক্ষণ জল ধরে রাখা ভাল এবং সান্দ্রতা কম (70,000-80,000), এটিও সম্ভব। অবশ্যই, সান্দ্রতা যত বেশি, আপেক্ষিক জল ধারণ তত ভাল। সান্দ্রতা 100,000 ছাড়িয়ে গেলে, সান্দ্রতা জল ধারণকে প্রভাবিত করবে। আর বেশি নয়।
6. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (এইচপিএমসি) এর প্রধান প্রযুক্তিগত সূচকগুলি কী কী?
——উত্তর: হাইড্রক্সিপ্রোপাইল বিষয়বস্তু এবং সান্দ্রতা, বেশিরভাগ ব্যবহারকারী এই দুটি সূচক সম্পর্কে উদ্বিগ্ন। যাদের হাইড্রোক্সিপ্রোপাইলের পরিমাণ বেশি তাদের সাধারণত পানি ধরে রাখা ভালো। যেটির সান্দ্রতা বেশি সেখানে পানি ধরে রাখা ভালো, তুলনামূলকভাবে (একেবারে নয়), এবং যেটির সান্দ্রতা বেশি সেটি সিমেন্ট মর্টারে ভালো ব্যবহার করা হয়।
7. হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর প্রধান কাঁচামাল কি কি?
—— উত্তর: হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর প্রধান কাঁচামাল: পরিশোধিত তুলা, মিথাইল ক্লোরাইড, প্রোপিলিন অক্সাইড এবং অন্যান্য কাঁচামাল, কস্টিক সোডা, অ্যাসিড, টলুইন, আইসোপ্রোপ্যানল ইত্যাদি।
8. পুটি পাউডারে এইচপিএমসি প্রয়োগের প্রধান কাজ কী এবং এটি কি রাসায়নিকভাবে ঘটে?
——উত্তর: পুটি পাউডারে, এইচপিএমসি ঘন করা, জল ধরে রাখা এবং নির্মাণের তিনটি ভূমিকা পালন করে। ঘন হওয়া: সেলুলোজকে স্থগিত করতে এবং দ্রবণটিকে সমানভাবে উপরে এবং নীচে রাখার জন্য ঘন করা যেতে পারে এবং স্যাগিং প্রতিরোধ করতে পারে। জল ধরে রাখা: পুটি পাউডারকে ধীরে ধীরে শুকিয়ে দিন এবং অ্যাশ ক্যালসিয়ামকে জলের ক্রিয়ায় প্রতিক্রিয়া জানাতে সহায়তা করুন। নির্মাণ: সেলুলোজের একটি লুব্রিকেটিং প্রভাব রয়েছে, যা পুটি পাউডারকে ভাল নির্মাণ করতে পারে। এইচপিএমসি কোনো রাসায়নিক বিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না, তবে শুধুমাত্র একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করে। পুটি পাউডারে জল যোগ করা এবং দেওয়ালে লাগানো একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া, কারণ নতুন পদার্থ তৈরি হয়। আপনি যদি দেয়ালের উপর থাকা পুটি পাউডারটি দেয়াল থেকে সরিয়ে, পাউডারে পিষে আবার ব্যবহার করেন তবে এটি কাজ করবে না কারণ নতুন পদার্থ (ক্যালসিয়াম কার্বনেট) তৈরি হয়েছে। )ও। অ্যাশ ক্যালসিয়াম পাউডারের প্রধান উপাদানগুলি হল: Ca(OH)2, CaO এবং অল্প পরিমাণ CaCO3 এর মিশ্রণ, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O অ্যাশ ক্যালসিয়াম জল এবং বায়ুতে থাকে CO2 এর ক্রিয়ায়, ক্যালসিয়াম কার্বনেট তৈরি হয়, যখন HPMC শুধুমাত্র জল ধরে রাখে, অ্যাশ ক্যালসিয়ামের আরও ভাল বিক্রিয়ায় সহায়তা করে এবং নিজে কোনো প্রতিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করে না।
9. HPMC একটি নন-আয়নিক সেলুলোজ ইথার, তাই অ-আয়নিক কি?
——উত্তর: সাধারণ মানুষের ভাষায়, অ-আয়নগুলি এমন পদার্থ যা জলে আয়নিত হয় না। আয়নাইজেশন বলতে বোঝায় যে প্রক্রিয়ায় একটি ইলেক্ট্রোলাইট চার্জযুক্ত আয়নে বিচ্ছিন্ন হয় যা একটি নির্দিষ্ট দ্রাবক (যেমন জল, অ্যালকোহল) এ অবাধে চলাচল করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সোডিয়াম ক্লোরাইড (NaCl), যে লবণ আমরা প্রতিদিন খাই, তা পানিতে দ্রবীভূত হয় এবং অবাধে চলমান সোডিয়াম আয়ন (Na+) উৎপন্ন করে যা ধনাত্মক চার্জযুক্ত এবং ক্লোরাইড আয়ন (Cl) যা ঋণাত্মক চার্জযুক্ত। অর্থাৎ, যখন এইচপিএমসিকে পানিতে রাখা হয়, তখন এটি চার্জযুক্ত আয়নে বিচ্ছিন্ন হবে না, কিন্তু অণু আকারে বিদ্যমান থাকবে।
10. হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জেল তাপমাত্রা কিসের সাথে সম্পর্কিত?
——উত্তর: HPMC এর জেল তাপমাত্রা এর মেথক্সি উপাদানের সাথে সম্পর্কিত। মেথক্সি কন্টেন্ট যত কম হবে↓, জেলের তাপমাত্রা তত বেশি।
11. পুটি পাউডার এবং HPMC এর মধ্যে কোন সম্পর্ক আছে কি?
——উত্তর: পুটি পাউডারের গুঁড়া ক্ষতি প্রধানত অ্যাশ ক্যালসিয়ামের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত, এবং HPMC এর সাথে খুব কমই সম্পর্ক আছে। ধূসর ক্যালসিয়ামের কম ক্যালসিয়াম সামগ্রী এবং ধূসর ক্যালসিয়ামে CaO এবং Ca(OH)2 এর অনুপযুক্ত অনুপাত পাউডার ক্ষতির কারণ হবে। যদি এইচপিএমসির সাথে এটির কিছু করার থাকে, তবে যদি এইচপিএমসি দুর্বল জল ধারণ করে তবে এটি পাউডার ক্ষতির কারণ হবে।
12. উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ঠাণ্ডা-পানির তাত্ক্ষণিক প্রকার এবং গরম-দ্রবণীয় হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের মধ্যে পার্থক্য কী?
——উত্তর: HPMC-এর ঠাণ্ডা-জলের তাত্ক্ষণিক প্রকারকে গ্লাইক্সাল দিয়ে পৃষ্ঠ-চিকিত্সা করা হয়, এবং এটি ঠান্ডা জলে দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, তবে এটি সত্যিই দ্রবীভূত হয় না। এটি শুধুমাত্র দ্রবীভূত হয় যখন সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। গরম গলিত প্রকারগুলিকে গ্লাইক্সাল দিয়ে চিকিত্সা করা হয় না। যদি গ্লাইক্সালের পরিমাণ বড় হয় তবে বিচ্ছুরণ দ্রুত হবে, তবে সান্দ্রতা ধীরে ধীরে বাড়বে এবং যদি পরিমাণ কম হয় তবে বিপরীতটি সত্য হবে।
13. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) এর গন্ধ কি?
——উত্তর: দ্রাবক পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত HPMC দ্রাবক হিসাবে টলুইন এবং আইসোপ্রোপ্যানল ব্যবহার করে। ধোয়া খুব ভাল না হলে, কিছু অবশিষ্ট গন্ধ থাকবে।
14. কিভাবে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে উপযুক্ত হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ (HPMC) নির্বাচন করবেন?
——উত্তর: পুটি পাউডার প্রয়োগ: প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে কম, এবং সান্দ্রতা 100,000, যা যথেষ্ট। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল জল ভাল রাখা। মর্টার প্রয়োগ: উচ্চ প্রয়োজনীয়তা, উচ্চ সান্দ্রতা, 150,000 ভাল। আঠালো প্রয়োগ: উচ্চ সান্দ্রতা সঙ্গে তাত্ক্ষণিক পণ্য প্রয়োজন হয়.
15. হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের অন্য নাম কি?
——উত্তর: হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ, ইংরেজি: হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ সংক্ষিপ্ত রূপ: এইচপিএমসি বা এমএইচপিসি উপনাম: হাইপ্রোমেলোজ; সেলুলোজ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল ইথার; হাইপ্রোমেলোজ, সেলুলোজ, 2-হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজ ইথার। সেলুলোজ হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল ইথার হাইপ্রোলোজ।
16. পুটি পাউডারে এইচপিএমসি প্রয়োগ, পুটি পাউডারে বুদবুদ হওয়ার কারণ কী?
——উত্তর: পুটি পাউডারে, এইচপিএমসি ঘন করা, জল ধরে রাখা এবং নির্মাণের তিনটি ভূমিকা পালন করে। কোনো প্রতিক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করবেন না। বুদবুদ হওয়ার কারণ: 1. অত্যধিক জল রাখুন। 2. নীচের স্তরটি শুকনো নয়, কেবল উপরে আরেকটি স্তর স্ক্র্যাপ করুন এবং এটি ফেনা করা সহজ।
17. HPMC এবং MC এর মধ্যে পার্থক্য কি?
——উত্তর: MC হল মিথাইল সেলুলোজ, যা পরিশ্রুত তুলাকে ক্ষার দিয়ে শোধন করে, ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসাবে মিথেন ক্লোরাইড ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে সেলুলোজ ইথার দিয়ে তৈরি হয়। সাধারনত, প্রতিস্থাপনের মাত্রা হল 1.6~2.0, এবং দ্রবণীয়তাও প্রতিস্থাপনের বিভিন্ন ডিগ্রির সাথে ভিন্ন। এটি অ-আয়নিক সেলুলোজ ইথারের অন্তর্গত।
(1) মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখা নির্ভর করে এর সংযোজন পরিমাণ, সান্দ্রতা, কণার সূক্ষ্মতা এবং দ্রবীভূত হওয়ার হারের উপর। সাধারণত, যদি সংযোজন পরিমাণ বড় হয়, সূক্ষ্মতা ছোট হয়, এবং সান্দ্রতা বড় হয়, জল ধরে রাখার হার বেশি। তাদের মধ্যে, সংযোজনের পরিমাণ জল ধরে রাখার হারের উপর সর্বাধিক প্রভাব ফেলে এবং সান্দ্রতার স্তরটি জল ধরে রাখার হারের স্তরের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক নয়। দ্রবীভূত করার হার মূলত সেলুলোজ কণা এবং কণার সূক্ষ্মতার উপরিভাগের পরিবর্তনের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। উপরের সেলুলোজ ইথারগুলির মধ্যে, মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার হার বেশি।
(2) মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা জলে দ্রবণীয়, এবং এটি গরম জলে দ্রবীভূত করা কঠিন হবে। এর জলীয় দ্রবণ pH=3~12 পরিসরে খুবই স্থিতিশীল। এটি স্টার্চ, গুয়ার গাম, ইত্যাদি এবং অনেক সার্ফ্যাক্টেন্টের সাথে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ। যখন তাপমাত্রা জেলেশন তাপমাত্রায় পৌঁছায়, জেলেশন ঘটে।
(3) তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি মিথাইল সেলুলোজের জল ধরে রাখার হারকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে। সাধারণত, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত খারাপ হবে। মর্টার তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হলে, মিথাইল সেলুলোজের জল ধারণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, যা মর্টার নির্মাণকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে।
(4) মিথাইল সেলুলোজ মর্টার নির্মাণ এবং আনুগত্য একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. এখানে "আনুগত্য" বলতে শ্রমিকের আবেদনকারী টুল এবং প্রাচীরের স্তরের মধ্যে অনুভূত আঠালো শক্তিকে বোঝায়, অর্থাৎ মর্টারের শিয়ার রেজিস্ট্যান্স। আঠালোতা বেশি, মর্টারের শিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা বড়, এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় শ্রমিকদের প্রয়োজনীয় শক্তিও বড়, এবং মর্টারের নির্মাণ কার্যকারিতা খারাপ। সেলুলোজ ইথার পণ্যগুলিতে মিথাইল সেলুলোজ আনুগত্য একটি মাঝারি স্তরে রয়েছে।
এইচপিএমসি হল হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ, যা একটি অ-আয়নিক সেলুলোজ মিশ্রিত ইথার যা ক্ষারকরণের পর পরিশোধিত তুলা থেকে তৈরি, ইথারিফিকেশন এজেন্ট হিসাবে প্রোপিলিন অক্সাইড এবং মিথাইল ক্লোরাইড ব্যবহার করে এবং বিভিন্ন প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে। প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি সাধারণত 1.2 ~ 2.0 হয়। মেথক্সিল কন্টেন্ট এবং হাইড্রক্সিপ্রোপাইল কন্টেন্টের বিভিন্ন অনুপাতের কারণে এর বৈশিষ্ট্যগুলি ভিন্ন।
(1) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ ঠান্ডা জলে সহজে দ্রবণীয়, এবং এটি গরম জলে দ্রবীভূত হতে অসুবিধার সম্মুখীন হবে। কিন্তু গরম জলে এর জেলেশন তাপমাত্রা মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় ঠান্ডা জলের দ্রবণীয়তাও ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।
(2) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের সান্দ্রতা তার আণবিক ওজনের সাথে সম্পর্কিত, এবং আণবিক ওজন যত বড় হবে, সান্দ্রতা তত বেশি হবে। তাপমাত্রাও এর সান্দ্রতাকে প্রভাবিত করে, তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সান্দ্রতা হ্রাস পায়। যাইহোক, এর উচ্চ সান্দ্রতার মিথাইল সেলুলোজের তুলনায় কম তাপমাত্রার প্রভাব রয়েছে। ঘরের তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হলে এর সমাধান স্থিতিশীল।
(3) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ অ্যাসিড এবং ক্ষার থেকে স্থিতিশীল, এবং এর জলীয় দ্রবণ pH=2~12 পরিসরে খুব স্থিতিশীল। কস্টিক সোডা এবং চুনের জল এর কার্যকারিতার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে, তবে ক্ষার এর দ্রবীভূতকরণকে দ্রুত করতে পারে এবং এর সান্দ্রতা বাড়াতে পারে। হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ সাধারণ লবণের জন্য স্থিতিশীল, কিন্তু যখন লবণের ঘনত্ব বেশি হয়, তখন হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজ দ্রবণের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়।
(4) হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের জল ধরে রাখা নির্ভর করে এর সংযোজন পরিমাণ, সান্দ্রতা ইত্যাদির উপর, এবং একই সংযোজন পরিমাণের অধীনে এর জল ধরে রাখার হার মিথাইল সেলুলোজের চেয়ে বেশি।
(5) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজকে পানিতে দ্রবণীয় পলিমার যৌগের সাথে মিশিয়ে একটি অভিন্ন এবং উচ্চতর সান্দ্রতা দ্রবণ তৈরি করা যেতে পারে। যেমন পলিভিনাইল অ্যালকোহল, স্টার্চ ইথার, ভেজিটেবল গাম ইত্যাদি।
(6) মর্টার নির্মাণে হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোজের আনুগত্য মিথাইলসেলুলোজের চেয়ে বেশি।
(7) হাইড্রক্সিপ্রোপাইল মিথাইলসেলুলোসে মিথাইলসেলুলোজের চেয়ে ভালো এনজাইম প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এর দ্রবণ মিথাইলসেলুলোজের তুলনায় এনজাইম দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার সম্ভাবনা কম।
18. HPMC এর সান্দ্রতা এবং তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্কের প্রকৃত প্রয়োগের ক্ষেত্রে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত?
——উত্তর: HPMC-এর সান্দ্রতা তাপমাত্রার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক, অর্থাৎ তাপমাত্রা কমলে সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। একটি পণ্যের সান্দ্রতা যা আমরা সাধারণত উল্লেখ করি তা 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় এর 2% জলীয় দ্রবণের পরীক্ষার ফলাফলকে বোঝায়।
ব্যবহারিক প্রয়োগগুলিতে, এটি লক্ষ করা উচিত যে গ্রীষ্ম এবং শীতের মধ্যে তাপমাত্রার বড় পার্থক্য রয়েছে এমন অঞ্চলে, শীতকালে তুলনামূলকভাবে কম সান্দ্রতা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা নির্মাণের জন্য আরও সুবিধাজনক। অন্যথায়, তাপমাত্রা কম হলে, সেলুলোজের সান্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে এবং স্ক্র্যাপ করার সময় হাত ভারী হবে।
মাঝারি সান্দ্রতা: 75000-100000 প্রধানত পুট্টির জন্য ব্যবহৃত হয়।
কারণ: ভাল জল ধারণ.
উচ্চ সান্দ্রতা: 150000-200000 প্রধানত পলিস্টাইরিন কণা তাপ নিরোধক মর্টার আঠালো পাউডার এবং vitrified microbead তাপ নিরোধক মর্টার জন্য ব্যবহৃত.
কারণ: উচ্চ সান্দ্রতা, মর্টার পড়ে যাওয়া, ঝুলানো এবং নির্মাণের উন্নতি করা সহজ নয়।
তবে সাধারণভাবে বলতে গেলে, সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধরে রাখা তত ভাল। অতএব, খরচ বিবেচনা করে, অনেক শুকনো পাউডার মর্টার কারখানা যোগের পরিমাণ কমাতে মাঝারি এবং কম সান্দ্রতা সেলুলোজ (20000-40000) মাঝারি-সান্দ্রতা সেলুলোজ (20000-40000) দিয়ে প্রতিস্থাপন করে। .
পোস্টের সময়: নভেম্বর-21-2022