1. Въведение
Изолационният разтвор от полистиролови частици е материал, който обикновено се използва за изграждане на изолация на външни стени. Съчетава предимствата на полистиролови частици (EPS) и традиционния хоросан, осигурявайки добър изолационен ефект и механични свойства. С цел по-нататъшно подобряване на неговата цялостна производителност, особено за подобряване на неговата адхезия, устойчивост на напукване и конструктивни характеристики, често се добавя редиспергируем латекс на прах (RDP). RDP е полимерна емулсия под формата на прах, която може да се диспергира отново във вода.
2. Преглед на редиспергиращ латекс на прах (RDP)
2.1 Определение и свойства
Редиспергируемият латексов прах е прах, получен чрез пулверизационно сушене на полимерна емулсия, получена чрез емулсионна полимеризация. Може да се диспергира отново във вода, за да се образува стабилна емулсия с добри филмообразуващи и адхезионни свойства. Общите RDPs включват съполимер на етилен-винил ацетат (EVA), съполимер на акрилат и съполимер на стирен-бутадиен (SBR).
2.2 Основни функции
RDP се използва широко в строителните материали и има следните функции:
Подобряване на адхезията: Осигурете отлична адхезия, правейки връзката между хоросана и основата, хоросана и частиците полистирен по-здрава.
Подобрете устойчивостта на пукнатини: Подобрете устойчивостта на разтвора на пукнатини чрез образуване на гъвкав полимерен филм.
Подобрете строителните характеристики: Увеличете гъвкавостта и строителната течливост на хоросана, лесен за разнасяне и изравняване.
Подобрете водоустойчивостта и устойчивостта на замръзване-размразяване: Подобрете водоустойчивостта и устойчивостта на цикъла на замръзване-размразяване на хоросана.
3. Приложение на RDP в изолационен разтвор от полистиролови частици
3.1 Подобрете здравината на свързване
В изолационния разтвор от полистиролови частици адхезията е ключова характеристика. Тъй като самите полистиренови частици са хидрофобни материали, те лесно падат от матрицата на хоросана, което води до повреда на изолационната система. След добавяне на RDP, полимерният филм, образуван в хоросана, може ефективно да покрие повърхността на полистиролови частици, да увеличи областта на свързване между тях и матрицата на хоросана и да подобри междуфазната сила на свързване.
3.2 Повишена устойчивост на напукване
Полимерният филм, образуван от RDP, има висока гъвкавост и може да образува мрежеста структура вътре в хоросана, за да предотврати разширяването на пукнатини. Полимерният филм може също да абсорбира напрежението, генерирано от външни сили, като по този начин ефективно предотвратява пукнатини, причинени от термично разширение и свиване или свиване.
3.3 Подобрени строителни характеристики
Изолационният разтвор от полистиролови частици е склонен към слаба течливост и трудности при разнасяне по време на строителството. Добавянето на RDP може значително да подобри течливостта и обработваемостта на хоросана, което прави хоросана лесен за изграждане и подобрява ефективността на строителството. В допълнение, RDP може също да намали сегрегацията на хоросана и да направи разпределението на компонентите на хоросана по-равномерно.
3.4 Подобрена водоустойчивост и издръжливост
Изолационният разтвор от полистиролови частици трябва да има добра водоустойчивост при продължителна употреба, за да се предотврати разяждането на изолационния слой от дъждовна вода. RDP може да образува хидрофобен слой в хоросана чрез своите филмообразуващи свойства, като ефективно предотвратява навлизането на влага в хоросана. В допълнение, гъвкавият филм, предоставен от RDP, може също така да подобри свойствата на хоросана срещу замръзване и размразяване и да удължи експлоатационния живот на изолационния хоросан.
4. Механизъм на действие
4.1 Филмообразуващ ефект
След като RDP се диспергира отново във вода в хоросана, полимерните частици постепенно се сливат в едно, за да образуват непрекъснат полимерен филм. Този филм може ефективно да запечата малките пори в хоросана, да предотврати навлизането на влага и вредни вещества и да подобри силата на свързване между частиците.
4.2 Подобрен ефект на интерфейса
По време на процеса на втвърдяване на хоросана, RDP може да мигрира към интерфейса между хоросана и частиците полистирол, за да образува междинен слой. Този полимерен филм има силна адхезия, която може значително да подобри силата на свързване между частиците полистирол и матрицата на хоросана и да намали генерирането на пукнатини на интерфейса.
4.3 Подобрена гъвкавост
Чрез образуване на гъвкава мрежова структура вътре в хоросана, RDP увеличава цялостната гъвкавост на хоросана. Тази гъвкава мрежа може да разпръсне външно напрежение и да намали концентрацията на напрежение, като по този начин подобри устойчивостта на пукнатини и издръжливостта на хоросана.
5. Ефект от добавянето на RDP
5.1 Подходящо допълнително количество
Добавеното количество RDP има значителен ефект върху работата на изолационния разтвор от полистиролови частици. Обикновено добавеното количество RDP е между 1-5% от общата маса на циментовия материал. Когато добавеното количество е умерено, то може значително да подобри якостта на свързване, устойчивостта на пукнатини и строителните характеристики на хоросана. Въпреки това, прекомерното добавяне може да увеличи разходите и да повлияе на твърдостта и якостта на натиск на хоросана.
5.2 Връзка между добавената сума и изпълнението
Сила на свързване: С увеличаването на количеството добавен RDP, якостта на свързване на хоросана постепенно се увеличава, но след достигане на определена пропорция, ефектът от допълнително увеличаване на добавеното количество върху подобряването на якостта на свързване е ограничен.
Устойчивост на напукване: Подходящо количество RDP може значително да подобри устойчивостта на напукване на хоросана и твърде малко или твърде много добавяне може да повлияе на неговия оптимален ефект.
Строителни характеристики: RDP подобрява течливостта и обработваемостта на разтвора, но прекомерното добавяне ще доведе до прекалено вискозен разтвор, което не е благоприятно за строителни операции.
6. Практическо приложение и ефект
6.1 Конструктивен случай
В реални проекти RDP се използва широко в системи за външна изолация (EIFS), мазилки и замазки за свързване. Например, при конструкцията на изолация на външни стени на голям търговски комплекс, чрез добавяне на 3% RDP към изолационния разтвор от полистиролови частици, строителните характеристики и изолационният ефект на хоросана бяха значително подобрени и рискът от напукване по време на строителния процес беше ефективно намалени.
6.2 Експериментална проверка
Експерименталното проучване показа, че изолационният разтвор от полистиролови частици с добавка на RDP има значителни подобрения в якостта на свързване, якостта на натиск и устойчивостта на пукнатини след 28 дни. В сравнение с контролните проби без RDP, якостта на свързване на пробите с добавен RDP се увеличава с 30-50%, а устойчивостта на напукване се увеличава с 40-60%.
Редиспергируемият латекс на прах (RDP) има важна стойност за приложение в изолационен разтвор от полистиренови частици. Ефективно подобрява цялостното представяне на изолационния хоросан чрез повишаване на якостта на свързване, подобряване на устойчивостта на пукнатини, подобряване на строителните характеристики и подобряване на водоустойчивостта и издръжливостта. При практически приложения подходящото добавяне на RDP може значително да подобри стабилността и издръжливостта на изолационната система, осигурявайки важна гаранция за енергоспестяване на сградата и структурна безопасност.
Време на публикуване: 19 юни 2024 г