Съсредоточете се върху целулозните етери

Какво е преработен полимерен прах?

Какво е преработен полимерен прах?

1. Въведение в пренасочващия полимерен прах (RDP)

Преработен полимерен прах(RDP) е универсален строителен материал, получен от полимерни емулсии чрез сушене на спрей. Когато се смесва с вода, RDP се възстановява в латекс, предлагайки подобни характеристики на производителността като оригиналната дисперсия. Той повишава адхезията, гъвкавостта, водоустойчивостта и общата издръжливост на циментови и гипсови материали.

RDP се състои предимно от винилацетат етилен (VAE), акрил или стирен-бутадиен съполимери. Неговите свойства го правят от съществено значение в съвременната конструкция за производство на високоефективна ефективностсуха миксМинохвъргачки, лепила с плочки и външни изолационни системи за довършителни работи (EIF).

2. Процес на производство

Производството на RDP включва следните стъпки:

  1. Производство на полимерна емулсия: Основните полимери като VAE се синтезират чрез емулсионна полимеризация.
  2. Адитивна интеграция: Добавят се защитни колоиди (напр. Поливинил алкохол) и анти-изцяло агенти (напр. Силициев диоксид).
  3. Изсушаване на спрей: Полимерната емулсия се суша със спрей, за да образува свободно течащ прах.
  4. Опаковане: Прахът е опакован в контейнери, устойчиви на влага, за да запази свойствата му.

Съдържание на целулоза-етер в Анти-Крак-Монтар, -пластер-Монтар и Мазонар-Монтар-2

3. Видове и химичен състав

RDP варира в зависимост от вида на използваните полимерни и химически добавки. Следващата таблица илюстрира общите видове и техните основни характеристики:

Тип полимер Химическа структура Основни характеристики
Vae (винилацетат-етилен) Съполимер Балансирана адхезия и гъвкавост
Акрил Хомополимер/съполимер Висока устойчивост на UV и вода
Стирен-бутадиен Съполимер Силна връзка и водоустойчивост

Добавки:

  • Защитни колоиди: Поливинилният алкохол гарантира преразглеждане.
  • Анти-изцяло агенти: Силициев диоксид предотвратява струпването.

4. Свойства и ползи

RDP подобрява строителните материали, като придава следните имоти:

Механични свойства

  • Гъвкавост: Намалява напукване в продукти на базата на цимент.
  • Адхезия: Подобрява свързването към различни повърхности.
  • Якост на опън: Увеличава устойчивостта на външни сили.

Физически свойства

  • Задържане на вода: Забавя изпаряването на водата, засилване на хидратацията.
  • Работоспособност: Улеснява по -лесното приложение и по -плавните завършвания.
  • Издръжливост: Подобрява устойчивостта на изветрянето и циклите на замразяване-размразяване.

5. Приложения в индустриите

RDP намира приложения в различни сектори, по -специално строителството.

Строителни материали

  • Лепила за плочки и разтвори: Осигурява силна адхезия и устойчивост на пукнатина.
  • Самолинейни съединения: Подобрява свойствата на потока и повърхностното покритие.
  • Мазилки и рендери: Подобрява обработваемостта и издръжливостта.

Изолационни системи

  • EIF (външни изолационни системи за довършителни работи): Осигурява гъвкавост и адхезия.

Хидроизолационни решения

  • Покрития и мембрани: Подобрява водоустойчивостта и монтирането на пукнатини.

Ремонт на хоросани

  • Структурен ремонт: Подобрява механичната сила за реставрационната работа.

Таблица: Приложения и въздействие на производителността

Приложение Подобряване на производителността
Лепила за плочки Подобрена адхезия, гъвкавост
Самолинейни съединения Подобрен поток, гладка повърхност
Eifs Повишена гъвкавост и устойчивост на пукнатини
Водоустойчиви покрития Превъзходно отблъскване на водата
Ремонт на хоросани По -висока якост на натиск

6. Характеристики на производителността в строителните материали

Приносът на RDP към строителните материали може да бъде анализиран чрез влиянието му върху ключовите показатели за ефективност.

6.1 Адхезия и сплотеност

  • RDP увеличава силата на връзката на минохвъргачки до различни субстрати, включително бетон, дърво и метал.

6.2 Задържане на вода

  • Подобреното задържане на водата поддържа по -добра хидратация на цимента и работоспособност.

6.3 Устойчивост на пукнатина

  • Еластичността, осигурена от RDP, предотвратява пукнатините поради топлинни и механични напрежения.

Сравнителен анализ на минохвъргачки със и без RDP

Собственост С RDP Без RDP
Сила на адхезия (MPA) 1.5-3.0 0.5-1.2
Гъвкавост (%) 5-10 2-4
Задържане на вода (%) 98 85
Устойчивост на пукнатина Високо Ниско

7. Пазарни тенденции и иновации

Глобалният пазар на RDP нараства, обусловен от увеличаване на търсенето на енергийно ефективни и трайни строителни материали. Основните тенденции включват:

  • Екологични продукти: Развитие на RDP с по -ниски (летливи органични съединения) емисии.
  • Разширени формулировки: Иновации в съставите на съполимер за подобрена производителност.
  • Нарастващо търсене на развиващите се пазари: Растежът на инфраструктурата в Азиатско-Тихоокеанския регион повишава търсенето.

Таблица: Прогнози за растеж на глобалния пазар

Регион CAGR (2023-2030) Основни фактори на растеж
Азиатско-Тихоокеанският регион 6,5% Урбанизация, инфраструктура
Европа 5.2% Енергийно ефективна конструкция
Северна Америка 4.8% Обновяване и зелена сграда

8. Предизвикателства и ограничения

Въпреки своите предимства, RDP има някои ограничения:

  • Чувствителност към влага: Изисква опаковка, устойчива на влага.
  • Фактори на разходите: Висококачественият RDP може да увеличи разходите за проекта.
  • Въздействие върху околната среда: Емисиите на ЛОС, макар и намалени в съвременните варианти.

Преработимият полимерен прах е незаменим компонент в съвременните строителни материали, предлагащ подобрена работа чрез подобрена адхезия, гъвкавост и водоустойчивост. Очаква се текущите иновации и глобалният тласък за устойчиви строителни материали да подобрят приемането на модерни формулировки на ПРСП. Тъй като индустриите дават приоритет на ефективността, издръжливостта и устойчивостта на околната среда, RDP ще продължи да играе критична роля за оформянето на бъдещето на строителните материали.


Време за публикация: февруари-18-2025
WhatsApp онлайн чат!