Какво е суха смесена замазка?

Сухият хоросан е разтвор, доставян в търговска форма. Така нареченият комерсиализиран хоросан не извършва дозиране на място, а концентрира дозирането във фабриката. Според формата на производство и доставка търговският хоросан може да бъде разделен на готов (мокър) хоросан и сух.

Определение

1. Готов мокър разтвор

Готовият мокър разтвор се отнася до цимент, пясък, вода, летлива пепел или други добавки и добавки и т.н., които се смесват в определено съотношение във фабриката и след това се транспортират до определеното място с камион-миксер. Готовата хоросанова смес при условие. Обикновено известен като готов разтвор.

2. Готова суха замазка

Сухият хоросан се отнася до прахообразна или гранулирана смес, която се произвежда от професионален производител и се смесва с фини инертни материали, неорганични циментови материали, минерални добавки,целулозни етери,и други добавки след изсушаване и пресяване в определено съотношение. Добавете вода и разбъркайте според инструкциите на място, за да образувате хоросанова смес. Опаковката на продукта може да бъде насипна или в чували. Сухият хоросан се нарича още сух хоросан, сух прахообразен материал и др.

3. Обикновена суха смес за зидария

Отнася се за готовата суха смесена замазка, използвана в проекти за зидария;

4. Обикновена суха смес за шпакловка

Отнася се за готовата суха замазка, използвана за шпакловъчни работи;

5. Обикновена суха подова замазка

Отнася се за готовата суха смесена замазка, използвана за изграждане на основа и покрив (включително покривна повърхност и изравняващ слой).

6. Специален готов сух разтвор

Отнася се за специална строителна и декоративна суха замазка със специални изисквания към експлоатационните характеристики, външна топлоизолационна мазилка, саморазливна земна суха замазка, междинен агент, облицовъчна замазка, водоустойчива замазка и др.

В сравнение с традиционния процес на приготвяне, сухият хоросан има много предимства като стабилно качество, пълно разнообразие, висока производствена ефективност, отлично качество, добри строителни характеристики и удобна употреба.

Класификация на сухи смесени разтвори

Сухият хоросан се разделя основно на две категории: обикновен хоросан и специален хоросан.

Обикновеният хоросан включва: зидарски разтвор, мазилен разтвор, шпакловъчен разтвор и др.;

Специалните замазки включват: лепила за плочки, сухи прахообразни междинни агенти, замазки за външна топлоизолация, саморазливни замазки, водоустойчиви замазки, замазки за ремонт, замазка за вътрешни и външни стени, замазки, фугиращи материали и др.

1 хоросан за зидария

Разтвор за зидария Разтвор за зидане на тухли, камъни, блокове и други блокови строителни материали.

2 мазилка

Хоросанът за мазилка трябва да има добра обработваемост и лесно да се измазва в равномерен и равен слой, който е удобен за строителство; той също трябва да има висока кохезионна сила и хоросанният слой трябва да бъде здраво свързан с долната повърхност, без да се напуква или напуква след продължителна употреба. Падайки, мазилката може да защити сгради и стени. Може да устои на ерозията на сгради от естествена среда като вятър, дъжд и сняг, да подобри издръжливостта на сградите и да постигне гладки, чисти и красиви ефекти.

3 лепило за плочки

Лепилото за плочки, известно още като лепило за плочки, може да се използва за залепване на керамични плочки, полирани плочки и естествен камък като гранит. Специално проектираният свързващ разтвор може и различни екстремни климатични условия (като влажност, температурна разлика) да залепва неорганични твърди декоративни блокове.

4 интерфейс хоросан

Интерфейсният хоросан, известен също като агент за третиране на интерфейса, може не само да свърже здраво основния слой, но също така неговата повърхност може да бъде здраво залепена от новото лепило и е материал с двупосочен афинитет. Поради различните повърхностни свойства на субстрата, като порест силен водопоглъщащ материал, гладък слабоводопоглъщащ материал, непорьозен неводопоглъщащ материал и кохезия, причинена от свиването и разширяването на последващия облицовъчен материал на субстрата, което води до разрушаване на връзката и т.н. И двете изискват използването на агенти за третиране на повърхността, за да се увеличи силата на свързване между двата материала.

5 Външен изолационен разтвор

Външен топлоизолационен разтвор: изработен е от леки агрегати с висока якост и отлична устойчивост на напукване (като частици от полистиролова пяна или експандиран перлит, стъкловидни микроперли и др.), комбинирани с висококачествен сух разтвор като влакна, целулозен етер и латекс на прах. Добавки за смесен хоросан, така че хоросанът да има топлоизолационни характеристики, добра конструктивност, устойчивост на пукнатини и устойчивост на атмосферни влияния и е удобен за строителство, икономичен и практичен. полимерен хоросан. (Обикновен полимерен свързващ разтвор, полимерен разтвор за мазилка и др.)

6 саморазливна замазка

Саморазливна замазка: намира се върху неравна основа (като повърхността, която ще се обновява, хоросан слой и т.н.), осигурявайки подходяща равна, гладка и твърда основа за издигане на различни подови материали. Като фини изравняващи материали за килими, дървени подове, PVC, керамични плочки и др. Дори и за големи площи, той също може да бъде конструиран ефективно.

7 водоустойчив хоросан

Принадлежи към водоустойчивите материали на циментова основа. Водоустойчивият материал се състои главно от цимент и пълнители. Може да отговори на изискванията за водоустойчива функция чрез добавяне на полимери, добавки, примеси или сух смесен разтвор, смесен със специален цимент. Този вид материал се превърна в JS композитно водоустойчиво покритие на пазара.

8 ремонтен хоросан

Някои ремонтни разтвори се използват за декоративен ремонт на бетон, който не съдържа стоманени пръти и няма носеща функция по естетически причини, а някои се използват за ремонт на повредени носещи стоманобетонни конструкции, за да се поддържа и възстановява структурната стабилност и функции. Част от системата за ремонт на бетон, прилага се при ремонт и възстановяване на пътни мостове, паркинги, тунели и др.

9 Шпакловка за вътрешни и външни стени

Шпакловката е тънък слой изравняващ разтвор, който се дели на еднокомпонентен и двукомпонентен. Помощен материал за архитектурно-декоративна боя, използва се заедно с латексова боя.

10 уплътнител

Наричан още фугиращ агент, той се използва за запълване на фугиращия материал между плочки или естествен камък, осигуряване на естетична повърхност и свързване между облицовъчните плочки, предотвратяване на просмукване и др. Предпазва основния материал на плочките от механични повреди и отрицателните ефекти от проникването на вода.

11 фугиращ материал

Фугиращ материал на основата на цимент с функция за компенсиране на свиването, с микроразширяване, микроразширяването се появява в етапа на пластмаса и етапа на втвърдяване, за да компенсира свиването. закалено тяло. Добра течливост може да се получи при ниско съотношение вода-цимент, което е от полза за конструкцията за изливане и поддръжка на мазане.

Анализ на проблеми със сухи строителни разтвори

Понастоящем сухият хоросан е в етап на бързо развитие. Използването на суха замазка може ефективно да намали потреблението на ресурси, да подобри качеството на проекта и да подобри градската среда. Въпреки това, все още има много проблеми с качеството на сухия хоросан. Ако не се стандартизира, предимствата му ще бъдат значително намалени или дори контрапродуктивни. Само чрез засилване на контрола на качеството в различни аспекти като суровини, готови продукти и строителни обекти, предимствата и функциите на сухия хоросан могат наистина да бъдат използвани.

Анализ на общата причина

1 пукнатина

Има четири вида най-често срещани пукнатини: пукнатини от неравномерно слягане в основата, температурни пукнатини, пукнатини от свиване при изсушаване и пукнатини от пластично свиване.

Неравномерно слягане на основата

Неравномерното слягане на основата се отнася главно до напукването, причинено от слягането на самата стена.

температурна пукнатина

Промяната на температурата ще доведе до топлинно разширение и свиване на материала. Когато температурното напрежение, причинено от температурната деформация при условията на ограничение, е достатъчно голямо, стената ще генерира температурни пукнатини.

изсъхване на пукнатини от свиване

Пукнатините от свиване при съхнене се наричат ​​накратко пукнатини от свиване при изсъхване. Тъй като съдържанието на вода в зидария като блокове от газобетон и блокове от летлива пепел намалява, материалите ще предизвикат голяма деформация при свиване при изсушаване. Свиващият се материал все още ще се разшири, след като е бил мокър, и материалът ще се свие и деформира отново след дехидратация.

пластично свиване

Основната причина за пластичното свиване е, че в рамките на кратък период от време след измазването на хоросана се генерира напрежение от свиване, когато влагата се намали, когато е в пластично състояние. След като напрежението на свиване надхвърли якостта на залепване на самия хоросан, ще се появят пукнатини по повърхността на конструкцията. Пластичното свиване при изсъхване на повърхността на мазилката се влияе от времето, температурата, относителната влажност и степента на задържане на вода на самата мазилка.

В допълнение, небрежност при проектирането, невъзможност за поставяне на решетъчни ленти в съответствие с изискванията на спецификацията, нецеленасочени мерки против напукване, неквалифицирано качество на материала, лошо качество на конструкцията, нарушаване на разпоредбите за проектиране и строителство, здравина на зидарията, която не отговаря на проектните изисквания, и липса опит също са важна причина за пукнатини в стената.

2 кухи

Има четири основни причини за издълбаването: повърхността на основната стена не е обработена, стената е твърде дълга, за да бъде измазана поради недостатъчно време за поддръжка, единичният слой мазилка е твърде дебел и материалът за мазилка е използван неправилно.

Повърхността на основната стена не е обработена

Прахът, полепнал върху повърхността на стената, остатъчният хоросан и отделящият агент по време на изливането не са почистени, гладката бетонна повърхност не е боядисана с интерфейсен агент или пръскана и изчеткана, и водата не е напълно намокрена преди шпакловане и т.н. ., ще предизвика Феномен на вдлъбнатина.

Ако времето за поддръжка на стената не е достатъчно, то е нетърпеливо да се измазва. Шпакловката започва преди стената да е напълно деформирана и свиването на основния слой и слоя мазилка е неравномерно, което води до кухини.

Твърде дебела еднослойна мазилка

Когато равнината на стената не е добра или има дефект, няма предварителна обработка, а мазилката е жадна за успех и оцелява наведнъж. Слоят на мазилката е твърде дебел, което води до по-голямо напрежение на свиване от свързващата сила на хоросана, което води до кухини.

Неправилно използване на шпакловъчни материали

Якостта на мазилката не отговаря на здравината на основната стена и разликата в свиването е твърде голяма, което е друга причина за кухата.

3 Отстранете повърхността с пясък

Загубата на пясък на повърхността се дължи главно на малката част от циментовите материали, използвани в хоросана, модулът на финост на пясъка е твърде нисък, съдържанието на кал надвишава стандарта, якостта на хоросана е недостатъчна, за да причини шлайфане, степента на задържане на вода на хоросанът е твърде нисък и загубата на вода е твърде бърза и поддръжката след строителството не е на място. Или няма поддръжка, която да причини загуба на пясък.

4 прах пилинг

Основната причина е, че степента на задържане на вода на разтвора не е висока, стабилността на всеки компонент в разтвора не е добра и делът на използваната добавка е твърде голям. Поради триене и каландриране някои прахове изплуват и се събират на повърхността, така че здравината на повърхността е ниска и кожата е прахообразна.