Колкото по-висок е вискозитетът нахидроксипропил метилцелулоза, толкова по-добра е ефективността на задържане на вода. Вискозитетът е важен параметър за ефективността на HPMC. Понастоящем различните производители на HPMC използват различни методи и инструменти за измерване на вискозитета на HPMC. Основните методи са Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield.
За един и същ продукт резултатите за вискозитет, измерени с различни методи, са много различни, а някои дори удвояват разликата. Следователно, когато сравнявате вискозитета, не забравяйте да го правите между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и т.н.
Що се отнася до размера на частиците, колкото по-фини са частиците, толкова по-добре е задържането на вода. След като големите частици целулозен етер влязат в контакт с вода, повърхността се разтваря веднага, за да образува гел, който обвива материала, за да предотврати непрекъснатото проникване на водни молекули. . Той значително влияе върху ефекта на задържане на вода на неговия целулозен етер, а разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер. Чистотата също е важен показател за ефективност на метилцелулозен етер. MC, използван за сух прахообразен хоросан, трябва да бъде прах с ниско водно съдържание, а фиността също така изисква 20% до 60% от размера на частиците да бъде по-малък от 63 um. Чистотата влияе върху разтворимостта на хидроксипропил метилцелулозния етер. Грубият MC обикновено е гранулиран и лесно се разтваря във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходящ за използване в сух хоросан. В сух прахообразен хоросан MC се диспергира сред циментовите материали като инертни материали, фини пълнители и цимент. Само достатъчно фин прах може да избегне агломерацията на метилцелулозен етер при смесване с вода. Когато MC се добави с вода за разтваряне на агломератите, е трудно да се диспергира и разтвори. MC с по-едра финост е не само разточителен, но и намалява локалната здравина на хоросана. Когато такъв сух прахообразен разтвор е конструиран в голяма площ, скоростта на втвърдяване на местния сух прахообразен разтвор е значително намалена и възниква напукване поради различни времена на втвърдяване. За разтвора за пръскане, използващ механична конструкция, поради по-краткото време на разбъркване се изисква фиността да бъде по-висока.
Най-общо казано, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода. Въпреки това, колкото по-висок е вискозитетът и по-високото молекулно тегло на MC, съответното намаляване на неговата разтворимост, което има отрицателно въздействие върху якостта и строителните свойства на разтвора. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-очевиден е сгъстяващият ефект на хоросана, но той не е пропорционален. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-лепкав ще бъде мокрият хоросан. По време на строителството той ще залепне за скрепера и ще има висока адхезия към основата. Но това не прави много за увеличаване на структурната здравина на самия мокър хоросан. По време на строителството ефективността на анти-увисването не е очевидна. Напротив, някои нисковискозни, но модифицирани метилцелулозни етери имат отлична производителност при подобряване на структурната здравина на мокър разтвор.
Колкото по-голямо е количеството целулозен етер, добавено в хоросана, толкова по-добра е ефективността на задържане на вода, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добра е ефективността на задържане на вода.
Чистотата на HPMC също има известно влияние върху задържането на вода. Най-общо казано, за метилцелулозни етери със същия вискозитет, но различна финост, в случай на същото количество на добавяне, колкото по-фина е фиността, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода.
Задържането на вода от HPMC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода от метилцелулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, в практическите приложения на материалите сухият прахообразен хоросан често се нанася върху горещи основи при високи температури (по-високи от 40 градуса) в много среди, като шпакловка на външни стени под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и втвърдяването на сух хоросан. Намаляването на задържането на вода доведе до ясно разбиране, че както обработваемостта, така и устойчивостта на пукнатини са засегнати и е особено критично да се намали ефектът на температурните фактори при такива условия. Въпреки че добавката метил хидроксиетил целулозен етер понастоящем се счита за водеща в технологичното развитие, нейната зависимост от температурата все още може да доведе до отслабване на характеристиките на сух хоросан. Въпреки че количеството метил хидроксиетил целулоза (лятна формула) е увеличено, обработваемостта и устойчивостта на напукване все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някои специални обработки, като повишаване на степента на етерификация, MC може да запази своя ефект на задържане на вода по-добре при по-високи температури, така че да може да осигури по-добра производителност при тежки условия.
Време на публикуване: 20 октомври 2022 г